一种五金工件全方位喷漆设备的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金工件全方位喷漆设备。

背景技术：

历史走进现代工业社会，金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金和日用五金这几大类。

常用的五金工件表面涂覆一层绝缘漆而形成的漆包线时电机和电器等产品的主要材料，通常采用模具法进行涂漆，模具法涂漆时使用孔形及尺寸特定的模具，将涂在铜丝表面多于的漆液刮去，使五金工件表面形成均匀的漆液膜，防止暴露在空气中被氧化锈蚀。

中国专利cn103223388b提出了一种金属圆盘自动喷漆装置及喷漆方法，该发明的金属圆盘自动喷漆装置进行喷漆时，可以方便的对质量较大圆盘表面自动均匀喷漆，大大降低能量和油漆的消耗；但是该设备在实际使用时，对五金工件的喷漆不完全，由于需要喷漆的金属件是固定不动的，常会出现一些部位喷漆过厚，一些部位喷漆不完全，对工件表面形成的漆液膜的连续性和均匀性喷漆效果造成影响，而且该设备不能对油漆清洁处理，加大了工作人员的工作强度，费时费力，且油漆对工作人员的身体也有伤害，故而提出了一种五金工件全方位喷漆设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金工件全方位喷漆设备，具备自动化喷涂、喷漆效果好和清洁方便等优点，解决了需要喷漆的金属件固定不动，常会出现一些部位喷漆过厚，一些部位喷漆不完全，对工件表面形成的漆液膜的连续性和均匀性喷漆效果造成影响，而且该设备不能对油漆清洁处理，加大了工作人员的工作强度，费时费力，且油漆对工作人员的身体也有伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化喷涂、喷漆效果好和清洁方便目的，本发明提供如下技术方案：一种五金工件全方位喷漆设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有密封箱，所述底座的顶部固定安装有位于密封箱腔内的喷漆盒，所述底座的顶部固定安装有位于密封箱右侧的污水箱，污水箱的左侧连通有一端贯穿并延伸至喷漆盒盒内的污水管，所述底座的底部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至喷漆盒盒内的转轴，转轴远离减速电机输出轴的一端固定安装有固定块，固定块的顶部活动安装有位于喷漆盒盒内的托盘，所述喷漆盒的顶部两端固定安装有挡片，所述密封箱的顶部固定安装有蓄水箱，蓄水箱的右侧连通有一端贯穿并延伸至喷漆盒盒内的水管，水管远离蓄水箱的一端连通有高压喷头，所述密封箱的腔内顶壁固定安装有金属柱，所述水管的左侧连通有位于密封箱腔内的塑料管，塑料管的外侧套接有位于金属柱底部的固定套，所述密封箱的顶部固定安装有位于蓄水箱左侧的油漆箱，油漆箱的右侧连通有一端贯穿并延伸至密封箱腔内的连接管，连接管的外侧套装有位于固定套底部的限位环，所述连接管的底部连通有雾化喷漆嘴，所述底座的顶部固定安装有位于密封箱左侧的卡块，所述密封箱的左侧固定安装有格挡装置。

优选的，所述底座的底部固定安装有数量为四个且呈矩形分布的支腿，支腿的底部固定安装有防滑垫。

优选的，两块所述挡片向内倾斜设置，所述挡片的倾斜角度区间在六十度到七十五度之间。

优选的，所述卡块的前表面开设有通孔，所述卡块的顶部开设有条形孔，通孔内插接有插销。

优选的，所述隔挡装置包括固定轴，固定轴的轴心处固定安装有玻璃板，玻璃板的底部固定安装有卡环。

优选的，所述托盘的顶部两端均设置有向上的斜脊。

优选的，所述塑料管远离水管的一端连通有高压喷头，所述塑料管呈“l”形。

优选的，所述高压喷头的两侧均开设有出水孔。

优选的，两个所述雾化喷漆嘴之间的距离不少于十五厘米，所述雾化喷漆嘴的喷漆角度范围在六十度到一百二十度之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种五金工件全方位喷漆设备，具备以下有益效果：

1、该五金工件全方位喷漆设备，通过设置转轴，然后设置与转轴连接的固定块，固定块的顶部活动安装托盘，五金工件放置在托盘的顶部，减速电机带动托盘旋转，实现全方位给五金工件喷漆，并且能够保证喷涂的漆层质地均匀，五金工件表面的漆液致密，进一步提高了五金工件表面形成的漆液膜的连续性和均匀性，喷涂效果优秀，全自动化加工操作，避免了人工误差，减少了工作人员的劳动强度，方便了人们使用。

2、该五金工件全方位喷漆设备，通过设置喷漆盒，并在喷漆盒的顶部设置挡片，由于托盘位于喷漆盒的盒内，在给五金工件喷漆时，雾化喷漆嘴喷出的漆液部分会洒出，这时候挡片能够起到隔绝漆液溅出的效果，避免了飞溅的油漆污染设备内部零件，延长了设备的使用寿命，节约了成本，也方便了工作人员作业完后的清洁，方便了人们使用。

3、该五金工件全方位喷漆设备，通过设置两个高压喷头，并在高压喷头的两侧均开设出水孔，既能够清洁挡片内侧溅落的漆液，也能够清洁喷洒在托盘上的漆液，清洁方便，最后通过设置污水管，清洁后的污水排出被污水箱收集，避免了含漆液污水排出对环境造成污染，环保效果好，清洁方便，减少了工作人员的劳动强度。

4、该五金工件全方位喷漆设备，通过在密封箱的左侧设置格挡装置，五金工件在喷漆时，通过插销固定卡环，通过玻璃板观察喷漆的情况，方便工作人员实时的操作，喷漆效果得到了保障，使得五金工件的喷漆更为细致精密，方便之后的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种五金工件全方位喷漆设备剖视图；

图2为本发明提出的一种五金工件全方位喷漆设备卡块侧视图；

图3为本发明提出的一种五金工件全方位喷漆设备格挡装置正视图。

图中：1底座、2密封箱、3喷漆盒、4污水箱、5污水管、6减速电机、7转轴、8固定块、9托盘、10挡片、11蓄水箱、12水管、13高压喷头、14金属柱、15固定套、16塑料管、17限位环、18油漆箱、19连接管、20雾化喷漆嘴、21卡块、22隔挡装置、221固定轴、222玻璃板、223卡环、23插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金工件全方位喷漆设备，包括底座1，底座1的底部固定安装有数量为四个且呈矩形分布的支腿，支腿的底部固定安装有防滑垫，底座1的顶部固定安装有密封箱2，底座1的顶部固定安装有位于密封箱2腔内的喷漆盒3，底座1的顶部固定安装有位于密封箱2右侧的污水箱4，污水箱4的左侧连通有一端贯穿并延伸至喷漆盒3盒内的污水管5，底座1的底部固定安装有减速电机6，减速电机6的输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至喷漆盒3盒内的转轴7，转轴7远离减速电机6输出轴的一端固定安装有固定块8，固定块8的顶部活动安装有位于喷漆盒3盒内的托盘9，托盘9的顶部两端均设置有向上的斜脊，喷漆盒3的顶部两端固定安装有挡片10，两块挡片10向内倾斜设置，挡片10的倾斜角度区间在六十度到七十五度之间，密封箱2的顶部固定安装有蓄水箱11，蓄水箱11的右侧连通有一端贯穿并延伸至喷漆盒3盒内的水管12，水管12远离蓄水箱11的一端连通有高压喷头13，高压喷头13的两侧均开设有出水孔，密封箱2的腔内顶壁固定安装有金属柱14，水管12的左侧连通有位于密封箱2腔内的塑料管16，塑料管16呈“l”形，塑料管16远离水管12的一端连通有高压喷头13，塑料管16的外侧套接有位于金属柱14底部的固定套15，密封箱2的顶部固定安装有位于蓄水箱11左侧的油漆箱18，油漆箱18的右侧连通有一端贯穿并延伸至密封箱2腔内的连接管19，连接管19的外侧套装有位于固定套15底部的限位环17，连接管19的底部连通有雾化喷漆嘴20，两个雾化喷漆嘴20之间的距离不少于十五厘米，雾化喷漆嘴20的喷漆角度范围在六十度到一百二十度之间，底座1的顶部固定安装有位于密封箱2左侧的卡块21，卡块21的前表面开设有通孔，卡块21的顶部开设有条形孔，密封箱2的左侧固定安装有格挡装置22，隔挡装置22包括固定轴221，固定轴221的轴心处固定安装有玻璃板222，玻璃板222的底部固定安装有卡环223，通孔内插接有插销23，通过设置转轴7，然后设置与转轴7连接的固定块8，固定块8的顶部活动安装托盘9，五金工件放置在托盘9的顶部，减速电机6带动托盘9旋转，实现全方位给五金工件喷漆，并且能够保证喷涂的漆层质地均匀，五金工件表面的漆液致密，进一步提高了五金工件表面形成的漆液膜的连续性和均匀性，喷涂效果优秀，全自动化加工操作，避免了人工误差，减少了工作人员的劳动强度，方便了人们使用，通过设置喷漆盒3，并在喷漆盒3的顶部设置挡片10，由于托盘9位于喷漆盒3的盒内，在给五金工件喷漆时，雾化喷漆嘴20喷出的漆液部分会洒出，这时候挡片10能够起到隔绝漆液溅出的效果，避免了飞溅的油漆污染设备内部零件，延长了设备的使用寿命，节约了成本，也方便了工作人员作业完后的清洁，方便了人们使用，通过设置两个高压喷头13，并在高压喷头13的两侧均开设出水孔，既能够清洁挡片10内侧溅落的漆液，也能够清洁喷洒在托盘9上的漆液，清洁方便，最后通过设置污水管5，清洁后的污水排出被污水箱4收集，避免了含漆液污水排出对环境造成污染，环保效果好，清洁方便，减少了工作人员的劳动强度，通过在密封箱2的左侧设置格挡装置22，五金工件在喷漆时，通过插销23固定卡环233，通过玻璃板222观察喷漆的情况，方便工作人员实时的操作，喷漆效果得到了保障，使得五金工件的喷漆更为细致精密，方便之后的使用。

在使用时，需要喷漆的五金工件置于托盘9的顶部，减速电机6带动托盘9旋转，实现全方位给五金工件喷漆，并且能够保证喷涂的漆层质地均匀漆液致密，提高了五金工件表面形成的漆液膜的连续性和均匀性，喷涂效果优秀，全自动化加工操作，避免了人工误差，减少了工作人员的劳动强度，方便了人们使用。

综上所述，该五金工件全方位喷漆设备，通过设置转轴7，然后设置与转轴7连接的固定块8，固定块8的顶部活动安装托盘9，五金工件放置在托盘9的顶部，减速电机6带动托盘9旋转，实现全方位给五金工件喷漆，并且能够保证喷涂的漆层质地均匀，五金工件表面的漆液致密，进一步提高了五金工件表面形成的漆液膜的连续性和均匀性，喷涂效果优秀，全自动化加工操作，避免了人工误差，减少了工作人员的劳动强度，方便了人们使用，通过设置喷漆盒3，并在喷漆盒3的顶部设置挡片10，由于托盘9位于喷漆盒3的盒内，在给五金工件喷漆时，雾化喷漆嘴20喷出的漆液部分会洒出，这时候挡片10能够起到隔绝漆液溅出的效果，避免了飞溅的油漆污染设备内部零件，延长了设备的使用寿命，节约了成本，也方便了工作人员作业完后的清洁，方便了人们使用，通过设置两个高压喷头13，并在高压喷头13的两侧均开设出水孔，既能够清洁挡片10内侧溅落的漆液，也能够清洁喷洒在托盘9上的漆液，清洁方便，最后通过设置污水管5，清洁后的污水排出被污水箱4收集，避免了含漆液污水排出对环境造成污染，环保效果好，清洁方便，减少了工作人员的劳动强度，通过在密封箱2的左侧设置格挡装置22，五金工件在喷漆时，通过插销23固定卡环233，通过玻璃板222观察喷漆的情况，方便工作人员实时的操作，喷漆效果得到了保障，使得五金工件的喷漆更为细致精密，方便之后的使用，解决了需要喷漆的金属件固定不动，常会出现一些部位喷漆过厚，一些部位喷漆不完全，对工件表面形成的漆液膜的连续性和均匀性喷漆效果造成影响，而且该设备不能对油漆清洁处理，加大了工作人员的工作强度，费时费力，且油漆对工作人员的身体也有伤害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。