一种用于砖石粉料搅拌的搅拌机的制作方法

本发明涉及矸砖领域和机械领域，具体是指一种用于砖石粉料搅拌的搅拌机。

背景技术：

矸煤石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素。采用煤矸石生产煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。传统的矸煤石砖加工过程中，需要对矸煤石粉料进行搅拌调匀，传统的搅拌机直接将粉料和粉料混合，通过搅拌棒进行搅拌。

这样，存在搅拌效率低下、速度不快、存在未调匀颗粒、成品中含有大量气泡等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于砖石粉料搅拌的搅拌机，通过设置本发明，从而能快速的将原料搅拌均匀，提高了设备的工作效率，并能提高产品的质量，消除产品中的气泡，节约了能源，提高了经济效益。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于砖石粉料搅拌的搅拌机，主要由搅拌装置和震动装置组成，震动装置主要由搅拌仓、震动电机、振动轮、震动轴和控制电路组成，震动电机通过支架与搅拌仓相连，震动电机的转轴与震动轴的一端相连，震动轴的另一端与振动轮相连；震动电机通过电缆与控制电路相连。

搅拌机工作时，在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。传统的搅拌机的搅拌棒转动缓慢，这样就会导致物料中含有大量的气泡和颗粒球，搅拌速率慢，效率低下，成品质量差。采用本发明后，当设备中的物料搅拌到一定程度后，启动震动装置，能将物料中的气泡和颗粒球快速排出。这样，就能快速的将原料搅拌均匀，提高了设备的工作效率，并能提高产品的质量，消除产品中的气泡，节约了能源，提高了经济效益。

所述搅拌装置主要由支撑架、电机、变速器、控制电路、搅拌仓、搅拌杆、进料口、进水口、搅拌片、观察窗、出料口组成；支撑架为长方体框架结构，电机、变速器、控制电路和搅拌仓均设置在支撑架上；电机的转轴与变速器的输入端相连，变速器的输出端与搅拌杆相连，搅拌杆设置在搅拌仓内，搅拌杆通过轴承与搅拌仓相连；搅拌杆上均匀设置有多个搅拌片；搅拌仓的顶部开有进料口和进水口；搅拌仓侧面设置有观察窗，搅拌仓侧面的底部设置有出料口；电机通过线缆与控制电路相连。

设备工作时，首先控制电路控制电机转动，电机电动变速器转动，变速器将电机的高速转动转换为低速转动，进一步带动搅拌杆转动；然后均匀的将合适配比的原料和水放入搅拌仓，搅拌到一定程度后，控制电路控制震动电机转动，震动器工作，将设备中的大量气泡排出。这样，就能对原料进行高质量的。高效率的加工。

进一步地，本发明公开了一种用于砖石粉料搅拌的搅拌机的优选结构，即：所述震动装置还设置有外壳，外壳与搅拌仓相连。外壳能提高震动装置与物料的接触面积，提高设备的工作效率。

进一步地，所述控制电路主要由电机控制电路和震动电机控制电路，电机控制电路通过线缆与电机相连，震动电机控制电路通过线缆与震动电机相连。电机控制电路能控制电机高效稳定的工作，震动电机控制能控制电路震动电机高效且稳定的工作。

进一步地，所述变速器为蜗轮蜗杆传动结构。蜗轮蜗杆传动结构的结构简单，传动比大，能降低设备成本，提高经济效益。

本发明与现有技术相比，具有的有益效果为：

(1)本发明通过设置震动装置，从而能通过设置本发明，从而能快速的将原料搅拌均匀，提高了设备的工作效率。

(2)本发明通过设置震动装置，从而能提高产品的质量，消除产品中的气泡，节约了能源，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构图。

其中：1—支撑架；2—电机；3—变速器；4—控制电路；5—搅拌仓；6—搅拌杆；7—进料口；8—进水口；9—搅拌片；10—震动电机；11—振动轮；12—震动轴；13—观察窗；14—出料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种用于砖石粉料搅拌的搅拌机，主要由搅拌装置和震动装置组成，震动装置主要由搅拌仓5、震动电机10、振动轮11、震动轴12和控制电路4组成，震动电机10通过支架与搅拌仓5相连，震动电机10的转轴与震动轴12的一端相连，震动轴12的另一端与振动轮11相连；震动电机10通过电缆与控制电路4相连。

搅拌机工作时，在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。传统的搅拌机的搅拌棒转动缓慢，这样就会导致物料中含有大量的气泡和颗粒球，搅拌速率慢，效率低下，成品质量差。采用本发明后，当设备中的物料搅拌到一定程度后，启动震动装置，能将物料中的气泡和颗粒球快速排出。这样，就能快速的将设备搅拌均匀，提高了设备的工作效率，并能提高产品的质量，消除产品中的气泡，节约了能源，提高了经济效益。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，公开了一种用于砖石粉料搅拌的搅拌机的一种优选结构，如图1所示，所述搅拌装置主要由支撑架1、电机2、变速器3、控制电路4、搅拌仓5、搅拌杆6、进料口7、进水口8、搅拌片9、观察窗13、出料口14组成；支撑架1为长方体框架结构，电机2、变速器3、控制电路4和搅拌仓5均设置在支撑架1上；电机2的转轴与变速器3的输入端相连，变速器3的输出端与搅拌杆6相连，搅拌杆6设置在搅拌仓5内，搅拌杆6通过轴承与搅拌仓5相连；搅拌杆6上均匀设置有多个搅拌片9；搅拌仓5的顶部开有进料口7和进水口8；搅拌仓5侧面设置有观察窗13，搅拌仓5侧面的底部设置有出料口14；电机2通过线缆与控制电路4相连。

设备工作时，首先控制电路控制电机转动，电机电动变速器转动，变速器将电机的高速转动转换为低速转动，进一步带动搅拌杆转动；然后均匀的将合适配比的原料和水放入搅拌仓，搅拌到一定程度后，控制电路控制震动电机转动，震动器工作，将设备中的大量气泡排出。这样，就能对原料进行高质量的。高效率的加工。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，公开了一种用于砖石粉料搅拌的搅拌机的一种优选结构，如图1所示，所述震动装置还设置有外壳，外壳与搅拌仓5相连。外壳能提高震动装置与物料的接触面积，提高设备的工作效率。

进一步地，所述控制电路4主要由电机控制电路和震动电机控制电路，电机控制电路通过线缆与电机2相连，震动电机控制电路通过线缆与震动电机10相连。电机控制电路能控制电机高效稳定的工作，震动电机控制能控制电路震动电机10高效且稳定的工作。

进一步地，所述变速器3为蜗轮蜗杆传动结构。蜗轮蜗杆传动结构的结构简单，传动比大，能降低设备成本，提高经济效益。本实施例的其他部分与实施例2相同，不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。