一种中药材定量添加及连续性粉碎烘干的加工设备的制作方法

本发明涉及中药材加工技术领域，具体是一种中药材定量添加及连续性粉碎烘干的加工设备。

背景技术：

中药材是指在特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材有具有多种化学成分，因此，中药治疗时根据其药理作用和组成性质对其进行分类并配置，从而达到治疗的目的。目前，中药材通常为大块的植物根茎叶等，需要经过粉碎后方便进行配置或入药。针对中药材的粉碎，通常仅由简单的粉碎机械组成，粉碎过程中，中药材由人们手动添加，一是无法控制中药材添加的量和速度，导致粉碎刀片工作压力大而导致粉碎不充分，二是手动添加存在一定的危险性；其次，中药材在粉碎的过程中容易堆积在一起，影响粉碎的效率和质量，粉碎的中药材具有一定的潮湿性，不能及时烘干将会导致其粘连在一起，影响对中药材的筛选及输出。因此，需要一种中药材定量添加及连续性粉碎烘干的加工设备弥补现有设备的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药材定量添加及连续性粉碎烘干的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种中药材定量添加及连续性粉碎烘干的加工设备，包括定量添加筒、热风机、粉碎刀片、过滤布袋和保温筒体，所述定量添加筒顶端焊接有储料斗，所述定量添加筒内水平架设有定量添加轴，定量添加轴上焊接有拨料叶片，所述拨料叶片朝向旋转一侧的上端焊接有切断刀，所述定量添加轴一端穿出定量添加筒连接大轮盘，所述大轮盘通过传动皮带连接小轮盘，小轮盘焊接在旋转轴上，旋转轴连接粉碎电机；所述定量添加筒底部连接落料管，所述落料管底部连接保温筒体，所述旋转轴水平架设在保温筒体内，保温筒体内的旋转轴上焊接有螺旋叶片，所述旋转轴侧壁上等间距焊接有若干根粉碎刀片；所述旋转轴下方的保温筒体内焊接有过滤网，过滤网呈弧形结构，过滤网下方的保温筒体底端中部开设有喷吹口，喷吹口底端安装有集气筒，集气筒内安装有过滤布袋，所述过滤布袋上端与喷吹口连通，过滤布袋下端与接料管连通，接料管焊接在集气筒底端且接料管上安装有放料阀；所述旋转轴前端的保温筒体上安装有均风板，均风板上均设有若干进风孔，所述均风板外侧安装有热风机，所述热风机连接回风管，回风管另一端连接集气筒。

作为本发明进一步的方案：所述储料斗底部与定量添加筒内部连通，所述储料斗顶部安装有密封盖。

作为本发明进一步的方案：所述拨料叶片的数量为3～6个且沿定量添加轴侧壁等间隔焊接。

作为本发明进一步的方案：所述切断刀呈弧形结构且与定量添加筒内壁平行，切断刀的前端设有切断刀刃。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎电机安装在电机座上，电机座焊接在保温筒体侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述回风管上安装有加热器和除湿器。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋叶片推动中药材的方向与进风孔喷出气体的方向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、所述一种中药材定量添加及连续性粉碎烘干的加工设备，拨料叶片和切断刀运动至定量添加筒顶端时，切断刀将储料斗内中药材切断并使其落入拨料叶片之间，随着拨料叶片的旋转运动至定量添加筒下部,方便中药材的切断及添加。

2、在螺旋叶片推动下中药材均匀分散，并由若干根粉碎刀片粉碎，经过过滤网过滤后保证粉碎的充分性。

3、在过滤布袋过滤下中药材滤出并落入接料管内排出，热风沿回风管经过除湿、加热后再次由热风机鼓入到保温筒体内，实现热量的循环利用，烘干效果好，配合热风的烘干，避免粉碎的中药材下落时发生堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的截面示意图。

图3为本发明中旋转轴的结构示意图。

图中：1-密封盖、2-储料斗、3-切断刀、4-拨料叶片、5-定量添加筒、6-定量添加轴、7-落料管、8-均风板、9-热风机、10-进风孔、11-粉碎刀片、12-加热器、13-回风管、14-除湿器、15-集气筒、16-接料管、17-放料阀、18-过滤布袋、19-喷吹口、20-保温筒体、21-过滤网、22-电机座、23-旋转轴、24-粉碎电机、25-小轮盘、26-螺旋叶片、27-传动皮带、28-大轮盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种中药材定量添加及连续性粉碎烘干的加工设备，包括定量添加筒5、热风机9、粉碎刀片11、过滤布袋18和保温筒体20，所述定量添加筒5顶端焊接有储料斗2，储料斗2底部与定量添加筒5内部连通，所述储料斗2顶部安装有密封盖1；所述定量添加筒5内水平架设有定量添加轴6，定量添加轴6上焊接有拨料叶片4，所述拨料叶片4的数量为3～6个且沿定量添加轴6侧壁等间隔焊接，所述拨料叶片4朝向旋转一侧的上端焊接有切断刀3，切断刀3呈弧形结构且与定量添加筒5内壁平行，切断刀3的前端设有切断刀刃，所述定量添加轴6一端穿出定量添加筒5连接大轮盘28，所述大轮盘28通过传动皮带27连接小轮盘25，小轮盘25焊接在旋转轴23上，旋转轴23连接粉碎电机24，粉碎电机24安装在电机座22上，电机座22焊接在保温筒体20侧壁上；当粉碎电机24驱动旋转轴23旋转并带动小轮盘25旋转时，小轮盘25通过传动皮带27带动大轮盘28旋转，大轮盘28带动定量添加轴6旋转，从而使定量添加轴6上的拨料叶片4和切断刀3旋转，当拨料叶片4和切断刀3运动至定量添加筒5顶端时，切断刀3将储料斗2内中药材切断并使其落入拨料叶片4之间，随着拨料叶片4的旋转运动至定量添加筒5下部。

所述定量添加筒5底部连接落料管7，运动至定量添加筒5下部的中药材落入落料管7内，实现定量添加筒5对中药材的添加；所述落料管7底部连接保温筒体20，所述旋转轴23水平架设在保温筒体20内，保温筒体20内的旋转轴23上焊接有螺旋叶片26，所述旋转轴23侧壁上等间距焊接有若干根粉碎刀片11。

所述旋转轴23下方的保温筒体20内焊接有过滤网21，过滤网21呈弧形结构，过滤网21下方的保温筒体20底端中部开设有喷吹口19，喷吹口19底端安装有集气筒15，集气筒15内安装有过滤布袋18，过滤布袋18上端与喷吹口19连通，过滤布袋18下端与接料管16连通，接料管16焊接在集气筒15底端且接料管16上安装有放料阀17。

所述旋转轴23前端的保温筒体20上安装有均风板8，均风板8上均设有若干进风孔10，所述均风板8外侧安装有热风机9，热风机9连接回风管13，回风管13另一端连接集气筒15，所述回风管13上安装有加热器12和除湿器14。

所述螺旋叶片26推动中药材的方向与进风孔10喷出气体的方向相反，避免因气体喷出导致中药材堆积的情况发生，提高中药材在保温筒体20内分布的均匀性，有利于粉碎刀片11对其粉碎处理以及过滤网21过滤。

本发明的工作原理是：使用时，落入过滤网21上方的保温筒体20内中药材在粉碎刀片11旋转下粉碎，配合热风机9鼓入的热风，将粉碎后中药材经过滤网21过滤后从喷吹口19喷出至过滤布袋18内，过滤布袋18将粉碎的中药材滤出并落入接料管16内排出，过滤布袋18过滤后的热气经过除湿、加热后再次由热风机9鼓入到保温筒体20内，实现热量的循环利用，烘干效果好，配合热风的烘干，避免粉碎的中药材下落时发生堵塞。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。