一种铜散热器涂装粉尘净化装置的制作方法

文档序号:14190117阅读:159来源:国知局
一种铜散热器涂装粉尘净化装置的制作方法

技术领域:

本发明属于涂装设备净化技术领域,具体涉及一种铜散热器涂装粉尘净化装置。



背景技术:

制造铜散热器需要涂装,涂装时要产生大量粉尘,目前现有粉尘处理设备结构单一,处理粉尘的效果不够彻底,导致这些粉尘等有害物质对大气的污染,改善铜散热器涂装车间的工作环境,故本人在此发明了一种铜散热器涂装粉尘净化装置。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的技术目的在于提供了一种铜散热器涂装粉尘净化装置,以解决铜散热器涂装时产生的粉尘,采用本技术方法能实现减小大气污染,改善铜散热器涂装车间的工作环境。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于包括:集气罩(1),抽风机(2),三通管转换接头(3),左节流阀(4-1),右节流阀(4-2),左袋式滤尘器(5-1),右袋式滤尘器(5-2),左清尘阀(5-3),右清尘阀(5-4),左连接短管(6-1),右连接短管(6-2),左粗滤器(7-1),右滤清器(7-2),左连接长管(8-1),右连接长管(8-2),左细滤器(9-1),右细滤器(9-2),左弯管(10-1),右弯管(10-2),左喷淋(11-1),右喷淋(11-2),左净化装置(12-1),右净化装置(12-2),左净化装置降解层(13-1),右净化装置降解层(13-2),左净化滤层(14-1),右净化滤层(14-2),左沉淀层(15-1),右沉淀层(15-2),左沉淀导管(16-1),右沉淀导管(16-2),终极过滤池(17-1),终极过滤器(17-2),排污口(17-3),排污节流阀(18),排污管道(19),高压水管道(20)构成,所述的集气罩(1)与抽风机(2)通过两者之间的管道与抽风机(2)进风口相连,所述的抽风机(2)出口与三通管转换接头(3)相连。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左袋式滤尘器(5-1)与三通管转换接头(3)相连,在左袋式滤尘器(5-1)与三通管转换接头(3)之间安装一个左节流阀(4-1),所述的右袋式滤尘器(5-2)与三通管转换接头(3)相连,在右袋式滤尘器(5-2)与三通管转换接头(3)之间安装一个右节流阀(4-2),所述的左袋式滤尘器(5-1)和右袋式滤尘器(5-2)底部分别安装有左清尘阀(5-3)和右清尘阀(5-4),用于清除被过滤的物质。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左粗滤器(7-1)通过左连接短管(6-1)与左袋式滤尘器(5-1)相连,所述的右滤清器(7-2)通过右连接短管(6-2)与右袋式滤尘器(5-2)相连。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左细滤器(9-1)通过左连接长管(8-1)与左粗滤器(7-1)相连,所述的右细滤器(9-2)通过右连接长管(8-2)与右滤清器(7-2)相连。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左净化装置(12-1)通过左弯管(10-1)与左细滤器(9-1),所述的右净化装置(12-2)通过右弯管(10-2)与右细滤器(9-2)相连,所述的左净化装置(12-1)和右净化装置(12-2)内顶部分别安装有左喷淋(11-1)和右喷淋(11-2),所述的左喷淋(11-1)和右喷淋(11-2)均与高压水管道(20)相接。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左净化装置(12-1)内部上层设有左净化装置降解层(13-1),左净化装置(12-1)内部下层设有左沉淀层(15-1),在左净化装置降解层(13-1)与左沉淀层(15-1)之间设有左净化滤层(14-1),使沉淀前进行再次过滤,所述的右净化装置(12-2)内部上层设有右净化装置降解层(13-2),右净化装置(12-2)内部下层设有右沉淀层(15-2),在右净化装置降解层(13-2)与右沉淀层(15-2)之间设有右净化滤层(14-2),所述的左沉淀导管(16-1)安装在离左净化装置(12-1)的底部15-20mm处,同样所述的右沉淀导管(16-2)右净化装置(12-2)安装在离右净化装置(12-2)的底部15-20mm处。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左沉淀导管(16-1)和右沉淀导管(16-2)下端出口直接与终极过滤池(17-1)相连,终极过滤池(17-1)内设有终极过滤器(17-2)和排污口(17-3),所述的左沉淀导管(16-1)和右沉淀导管(16-2)排出的污物经过终极过滤器(17-2)过滤后再从排污口(17-3)经排污节流阀(18)排入排污管道(19)。

附图说明:

图1为本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置结构示意图。

图2为本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置中所述的终极过滤池(17-1)的俯视图。

图3为本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置中所述的终极过滤池(17-1)的剖视图。

图中所标序号分别表示:集气罩(1),抽风机(2),三通管转换接头(3),左节流阀(4-1),右节流阀(4-2),左袋式滤尘器(5-1),右袋式滤尘器(5-2),左清尘阀(5-3),右清尘阀(5-4),左连接短管(6-1),右连接短管(6-2),左粗滤器(7-1),右滤清器(7-2),左连接长管(8-1),右连接长管(8-2),左细滤器(9-1),右细滤器(9-2),左弯管(10-1),右弯管(10-2),左喷淋(11-1),右喷淋(11-2),左净化装置(12-1),右净化装置(12-2),左净化装置降解层(13-1),右净化装置降解层(13-2),左净化滤层(14-1),右净化滤层(14-2),左沉淀层(15-1),右沉淀层(15-2),左沉淀导管(16-1),右沉淀导管(16-2),终极过滤池(17-1),终极过滤器(17-2),排污口(17-3),排污节流阀(18),排污管道(19),高压水管道(20)。

具体实施方式:

下面结合附图1-图3对本发明一种铜散热器焙烧炉作进一步详细说明。

以下为优选实施例:

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于包括:集气罩(1),抽风机(2),三通管转换接头(3),左节流阀(4-1),右节流阀(4-2),左袋式滤尘器(5-1),右袋式滤尘器(5-2),左清尘阀(5-3),右清尘阀(5-4),左连接短管(6-1),右连接短管(6-2),左粗滤器(7-1),右滤清器(7-2),左连接长管(8-1),右连接长管(8-2),左细滤器(9-1),右细滤器(9-2),左弯管(10-1),右弯管(10-2),左喷淋(11-1),右喷淋(11-2),左净化装置(12-1),右净化装置(12-2),左净化装置降解层(13-1),右净化装置降解层(13-2),左净化滤层(14-1),右净化滤层(14-2),左沉淀层(15-1),右沉淀层(15-2),左沉淀导管(16-1),右沉淀导管(16-2),终极过滤池(17-1),终极过滤器(17-2),排污口(17-3),排污节流阀(18),排污管道(19),高压水管道(20)构成,所述的集气罩(1)与抽风机(2)通过两者之间的管道与抽风机(2)进风口相连,所述的抽风机(2)出口与三通管转换接头(3)相连。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左袋式滤尘器(5-1)与三通管转换接头(3)相连,在左袋式滤尘器(5-1)与三通管转换接头(3)之间安装一个左节流阀(4-1),所述的右袋式滤尘器(5-2)与三通管转换接头(3)相连,在右袋式滤尘器(5-2)与三通管转换接头(3)之间安装一个右节流阀(4-2),所述的左袋式滤尘器(5-1)和右袋式滤尘器(5-2)底部分别安装有左清尘阀(5-3)和右清尘阀(5-4),用于清除被过滤的物质。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左粗滤器(7-1)通过左连接短管(6-1)与左袋式滤尘器(5-1)相连,所述的右滤清器(7-2)通过右连接短管(6-2)与右袋式滤尘器(5-2)相连。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左细滤器(9-1)通过左连接长管(8-1)与左粗滤器(7-1)相连,所述的右细滤器(9-2)通过右连接长管(8-2)与右滤清器(7-2)相连。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左净化装置(12-1)通过左弯管(10-1)与左细滤器(9-1),所述的右净化装置(12-2)通过右弯管(10-2)与右细滤器(9-2)相连,所述的左净化装置(12-1)和右净化装置(12-2)内顶部分别安装有左喷淋(11-1)和右喷淋(11-2),所述的左喷淋(11-1)和右喷淋(11-2)均与高压水管道(20)相接。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左净化装置(12-1)内部上层设有左净化装置降解层(13-1),左净化装置(12-1)内部下层设有左沉淀层(15-1),在左净化装置降解层(13-1)与左沉淀层(15-1)之间设有左净化滤层(14-1),使沉淀前进行再次过滤,所述的右净化装置(12-2)内部上层设有右净化装置降解层(13-2),右净化装置(12-2)内部下层设有右沉淀层(15-2),在右净化装置降解层(13-2)与右沉淀层(15-2)之间设有右净化滤层(14-2),所述的左沉淀导管(16-1)安装在离左净化装置(12-1)的底部15-20mm处,同样所述的右沉淀导管(16-2)右净化装置(12-2)安装在离右净化装置(12-2)的底部15-20mm处。

本发明一种铜散热器涂装粉尘净化装置,其特征在于:所述的左沉淀导管(16-1)和右沉淀导管(16-2)下端出口直接与终极过滤池(17-1)相连,终极过滤池(17-1)内设有终极过滤器(17-2)和排污口(17-3),所述的左沉淀导管(16-1)和右沉淀导管(16-2)排出的污物经过终极过滤器(17-2)过滤后再从排污口(17-3)经排污节流阀(18)排入排污管道(19)。

针对现有技术存在的不足,本发明的技术目的在于提供了一种铜散热器涂装粉尘净化装置,以解决铜散热器涂装时产生的粉尘,采用本技术方法能实现减小大气污染,改善铜散热器涂装车间的工作环境。

以上所述者,仅为本新型的较佳实施例而已,但不能以此限定本新型实施的范围,即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单等效变化与修饰,皆仍属本新型专利涵盖的范围内。

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