一种用于门式喷淋架的大雾角喷雾喷头的制作方法

本实用新型涉及喷头技术领域，具体为一种用于门式喷淋架的大雾角喷雾喷头。

背景技术：

喷头按其工作液力和射程的大小可以分为低压喷头、中压喷头和高压喷头，国内外较多使用中压、近射程喷头用在喷灌领域；按照喷头的结构型式与水流性状可分为旋转式、固定式和孔管式。旋转式喷头较多使用在石油行业和农业灌溉中，固定式喷头由于其水滴细小，工作压力低，结构简单，工作可靠，寿命长等优点被广泛用于植保、清洗等行业。

传统的固定式喷头虽然有诸多优点，但其喷头未安装万向节机构，无法随意调整喷头的方向与角度，且一般固定式喷头只有一个喷嘴，导致喷淋范围很窄，无法实现全面积喷淋，满足不了工作的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于门式喷淋架的大雾角喷雾喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门式喷淋架的大雾角喷雾喷头，包括门式消洗架、喷头、套管、O型密封圈A、喷头座和球芯座，所述门式消洗架的一侧端面上安装有进水接口，所述喷头通过其一侧端面安装的万向节机构安装在门式消洗架上，所述套管设置在喷头的内部的两侧内壁上，所述套管的内侧安装有喷头芯，所述喷头芯的下方安装有涡流芯，所述喷头座由喷头芯与涡流芯组成，所述球芯座安装在喷头座的一侧端面上，且球芯座内安装有球芯，所述球芯的外侧设置有薄垫圈，所述薄垫圈的一侧设置有厚垫圈。

优选的，所述门式消洗架的底端固定有脚撑。

优选的，所述喷头芯的两侧填充有O型密封圈A，且O型密封圈A采用的是橡胶材料。

优选的，所述喷头座的外侧设置有O型密封圈B。

优选的，所述厚垫圈的厚度为薄垫圈的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷头是通过万向节机构安装在水管上的，可肆意的调整喷头的方向，非常方便，可满足各个方向的喷淋需要，且在一个门幅内安装三只该喷嘴，可实现喷淋面积全覆盖一片区域，大大拓宽了喷淋的广度，且可实现多个喷嘴同时喷淋，提高应急处理的作业效率，满足了工作的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷头的内部结构示意图。

图中：1-撑脚；2-进水接口；3-门式洗消架；4-喷头；5-万向节机构；6-套管；7-喷头芯；8-O形密封圈A；9-涡流芯；10-喷头座；11-O形密封圈B；12-球芯座；13-球芯；14-薄垫圈；15-厚垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于门式喷淋架的大雾角喷雾喷头，包括门式消洗架3、喷头4、套管6、O型密封圈A8、喷头座10和球芯座12，所述门式消洗架3的一侧端面上安装有进水接口2，所述喷头4通过其一侧端面安装的万向节机构5安装在门式消洗架3上，所述套管6设置在喷头4的内部的两侧内壁上，所述套管6的内侧安装有喷头芯7，所述喷头芯7的下方安装有涡流芯9，所述喷头座10由喷头芯7与涡流芯9组成，所述球芯座12安装在喷头座10的一侧端面上，且球芯座12内安装有球芯13，所述球芯13的外侧设置有薄垫圈14，所述薄垫圈14的一侧设置有厚垫圈15。

所述门式消洗架3的底端固定有脚撑1，所述喷头芯7的两侧填充有O型密封圈A8，且O型密封圈A8采用的是橡胶材料，所述喷头座10的外侧设置有O型密封圈B11，所述厚垫圈15的厚度为薄垫圈14的两倍。

工作原理：将水通入进水接口2内，水通过门式消洗架3进入喷头4内，此时人们可根据工作需要调整喷头4的角度与方向，水流进入喷头芯7，经过涡流芯9进入球芯13内，调节球芯13智能改变角度，当球芯13位置移动时，球芯13与球芯座12之间会产生缝隙，此时水流流出，当球芯13与球芯座12无缝贴合时，水流中断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。