具有自动加料功能的豆干拌料机的制作方法

文档序号:10198994阅读:382来源:国知局
具有自动加料功能的豆干拌料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品机械,特别涉及一种对豆干进行拌料的机械。
【背景技术】
[0002]在生产豆干食品过程中,需要将各种调味料拌入豆干中,现有技术中拌料工序中的调料添加、搅拌等步骤均由人工完成,生产效率较低,劳动强度较大。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种具有自动加料功能的豆干拌料机,以解决现有技术中的豆干拌料由人工完成,生产效率较低、劳动强度大的技术问题。
[0004]本实用新型具有自动加料功能的豆干拌料机,包括搅拌装置、豆干添加装置和调料添加装置;
[0005]所述搅拌装置包括拌料槽和机架,所述拌料槽为半球槽形,所述拌料槽上设置有与机架转动配合的转轴,所述机架上设置有驱动转轴的第一电机,所述拌料槽上固定连接有槽盖,所述槽盖上设置有第二电机,所述第二电机的转子上连接有竖直的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶;所述槽盖上还设置有出料口,所述出料口位于转轴轴心线的一侧;
[0006]所述豆干添加装置包括设置在机架上的电子称重器、设置在电子称重器上的螺旋输送机、设置在螺旋输送机上的料斗、以及向料斗中加料的皮带输送机;
[0007]所述调料添加装置包括酱料缸、将酱料缸中流体状作料栗入拌料槽的栗、以及设置在作料输送管上的流量计;
[0008]所述豆干搅拌机还包括控制第一电机、第二电机、皮带输送机、螺旋输送机和栗的控制器,所述电子称重装置和流量计的检测信号输入控制器。
[0009]进一步,所述搅拌叶的边部为与拌料槽相配的圆弧形。
[0010]进一步,所述机架上还设置有接料槽。
[0011]进一步,所述搅拌槽的底部还设置有平衡配重块。
[0012]进一步,所述栗为气动浆料栗或齿轮栗。
[0013]进一步,所述流量计为超声波流量计。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1、本实用新型具有自动加料功能的豆干拌料机,豆干和作料被送入搅拌槽中后,控制器控制第二电机使搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶推动豆干在搅拌槽内翻转,即可快速的实现拌料作业,搅拌结束后,控制器控制第一电机工作,第一电机使搅拌槽旋转90度,即可将搅拌槽中的豆干从槽盖上的出料口排出;本豆干搅拌机实现了自动搅拌和排料,搅拌工作效率高,劳动强度低。
[0016]2、本实用新型具有自动加料功能的豆干拌料机,通过控制器控制皮带输送机向料斗中加料,当电子称重器检测到料斗中的豆干重量达到设定值时,控制器便控制皮带输送机停止工作,并控制螺旋输送机将豆干输入搅拌槽中;同时控制器还控制栗将作流体状作料栗入搅拌槽中,当流量计检测到栗入搅拌槽中的作料达到设定值时,控制器便控制栗停止工作,本豆干拌料机实现了自动加料,能进一步提高豆干生产工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实施例具有自动加料功能的豆干拌料机的结构示意图;
[0018]图2为图1的局部俯视不意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]如图所示,本实施例具有自动加料功能的豆干拌料机,包括搅拌装置、豆干添加装置和调料添加装置;
[0021]所述搅拌装置包括拌料槽1和机架2,所述拌料槽为半球槽形,所述拌料槽上设置有与机架转动配合的转轴3,所述机架上设置有驱动转轴的第一电机4,所述拌料槽上固定连接有槽盖5,所述槽盖上设置有第二电机6,所述第二电机的转子上连接有竖直的搅拌轴7,所述搅拌轴上设置有搅拌叶8;所述槽盖上还设置有出料口 9,所述出料口位于转轴轴心线的一侧;
[0022]所述豆干添加装置包括设置在机架上的电子称重器10、设置在电子称重器上的螺旋输送机11、设置在螺旋输送机上的料斗12、以及向料斗中加料的皮带输送机13;
[0023]所述调料添加装置包括酱料缸14、将酱料缸中流体状作料栗入拌料槽的栗15、以及设置在作料输送管上的流量计16;
[0024]所述豆干搅拌机还包括控制第一电机、第二电机、皮带输送机、螺旋输送机和栗的控制器17,所述电子称重装置和流量计的检测信号输入控制器。
[0025]本实施例具有自动加料功能的豆干拌料机,豆干和作料被送入搅拌槽中后,控制器控制第二电机使搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶推动豆干在搅拌槽内翻转,即可快速的实现拌料作业,搅拌结束后,控制器控制第一电机工作,第一电机使搅拌槽旋转90度,即可将搅拌槽中的豆干从槽盖上的出料口排出;本豆干搅拌机实现了自动搅拌和排料,搅拌工作效率高,劳动强度低。
[0026]并且本实施例具有自动加料功能的豆干拌料机,通过控制器控制皮带输送机向料斗中加料,当电子称重器检测到料斗中的豆干重量达到设定值时,控制器便控制皮带输送机停止工作,并控制螺旋输送机将豆干输入搅拌槽中;同时控制器还控制栗将作流体状作料栗入搅拌槽中,当流量计检测到栗入搅拌槽中的作料达到设定值时,控制器便控制栗停止工作,本豆干拌料机实现了自动加料,能进一步提高豆干生产工作效率。
[0027]作为对本实施例的改进,所述搅拌叶8的边部为与拌料槽相配的圆弧形,这种结构的搅拌叶能更好的翻动贴近搅拌槽壁的豆干,使豆干拌料均匀性更好。
[0028]作为对本实施例的改进,所述机架上还设置有接料槽18,搅拌槽翻转倒出的豆干直接调入接料槽中,豆干的收集和转移方便。
[0029]作为对本实施例的改进,所述搅拌槽的底部还设置有平衡配重块19,通过平衡配重块固定搅拌槽的位置,可避免搅拌槽因其它原因导致的翻转问题,搅拌槽工作可靠性更好。
[0030]作为对本实施例的改进,所述栗为气动浆料栗或齿轮栗,气动浆料栗或齿轮栗能很好的适应粘稠状液体的输送作业。
[0031]作为对本实施例的改进,所述流量计为超声波流量计,检测精度高,能提高豆干调料添加的准确性。
[0032]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种具有自动加料功能的豆干拌料机,其特征在于:包括搅拌装置、豆干添加装置和调料添加装置; 所述搅拌装置包括拌料槽和机架,所述拌料槽为半球槽形,所述拌料槽上设置有与机架转动配合的转轴,所述机架上设置有驱动转轴的第一电机,所述拌料槽上固定连接有槽盖,所述槽盖上设置有第二电机,所述第二电机的转子上连接有竖直的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶;所述槽盖上还设置有出料口,所述出料口位于转轴轴心线的一侧; 所述豆干添加装置包括设置在机架上的电子称重器、设置在电子称重器上的螺旋输送机、设置在螺旋输送机上的料斗、以及向料斗中加料的皮带输送机; 所述调料添加装置包括酱料缸、将酱料缸中流体状作料栗入拌料槽的栗、以及设置在作料输送管上的流量计; 所述豆干搅拌机还包括控制第一电机、第二电机、皮带输送机、螺旋输送机和栗的控制器,所述电子称重装置和流量计的检测信号输入控制器。2.根据权利要求1所述的具有自动加料功能的豆干拌料机,其特征在于:所述搅拌叶的边部为与拌料槽相配的圆弧形。3.根据权利要求1所述的具有自动加料功能的豆干拌料机,其特征在于:所述机架上还设置有接料槽。4.根据权利要求1所述的具有自动加料功能的豆干拌料机,其特征在于:所述搅拌槽的底部还设置有平衡配重块。5.根据权利要求1所述的具有自动加料功能的豆干拌料机,其特征在于:所述栗为气动浆料栗或齿轮栗。6.根据权利要求1所述的具有自动加料功能的豆干拌料机,其特征在于:所述流量计为超声波流量计。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自动加料功能的豆干拌料机,包括搅拌装置、豆干添加装置和调料添加装置;搅拌装置包括拌料槽、机架、第一电机、第二电机、搅拌轴和搅拌叶等;豆干添加装置包括电子称重器、螺旋输送机、料斗、以及皮带输送机;调料添加装置包括酱料缸、泵、以及流量计;豆干搅拌机还包括控制第一电机、第二电机、皮带输送机、螺旋输送机和泵的控制器,所述电子称重装置和流量计的检测信号输入控制器。本实用新型实现了自动搅拌和排料,搅拌工作效率高,劳动强度低,并且实现了自动加料,能进一步提高豆干生产工作效率。
【IPC分类】B01F15/04, B01F7/18, B01F15/02
【公开号】CN205109500
【申请号】CN201520913364
【发明人】汪国森
【申请人】重庆市渝派农产品开发有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月17日
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