涂料搅拌装置的制作方法

本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术：

涂料在使用前往往需要在涂料桶中进行搅拌，由于涂料粘性较大，附着力强，长时间使用后涂料桶内就会附着厚厚的涂料垢。目前现有技术的涂料搅拌机器，搅拌轴和搅拌扇叶之间是固定方式，拆卸清洗非常困难。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种涂料搅拌装置，搅拌桨和搅拌扇叶可拆卸，清洗方便，提高使用效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种涂料搅拌装置，包含电机、控速装置、连接器、搅拌机底座、搅拌主轴、搅拌扇叶和搅拌桶，搅拌主轴与控速装置通过连接器连接，电机、控速装置、连接器、搅拌机底座可分离设置在搅拌桶上方，搅拌扇叶固定在搅拌主轴下端。

进一步的，所述涂料搅拌装置，其搅拌机底座下方有卡扣，可以和搅拌桶很好贴合，防止由于搅拌时震动而引起的移位。

进一步的，所述涂料搅拌装置，其搅拌桶下方设置有防滑底座，搅拌时更稳定，使用更安全。

进一步的，所述的涂料搅拌装置，其连接器外设置有安全罩。

进一步的，所述的涂料搅拌装置，搅拌主轴与连接器，搅拌扇叶和搅拌主轴之间均可拆卸，清洗方便。

进一步的，所述的涂料搅拌装置，还可用于其他物料搅拌。

相对于现有技术，本发明所述的涂料搅拌装置具有以下优势：

(1)本发明所述的涂料搅拌装置清洗方便，提高使用效率；

(2)本发明所述的涂料搅拌装置，搅拌平稳，使用安全

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的涂料搅拌装置示意图；

附图标记说明：

1、电机；2、控速装置；3、连接器；4、搅拌机底座；5、搅拌主轴；6、搅拌扇叶；7、搅拌桶；8、卡扣；9、防滑底座；10、安全罩；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示:一种涂料搅拌装置，包含电机1、控速装置2、连接器3、搅拌机底座4、搅拌主轴5、搅拌扇叶6和搅拌桶7，搅拌主轴5与控速装置2通过连接器3连接，电机1、控速装置2、连接器3、搅拌机底座4可分离设置在搅拌桶7上方，搅拌扇叶6固定在搅拌主轴5下端。其搅拌机底座4下方有卡扣8，可以和搅拌桶7很好贴合，防止由于搅拌时震动而引起的移位。其搅拌桶7下方设置有防滑底座9，搅拌时更稳定，使用更安全。其连接器3外设置有安全罩10。搅拌主轴5与连接器3，搅拌扇叶6和搅拌主轴5之间均可拆卸，清洗方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种涂料搅拌装置，包含电机(1)、控速装置(2)、连接器(3)、搅拌机底座(4)、搅拌主轴(5)、搅拌扇叶(6)和搅拌桶(7)，搅拌主轴(5)与控速装置(2)通过连接器(3)连接，电机(1)、控速装置(2)、连接器(3)、搅拌机底座(4)可分离设置在搅拌桶(7)上方，搅拌扇叶(6)固定在搅拌主轴(5)下端。本发明所述的涂料搅拌装置清洗方便，提高使用效率。

技术研发人员：潘继东
受保护的技术使用者：新昌县新崎制冷设备有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2019.06.25