一种铁制品浸油接料机构的制作方法

文档序号:13995255阅读:194来源:国知局

技术领域:

本发明涉及五金机械部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种铁制品浸油接料机构。



背景技术:

现有的五金金属制品在加工完成后,需要进行防锈处理,一般的做法是人工用刷子涂抹在上面,其效率低,人工劳动量大,而且人工涂抹,会产生遗漏的部位,影响质量。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种铁制品浸油接料机构,它可以将加工好的铁制品吸附并自动浸入油液中,并自动放置在接料板上,移动至后续抓取处,其无需人工抓取涂抹,效率高,自动化程度高。

本发明的技术解决措施如下:

一种铁制品浸油接料机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面放置有油桶,机架的顶板的顶面边部固定有竖直支撑柱,竖直支撑柱的顶面固定有支撑板,支撑板的底面固定有旋转气缸,旋转气缸的转轴穿过支撑板并固定有横向板,横向板的端部顶面固定有升降电机,升降电机的输出轴穿过横向板并通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺杆螺接在竖直螺套中,竖直螺套的底端固定有下支撑板,下支撑板的底面固定有电磁铁板,电磁铁板与油桶相对应;

所述机架的顶板与竖直支撑柱相对应的另一侧顶面固定有主支撑架,主支撑架的顶板的中部底面固定有主旋转油缸,主旋转油缸的转轴穿过主支撑架的顶板并固定有接料板,接料板的端部顶面固定有接料盒,接料盒与电磁铁板相对应。

所述下支撑板的一侧顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在横向板的底面固定有的导向套体中,竖直导向杆的顶部侧壁螺接有限位块,限位块插套在导向套体的侧壁具有的竖直导向通槽中。

所述电磁铁板的底面和外侧壁上均固定有弹性保护层。

所述支撑板的顶面固定有环形固定块,旋转气缸的转轴插套在环形固定块,横向板的底面处于环形固定块的顶面上。

所述环形固定块的顶面固定有自润滑层,自润滑层压靠在横向板的底面上。

所述接料盒的中部设有过滤网,过滤网的侧壁固定在接料盒的内侧壁上。

所述机架的顶板的中部具有上凹槽,限位弹性板处于上凹槽中并固定在上凹槽的底面上,限位弹性板的边部顶面具有环形的延伸边,油桶插套在延伸边中,油桶的底面压靠在限位弹性板的顶面上。

本发明的有益效果在于:

它可以将加工好的铁制品吸附并自动浸入油液中,并自动放置在接料板上,移动至后续抓取处,其无需人工抓取涂抹,效率高,自动化程度高。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式:

实施例:见图1所示,一种铁制品浸油接料机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部顶面放置有油桶100,机架10的顶板的顶面边部固定有竖直支撑柱11,竖直支撑柱11的顶面固定有支撑板12,支撑板12的底面固定有旋转气缸13,旋转气缸13的转轴穿过支撑板12并固定有横向板14,横向板14的端部顶面固定有升降电机15,升降电机15的输出轴穿过横向板14并通过联轴器连接有竖直螺杆16,竖直螺杆16螺接在竖直螺套17中,竖直螺套17的底端固定有下支撑板18,下支撑板18的底面固定有电磁铁板181,电磁铁板181与油桶100相对应;

所述机架10的顶板与竖直支撑柱11相对应的另一侧顶面固定有主支撑架20,主支撑架20的顶板的中部底面固定有主旋转油缸21,主旋转油缸21的转轴穿过主支撑架20的顶板并固定有接料板22,接料板22的端部顶面固定有接料盒23,接料盒23与电磁铁板181相对应。

进一步的说,所述下支撑板18的一侧顶面固定有竖直导向杆183,竖直导向杆183插套在横向板14的底面固定有的导向套体141中,竖直导向杆183的顶部侧壁螺接有限位块184,限位块184插套在导向套体141的侧壁具有的竖直导向通槽142中。

进一步的说,所述电磁铁板181的底面和外侧壁上均固定有弹性保护层182。

进一步的说,所述支撑板12的顶面固定有环形固定块121,旋转气缸13的转轴插套在环形固定块121,横向板14的底面处于环形固定块121的顶面上。

进一步的说,所述环形固定块121的顶面固定有自润滑层122,自润滑层122压靠在横向板14的底面上。

进一步的说,所述接料盒23的中部设有过滤网231,过滤网231的侧壁固定在接料盒23的内侧壁上。

进一步的说,所述机架10的顶板的中部具有上凹槽101,限位弹性板102处于上凹槽101中并固定在上凹槽101的底面上,限位弹性板102的边部顶面具有环形的延伸边103,油桶100插套在延伸边103中,油桶100的底面压靠在限位弹性板102的顶面上。

本实施例在使用时,将加工好的铁质品吸附在电磁铁板181上,然后,通过旋转气缸13的转轴转动,将铁质品处于油桶100的上方,然后,通过升降电机15运行,使得铁质品下降并浸入油液中从而实现表层浸有油液,其效率高,效果好,浸好后,升降电机15的输出轴反向运行,使得铁质品从油桶100中提升,然后,主旋转油缸21的转轴转动,使得接料盒23处于铁质品下方,通过电磁铁板22关闭,使得铁质品处于接料盒23中,然后,主旋转油缸21的转轴均旋转,移动至后续接料处进行接料,进行后续处理,其中,铁质品中多余的油液会处于接料盒23中,方便后续再利用。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种铁制品浸油接料机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面放置有油桶,机架的顶板的顶面边部固定有竖直支撑柱,竖直支撑柱的顶面固定有支撑板,支撑板的底面固定有旋转气缸,旋转气缸的转轴穿过支撑板并固定有横向板,横向板的端部顶面固定有升降电机;所述机架的顶板与竖直支撑柱相对应的另一侧顶面固定有主支撑架,主支撑架的顶板的中部底面固定有主旋转油缸,旋转油缸的转轴穿过主支撑架的顶板并固定有接料板,接料板的端部顶面固定有接料盒,接料盒与电磁铁板相对应。它可以将加工好的铁制品吸附并自动浸入油液中,并自动放置在接料板上,移动至后续抓取处,其无需人工抓取涂抹,效率高,自动化程度高。

技术研发人员:付淑珍
受保护的技术使用者:佛山迅奥捷自动化科技有限公司
技术研发日:2017.12.04
技术公布日:2018.03.23
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1