一种路面划线涂料混合设备的制作方法

本发明涉及道路划线装置技术领域，尤其涉及一种路面划线涂料混合设备。

背景技术：

随着国家对道路修建的逐渐重视，我国的交通设施公司方兴未艾，这些交通设施公司大多生产道路划线机和其他的路面机械设备，道路划线机是用来进行公路，马路等路面交通安全标志如斑马线，人行道，车道，等路面指示标志的测绘。

中国专利公布号为cn103012937a，专利名称为一种在板材件表面划线的划线装置，该划线装置，包括安装座和划线装置，划线装置包括划线轮，划线轮上连接有墨盒，划线轮和墨盒外部设置有固定座，固定座上连接有固定杆，所述固定杆两端均设置有安装座；本发明技术方案的一种划线装置，结构简单，安装拆卸方便高。

但是，在实际使用过程中，发明人发现传统的道路划线装置，需要事先配好料，每使用一次，需要一次性热熔很多，值得使用过程中需要一直不断的搅拌来防止物料的沉积，增加了工序，效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置装料机构盛放两种料，又利用输送机构与之相配合，能定量的将两种不同的料混合，然后装置在传统的划线装置上，进而克服了传统的道路划线装置，需要事先配好料，每使用一次，需要一次性热熔很多，值得使用过程中需要一直不断的搅拌来防止物料的沉积，增加了工序，效率不高的问题。

一种路面划线涂料混合设备，包括装料机构，所述装料机构包括装料装置a和装料装置b，所述装料装置a用于盛放石油树脂，所述装料装置b用于盛放添加粉料；以及输送机构，所述输送机构设置在装料机构的下方，该输送机构包括传输装置以及设置在传输装置下方的出料装置，该传输装置包括传输件a及传输件b，该传输件a用于配合装料装置a将其内盛放的石油树脂定量传输至出料装置，该传输件b用于配合装料装置b将其内盛放的添加粉料定量传输至出料装置。

作为一种优选，所述传输件a包括定量板a、与定量板a同一水平连接的盖料板a、设置在盖料板a两侧的导向件a、挡板a以及用于带动盖料板a、定量板a同步沿着导向件a和挡板a的上表面左右滑动的平推装置a；

所述平推装置a包括支架a、固定在支架a上的平推气缸a、以及用于连接平推气缸a与盖料板a的传动杆a；

所述挡板a固定设置在支架a上。

作为一种优选，所述传输件b包括定量板b、与定量板b同一水平连接的盖料板b、设置在盖料板b两侧的导向件b、挡板b以及用于带动盖料板b、定量板b同步沿着导向件b和挡板b的上表面左右滑动的平推装置b；

所述平推装置b包括支架b、固定在支架b上的平推气缸b、以及用于连接平推气缸b与盖料板b的传动杆b；

所述挡板b固定设置在支架b上。

作为一种优选，所述装料装置a和装料装置b均包括装料桶以及用于固定装料桶的固定架。

作为一种优选，所述出料装置包括出料板以及用于固定出料板的脚手架，所述导向件a和导向件b均固定设置在脚手架上。

又作为一种优选，所述定量板a、定量板b以及出料板分别开设有出料槽a、出料槽b以及出料槽c，所述定量板a的下表面与定量板b上表面设置在同一平面内。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置输送机构，传输件a配合装料装置a将其内盛放的石油树脂传输至出料装置，再利用传输件b配合装料装置b将其内盛放的添加粉料传输至出料装置，在混合配比用于道路划线，从而使得装置在划线过程中，可以随时配料，随及使用，提高划线效率。

(2)本发明中通过设置定量板a与盖料板a同一水平连接，在平推气缸a的带动下，定量板a与盖料板a发生联动，当需要接料时定量板a的槽口a对应桶，完成接料后，再利用定量板a将其推动至出料板并且定量板a能盖住桶底，从而达到定量配比的效果，提高物料的利用率，同时传输件b效果与传输件a效果相同，在这不加以赘述。

(3)本发明中通过设置出料装置，定量板a先到达出料板下料，随即定量板b在将通过槽口a下料至出料板，使得物料下落的过程中能沿着固有的导向下落，下落的过程中不会飞落到四处，避免物料的浪费，使得整个装置更具有操作性。

综上所述，该设备具有结构简单、混料定量均匀的优点，尤其适用于道路划线装置技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为路面划线涂料混合设备的结构示意图。

图2为路面划线涂料混合设备的侧视示意图。

图3为传输件a和传输件b的正视示意图。

图4为输送装置的结构示意图。

图5为路面划线涂料混合设备的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为路面划线涂料混合设备的结构示意图，图2为路面划线涂料混合设备的侧视示意图，图3为传输件a和传输件b的正视示意图，图4为输送装置的结构示意图，如图1、图2、图3和图4所示，一种路面划线涂料混合设备，包括装料机构1，所述装料机构1包括装料装置a11和装料装置b12，所述装料装置a11用于盛放石油树脂，所述装料装置b12用于盛放添加粉料；

以及输送机构2，所述输送机构2设置在装料机构1的下方，该输送机构2包括传输装置21以及设置在传输装置21下方的出料装置22，该传输装置21包括传输件a211及传输件b212，该传输件a211用于配合装料装置a11将其内盛放的石油树脂定量传输至出料装置22，该传输件b212用于配合装料装置b12将其内盛放的添加粉料定量传输至出料装置22；

通过设置输送机构2，传输件a211配合装料装置a11将其内盛放的石油树脂传输至出料装置，再利用传输件b212配合装料装置b12将其内盛放的添加粉料传输至出料装置22，在混合配比用于道路划线，从而使得装置在划线过程中，可以随时配料，随及使用，提高划线效率。

进一步，如图3所示，所述传输件a211包括定量板a2111、与定量板a2111同一水平连接的盖料板a2112、设置在盖料板a2111两侧的导向件a2113、挡板a2114以及用于带动盖料板a2111、定量板a2112同步沿着导向件a2113和挡板a2114的上表面左右滑动的平推装置a2115；

所述平推装置a2115包括支架a2116、固定在支架a2116上的平推气缸a2117、以及用于连接平推气缸a2117与盖料板a2111的传动杆a2118；

所述挡板a2114固定设置在支架a2119上。

进一步，所述传输件b212包括定量板b2121、与定量板b2121同一水平连接的盖料板b2122、设置在盖料板b2122两侧的导向件b2123、挡板b2122以及用于带动盖料板b2124、定量板b2121同步沿着导向件b2123和挡板b2122的上表面左右滑动的平推装置b2125；

所述平推装置b2125包括支架b2126、固定在支架b2126上的平推气缸b2127、以及用于连接平推气缸b2127与盖料板b2122的传动杆b2128；

所述挡板b2122固定设置在支架b2129上。

通过设置定量板a2111与盖料板a2111同一水平连接，在平推气缸a2117的带动下，定量板a2111与盖料板a2111发生联动，当需要接料时定量板a2111的槽口a10对应桶，完成接料后，再利用定量板a2111将其推动至出料板221并且定量板a2111能盖住桶底，从而达到定量配比的效果，提高物料的利用率，同时传输件b212效果与传输件a211效果相同，在这不加以赘述。

进一步，如图1所示，所述装料装置a11和装料装置b12均包括

实施例二

如图1、图2、图3、图4和图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述出料装置22包括出料板221以及用于固定出料板221的脚手架222，所述导向件a2113和导向件b2123均固定设置在脚手架222上。

更进一步，所述定量板a2111、定量板b2121以及出料板221分别开设有出料槽a10、出料槽b20以及出料槽c30，所述定量板a2111的下表面与定量板b2121上表面设置在同一平面内。

通过设置出料装置22，定量板a2111先到达出料板下料，随即定量板b2121在将通过槽口a10下料至出料板221，使得物料下落的过程中能沿着固有的导向下落，下落的过程中不会飞落到四处，避免物料的浪费，使得整个装置更具有操作性。

工作过程：首先将石油树脂盛放在装料装置a11中，再将添加粉料盛放在装料装置b12中，此时开启平推气缸a2117，平推气缸a2117通过传动杆a2118推动盖料板a2112向中间方向移动，此时石油树脂从装料装置a11中落入至定量板a2111内的出料槽a10中，随着盖料板a2112的联动，当移动至出料板221的出料槽c30上方时，石油树脂落入出料槽c30内，随即开启平推气缸b2127，平推气缸b2127通过传动杆b2128推动盖料板b2122向中间方向移动，此时添加粉料从装料装置b12中落入至定量板b2121内的出料槽b20中，随着盖料板b2122的联动，当移动至定量板a2111的出料槽a10上方时，添加粉料落入出料槽c30内，最后定量配料完毕。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。