本发明涉及鞋业加工技术，具体是可提升胶液纯度的鞋底板粘接用胶液的过滤系统。
背景技术：
在加工制造皮鞋的过程中，胶液是粘接鞋底的主要基料之一，现今在生产胶液时，合成釜中生成的胶液直接排入到储桶内，因生成的胶液中存在一些粒状、灰尘、导体等杂物，生成的胶液的纯度低，因此，利用现有合成釜生产出的胶液来制造室温硫化硅橡胶，室温硫化硅橡胶的质量不能得到保证。如何对现有合成釜进行改进，使其能提高生产出的胶液的纯度，这成为目前人们普遍关注的问题，然而现今还没有相应的设备，也未见相关的报道。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了能提高排入储桶内的胶液纯度的可提升胶液纯度的鞋底板粘接用胶液的过滤系统。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现：可提升胶液纯度的鞋底板粘接用胶液的过滤系统，包括驱动机构、出料筒、与驱动机构连接的减速器、两端分别与减速器和出料筒连接的送料筒；所述送料筒上端面设有胶液进口，胶液进口靠近送料筒与减速器的连接端，所述减速器设有齿轮，送料筒内设有与齿轮连接的螺旋传送杆；所述出料筒设有胶液出口，且出料筒与送料筒接通；所述送料筒设有出料口，所述出料筒设有与胶液出口接通的物料入口，物料入口与出料口连接。本发明通过物料入口与送料筒的出料口连接，从而将出料筒与送料筒接通；所述物料入口与胶液出口接通的通道上设有滤板及与滤板连接的滤网，所述滤板设有若干个滤孔。
综上所述，本发明具有以下有益效果：(1)本发明工作时，从合成釜生成的胶液通过送料筒输送到出料筒内，通过出料筒对胶液进行更一步的过滤，从而提高了胶液的纯度，且本发明整体结构简单、便于实现，能连续出料，工作时省时省力。
(2)本发明可通过减速器来控制驱动机构对螺旋传送杆的传动速度，通过螺旋传送杆对进入送料筒内的胶液进行混匀。
(3)本发明设置滤板的目的主要是对滤网进行固定，避免滤网因胶液的挤压而损坏。
(4)本发明的螺旋传送杆包括螺旋轴及与螺旋轴连接的螺旋叶片，通过螺旋叶片的带动，使得本发明应用时传料更高效。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：1、驱动机构，2、减速器，3、送料筒，4、出料筒，5、螺旋传送杆，6、胶液进口，7、滤板，8、滤网，9、胶液出口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，可提升胶液纯度的鞋底板粘接用胶液的过滤系统包括驱动机构1、减速器2、送料筒3及出料筒4，其中，减速器2与驱动机构1连接，送料筒3的左右两端分别与减速器2和出料筒4连接。送料筒3设有胶液进口6和出料口，胶液进口6设置在送料筒3的上端面，且位于送料筒3上端面的左端，即胶液进口6靠近送料筒3与减速器2的连接端，出料口设置在送料筒3连接出料筒4的端面。减速器2设有齿轮，送料筒3内设有与齿轮连接的螺旋传送杆5。
出料筒4设有物料入口和胶液出口9，物料入口与送料筒3的出料口连接，从而使出料筒4与送料筒3接通。物料入口和胶液出口9接通，物料入口与胶液出口9接通的通道上设有滤板7和滤网8，滤网8与滤板7连接，且滤网8通过滤板7对其进行固定，滤板7设有若干个滤孔。
本发明在工作时，合成釜输出的胶液通过送料筒3的胶液进口6进入送料筒3内，在螺旋传送杆5的转动作用下输入到出料筒4中，并由出料筒4的滤网8过滤，通过对胶液中杂质进行过滤，从而提高了生成的胶液的纯度。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。