本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种焦亚硫酸钠生产专用恒温反应釜。
背景技术：
焦亚硫酸钠是白色或微黄色粉末，分子式为Na2S2O5，带有强烈的二氧化硫气味，溶于水和甘油，溶于水生成NaHSO3,微溶于醇。在食品生产工业用焦亚硫酸钠作漂白剂、防腐剂、疏松剂、抗氧化剂、护色剂及保鲜剂。
焦亚硫酸钠是通过在碳酸钠溶液中加入二氧化硫气体反应制备得到的，这个过程通常在反应釜中制备得到，制备过程中必须具备恒温和均匀搅拌两个条件才能高效率制备得到焦亚硫酸钠，但是现有反应釜通常只具备搅拌功能，需要恒温条件还得外加加热设备，由于现有加热设备通常只具备局部加热或者部分恒温，恒温性能差，达不到完全恒温效果就会降低焦亚硫酸钠在反应釜内的制备效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种焦亚硫酸钠生产专用恒温反应釜，可以解决现有焦亚硫酸钠加工用反应釜不具备加热功能导致焦亚硫酸钠制备效率低下的难题，可以实现焦亚硫酸钠完全恒温状态下的快速搅拌制备功能，具有搅拌均匀、恒温性能好和制备效果高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种焦亚硫酸钠生产专用恒温反应釜，包括反应箱，所述反应箱为空心八边形结构，反应箱的内壁中设置有容水腔，容水腔内盛放有保温水，反应箱的上端安装有进料阀，进料阀上连接有进料管，通过进料阀控制进料管的打开与关闭状态，反应箱的下端安装有出料阀，出料阀上连接有出料管，通过出料阀控制出料管的打开与关闭状态，本实用新型的焦亚硫酸钠原料通过进料管进入到反应箱中，反应完毕之后通过出料管流出收集；所述反应箱的两端通过轴承分别安装有两根转轴，两根转轴中间安装有搅拌器，每根转轴远离反应箱中心的一端均安装有一个传动机构，且两根转轴上的两个传动机构对称安装有在反应箱两端，本实用新型的两个传动机构对称设置，从而通过两根转轴能够稳定带动搅拌器转动，通过搅拌器对反应箱的原料进行充分搅拌，提高反应效果，增加焦亚硫酸钠的制备效率；所述反应箱的上下两端外壁上都均匀安装有加热机构，本实用新型采用上下对称布置加热机构，可以使得对容水腔内的保温水上下均匀加热；所述反应箱的左右两端对称安装有两个恒温循环机构，恒温循环机构的上端连接在反应箱的上端，恒温循环机构的下端连接在反应箱的端，通过两个恒温循环机构能使得加热后的保温水进行循环流动，从而将加热后的保温水的混合均匀，以此来达到完全恒温效果，使得反应箱的原料能进行充分反应，焦亚硫酸钠的制备效率高。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌器包括焊接在两根转轴中间的空心球，空心球的外壁上均匀设置有锥形搅拌块，本实用新型采用空心球的球形结构可以使得均匀球形布置的锥形搅拌块可以对反应箱的原料进行均匀搅拌，搅拌效果好。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括安装在转轴上的从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，主动齿轮安装在传动电机的输出轴上，传动电机固定在电机架上，电机架安装在电机支板上，电机支板焊接在反应箱外壁上，通过传动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动转轴转动，通过两根转轴带动搅拌器均匀转动，采用对称布置的齿轮传动方式传动平稳，传动效果好，提高了搅拌的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为3:1，通过 3:1的低传动比可以降低对转轴的转动速度，提高传动的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热机构包括设置在反应箱外壁上的两个固定耳，两个固定耳之间固定安装有加热棒，加热棒内壁紧贴在反应箱上，通过上下均匀布置的加热机构上的所有加热棒对容水腔内的保温水进行均匀加热。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述恒温循环机构包括焊接在反应箱外壁上的固定支板，固定支板上安装有水泵，水泵的进水口与进水管相连，进水管通过出水接头与反应箱相连，水泵的出水口与出水管相连，出水管通过进水接头与反应箱相连，所述出水接头安装在反应箱的下端面上，所述进水接头安装在反应箱的上端面上。本实用新型水泵通过进水管、出水接头抽取反应箱内下端的保温水，然后通过出水管、进水接头将下端的保温水输入到反应箱上端，能使得加热机构加热后的保温水进行循环流动，从而将加热后的保温水的混合均匀，以此来达到完全恒温效果，使得反应箱的原料能进行充分反应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料阀和出料阀贯穿经过反应箱的容水腔，且进料阀和出料阀与反应箱内壁之间均安装有防水垫片，防水垫片可以防止保温水通过进料阀和出料阀与反应箱内壁之间缝隙进入到反应箱内的现象，保证了反应时溶液的反应浓度。
工作时，首先通过上下均匀布置的加热机构上的所有加热棒对容水腔内的保温水进行均匀加热，然后两个恒温循环机构同时开始工作，水泵通过进水管、出水接头抽取反应箱内下端的保温水，然后通过出水管、进水接头将下端的保温水输入到反应箱上端，能使得加热机构加热后的保温水进行循环流动，从而将加热后的保温水的混合均匀，以此来达到完全恒温效果；然后通过进料阀控制打开进料管，焦亚硫酸钠反应原料通过进料管进入到反应箱内，与此同时两个传动机构同时开始工作，传动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动转轴转动，通过两根转轴带动搅拌器均匀转动，搅拌器中采用空心球的球形结构可以使得均匀球形布置的锥形搅拌块可以对反应箱的原料进行均匀搅拌，满足完全恒温和均匀搅拌调节下原料快速进行反应得到所需的焦亚硫酸钠，实现了焦亚硫酸钠完全恒温状态下的快速搅拌制备功能。
本实用新型的有益效果在于：一种焦亚硫酸钠生产专用恒温反应釜，相比现有技术，通过满足完全恒温和均匀搅拌调节下原料快速进行反应得到所需的焦亚硫酸钠，解决了现有焦亚硫酸钠加工用反应釜不具备加热功能导致焦亚硫酸钠制备效率低下的难题，可以实现焦亚硫酸钠完全恒温状态下的快速搅拌制备功能，具有搅拌均匀、恒温性能好和制备效果高等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的横向结构示意图；
图2是本实用新型搅拌器的纵向结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1和图2所示，一种焦亚硫酸钠生产专用恒温反应釜，包括反应箱1，所述反应箱1 为空心八边形结构，反应箱1的内壁中设置有容水腔，容水腔内盛放有保温水2，反应箱1 的上端安装有进料阀3，进料阀3上连接有进料管4，通过进料阀3控制进料管4的打开与关闭状态，反应箱1的下端安装有出料阀5，出料阀5上连接有出料管6，通过出料阀5控制出料管6的打开与关闭状态，本实用新型的焦亚硫酸钠原料通过进料管4进入到反应箱1中，反应完毕之后通过出料管6流出收集；所述反应箱1的两端通过轴承分别安装有两根转轴7，两根转轴7中间安装有搅拌器8，每根转轴7远离反应箱1中心的一端均安装有一个传动机构8，且两根转轴7上的两个传动机构9对称安装有在反应箱1两端，本实用新型的两个传动机构9对称设置，从而通过两根转轴7能够稳定带动搅拌器8转动，通过搅拌器8对反应箱1的原料进行充分搅拌，提高反应效果，增加焦亚硫酸钠的制备效率；所述反应箱1的上下两端外壁上都均匀安装有加热机构10，本实用新型采用上下对称布置加热机构10，可以使得对容水腔内的保温水2上下均匀加热；所述反应箱1的左右两端对称安装有两个恒温循环机构11，恒温循环机构11的上端连接在反应箱1的上端，恒温循环机构11的下端连接在反应箱1的端，通过两个恒温循环机构11能使得加热后的保温水2进行循环流动，从而将加热后的保温水2的混合均匀，以此来达到恒温效果，使得反应箱1的原料能进行充分反应，焦亚硫酸钠的制备效率高。
所述搅拌器8包括焊接在两根转轴7中间的空心球81，空心球81的外壁上均匀设置有锥形搅拌块82，本实用新型采用空心球81的球形结构可以使得均匀球形布置的锥形搅拌块 82可以对反应箱1的原料进行均匀搅拌，搅拌效果好。
所述传动机构9包括安装在转轴7上的从动齿轮91，从动齿轮91与主动齿轮92相啮合，主动齿轮92安装在传动电机93的输出轴上，传动电机93固定在电机架94上，电机架94安装在电机支板95上，电机支板95焊接在反应箱1外壁上，通过传动电机93带动主动齿轮 92转动，主动齿轮92通过从动齿轮91带动转轴7转动，通过两根转轴7带动搅拌器8均匀转动，采用对称布置的齿轮传动方式传动平稳，传动效果好，提高了搅拌的稳定性。
所述主动齿轮92与从动齿轮91的传动比为3:1，通过3:1的低传动比可以降低对转轴7 的转动速度，提高传动的稳定性。
所述加热机构10包括设置在反应箱1外壁上的两个固定耳101，两个固定耳101之间固定安装有加热棒102，加热棒102内壁紧贴在反应箱1上，通过上下均匀布置的加热机构10 上的所有加热棒102对容水腔内的保温水2进行均匀加热。
所述恒温循环机构11包括焊接在反应箱1外壁上的固定支板111，固定支板111上安装有水泵112，水泵112的进水口与进水管113相连，进水管113通过出水接头114与反应箱1 相连，水泵112的出水口与出水管115相连，出水管115通过进水接头116与反应箱1相连，所述出水接头114安装在反应箱1的下端面上，所述进水接头116安装在反应箱1的上端面上。本实用新型水泵112通过进水管113、出水接头114抽取反应箱1内下端的保温水2，然后通过出水管115、进水接头116将下端的保温水2输入到反应箱1上端，能使得加热机构 10加热后的保温水2进行循环流动，从而将加热后的保温水2的混合均匀，以此来达到恒温效果，使得反应箱1的原料能进行充分反应。
所述进料阀3和出料阀5贯穿经过反应箱1的容水腔，且进料阀3和出料阀5与反应箱 1内壁之间均安装有防水垫片，防水垫片可以防止保温水2通过进料阀3和出料阀5与反应箱1内壁之间缝隙进入到反应箱1内的现象，保证了反应时溶液的反应浓度。
工作时，首先通过上下均匀布置的加热机构10上的所有加热棒102对容水腔内的保温水 2进行均匀加热，然后两个恒温循环机构11同时开始工作，水泵112通过进水管113、出水接头114抽取反应箱1内下端的保温水2，然后通过出水管115、进水接头116将下端的保温水2输入到反应箱1上端，能使得加热机构10加热后的保温水2进行循环流动，从而将加热后的保温水2的混合均匀，以此来达到完全恒温效果；然后通过进料阀3控制打开进料管4，焦亚硫酸钠反应原料通过进料管4进入到反应箱1内，与此同时两个传动机构9同时开始工作，传动电机93带动主动齿轮92转动，主动齿轮92通过从动齿轮91带动转轴7转动，通过两根转轴7带动搅拌器8均匀转动，搅拌器8中采用空心球81的球形结构可以使得均匀球形布置的锥形搅拌块82可以对反应箱1的原料进行均匀搅拌，满足完全恒温和均匀搅拌调节下原料快速进行反应得到所需的焦亚硫酸钠，实现了焦亚硫酸钠完全恒温状态下的快速搅拌制备功能，解决了现有焦亚硫酸钠加工用反应釜不具备加热功能导致焦亚硫酸钠制备效率低下的难题，达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。