一种花边去污高压喷枪的制作方法

本实用新型涉及花边生产加工设备技术领域，尤其涉及一种花边去污高压喷枪。

背景技术：

织造行业中，花边在编织生产过程中容易被弄脏，为了保证花边的外观美感，在包装之前，需对被弄脏的花边进行清洗。目前，很多企业都是采用人工擦洗的方式，如此，会容易使花边被擦洗的地方过湿，擦洗后还需对花边进行烘干，严重拖后包装生产效率；而且人工擦洗难以将花边上的污迹全部去除，擦洗效果不好，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种花边去污高压喷枪，以取代人工擦洗，提供花边包装的生产效率和对花边的去污效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种花边去污高压喷枪，包括通过电源线与外部电源插接的喷枪主体、插装于喷枪主体内的调整机构、与调整机构连接并由喷枪主体驱动进行高速往复运动的压缩缸组件、与压缩缸组件连通并设有抽吸管的壶盖、与壶盖螺纹盖合并于压缩缸组件形成空吸时通过抽吸管将喷液输送至压缩气缸的壶体、及设于压缩缸组件外端并将压缩缸组件高压推送的喷液喷出的喷嘴。压缩缸组件在喷枪主体的驱动下进行高速往复运动，在高速往复运动过程中，压缩气缸会产生空吸现象，从而将壶体的喷液吸上来，并同时产生高压，将吸上来的喷液高压推送至喷嘴喷出。

进一步地，所述喷枪主体的内部设有电感机组，喷枪主体的前面设有电源开关按钮，喷枪主体的后面设有可调整喷嘴的单次喷射量和喷射力度的调整帽。电感机组可使输送至喷枪主体的电流保持稳定，从而保证本实用新型能稳定工作。使用时，操作员只需按下电源开关按钮，使高压喷枪启动并喷出喷液，然后将高压喷枪的喷嘴对准花边的“脏区”并从外向内成弧形喷射即可；于喷射使用过程中，操作员可通过调整帽随时调整喷嘴的单次喷射量和喷射力度，以适合不同花边的清洁。本实用新型的结构设计合理，操作简单，喷射压力高，去污能力强，性能稳定，为企业节省了生产成本，提高了生产效率。

进一步地，所述调整机构包括插装于喷枪主体内的调整套、及套装于调整套上并卡于喷枪主体内的调节旋钮，所述调节旋钮通过旋转来调节压缩缸组件形成的压力。调节旋钮通过调节压缩缸组件形成的压力来实现改变喷液于喷头喷出的状态，如喷液呈雾状喷出或滴状喷出。

进一步地，所述压缩缸组件包括与抽吸管连通且一端与调整套连接的压缩缸、于压缩缸内进行高速往复运动的活塞杆、及推动活塞杆的后推杆，该后推杆由喷枪主体驱动，压缩缸内设有复位弹簧。

进一步地，所述喷嘴的内部设有分水器。如此，可增加喷液于喷嘴雾状喷出时的雾化效果。

进一步地，所述喷枪主体的顶部设有可注入润滑油的注油口。如此，可方便适时注入润滑油，防止推动杆等部件受损。

进一步地，所述喷枪主体还设有便于吊挂的挂钩。

综上所述，本实用新型的花边去污高压喷枪将喷液以雾状高压喷至花边上，使花边的脏区受到高压冲刺而达到去污效果，由喷嘴高压喷出的雾状喷液随后会飘散于空气中而不会过多地停留在花边上，从而保证清洗后的花边仍能保持干爽。本实用新型的结构设计合理，操作简单，喷射压力高，去污能力强，性能稳定，取代了人工擦洗，为企业节省了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种花边去污高压喷枪的结构示意简图；

图2为本实用新型实施例1的一种花边去污高压喷枪的剖面结构示意简图。

图中，电源线1、喷枪主体2、调整机构3、压缩缸组件4、抽吸管5、壶盖6、壶体7、喷嘴8、电感机组9、电源开关按钮10、调整帽11、调整套12、调节旋钮13、压缩缸14、活塞杆15、后推杆16、复位弹簧17、分水器18、注油口19、挂钩20。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种花边去污高压喷枪，如图1和图2所示，包括通过电源线1与外部电源插接的喷枪主体2、插装于喷枪主体内的调整机构3、与调整机构连接并由喷枪主体驱动进行高速往复运动的压缩缸组件4、与压缩缸组件连通并设有抽吸管5的壶盖6、与壶盖螺纹盖合并于压缩缸组件形成空吸时通过抽吸管将喷液输送至压缩气缸的壶体7、及设于压缩缸组件外端并将压缩缸组件高压推送的喷液喷出的喷嘴8。压缩缸组件在喷枪主体的驱动下进行高速往复运动，在高速往复运动过程中，压缩气缸会产生空吸现象，从而将壶体的喷液吸上来，并同时产生高压，将吸上来的喷液高压推送至喷嘴喷出。

本实施例中，喷枪主体的内部设有电感机组9，喷枪主体的前面设有电源开关按钮10，喷枪主体的后面设有可调整喷嘴的单次喷射量和喷射力度的调整帽11。电感机组可使输送至喷枪主体的电流保持稳定，从而保证本实用新型能稳定工作。使用时，操作员只需按下电源开关按钮，使高压喷枪启动并喷出喷液，然后将高压喷枪的喷嘴对准花边的“脏区”并从外向内成弧形喷射即可；于喷射使用过程中，操作员可通过调整帽随时调整喷嘴的单次喷射量和喷射力度，以适合不同花边的清洁。本花边去污高压喷枪的结构设计合理，操作简单，喷射压力高，去污能力强，性能稳定，为企业节省了生产成本，提高了生产效率。

本实施例中，调整机构包括插装于喷枪主体内的调整套12、及套装于调整套上并卡于喷枪主体内的调节旋钮13，该调节旋钮通过旋转来调节压缩缸组件形成的压力。调节旋钮通过调节压缩缸组件形成的压力来实现改变喷液于喷头喷出的状态，如喷液呈雾状喷出或滴状喷出。

本实施例中，压缩缸组件包括与抽吸管连通且一端与调整套连接的压缩缸14、于压缩缸内进行高速往复运动的活塞杆15、及推动活塞杆的后推杆16，该后推杆由喷枪主体驱动，压缩缸内设有复位弹簧17。

本实施例中，喷嘴的内部设有分水器18。如此，可增加喷液于喷嘴雾状喷出时的雾化效果。

本实施例中，喷枪主体的顶部设有可注入润滑油的注油口19。如此，可方便适时注入润滑油，防止推动杆等部件受损。

本实施例中，喷枪主体还设有便于吊挂的挂钩20。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。