一种切水器的制作方法

本实用新型属于石油技术领域，涉及一种切水器。

背景技术：

切水器是根据目前石化行业储罐脱水的需要，研制设计的新一代产品，它采用不锈钢制作，具有设计合理、结构简单、且排水量大、回油速度快、抗腐蚀能力强、使用方便安全可靠等优点。它在石油、化工行业中使用，取代了油罐人工切水方式，实现了自动切水，大大减轻了操作工作的劳动强度和人工切水时出现的硫化氢中毒现象，并减少了油品浪费和环境污染，同时也满足了石化系统排放暗沟化、管道化的规范要求。

现有技术中的切水器浮球上下运动无固定装置，切水阀门设计复杂。浮球上下活动时晃动厉害，切水效率较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、排水效率高的切水器，浮球不会出现晃动，通过固定栓后垂直上下运动。

技术方案如下：

一种切水器，包括切水器外壳1、浮球2、固定栓3、排污阀4、杠杆5、固定支点6、阀芯座7、锥形阀8、阀芯9、导水筒10、储水筒11、出水口12、进水口13和泄压阀14；

所述切水器外壳1内设有导水筒10和储水筒11，其中储水筒11内只存储水；所述阀芯9包括阀芯座7和锥形阀8；

所述浮球2通过固定栓3实现垂直上下运动，所述浮球2同时与杠杆5组成一套控制阀芯9的系统；所述杠杆5上设有固定支点6，所述切水器外壳1的上方设有泄压阀14，所述切水器外壳1的下方设有排污阀4；所述导水筒10位于阀芯9的上方；所述切水器外壳1上设有出水口12和进水口13。

进一步，所述浮球2与杠杆5之间采用导杆滑块连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的切水器浮球不会出现晃动，通过固定栓后垂直上下运动。本实用新型具有结构简单、排水效率高的特点，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型切水器的结构示意图；图中，1、切水器外壳；2、浮球；3、固定栓；4、排污阀；5、杠杆；6、固定支点；7、阀芯座；8、锥形阀；9、阀芯；10、导水筒；11、储水筒；12、出水口；13、进水口；14、泄压阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

参照图1，一种切水器，包括切水器外壳1、浮球2、固定栓3、排污阀4、杠杆5、固定支点6、阀芯座7、锥形阀8、阀芯9、导水筒10、储水筒11、出水口12、进水口13和泄压阀14；

所述切水器外壳1内设有导水筒10和储水筒11，其中储水筒11内只存储水；所述阀芯9包括阀芯座7和锥形阀8；

所述浮球2通过固定栓3实现垂直上下运动，所述浮球2同时与杠杆5组成一套控制阀芯9的系统；所述杠杆5上设有固定支点6，所述切水器外壳1的上方设有泄压阀14，所述切水器外壳1的下方设有排污阀4；所述导水筒10位于阀芯9的上方；所述切水器外壳1上设有出水口12和进水口13。

进一步，所述浮球2与杠杆5之间采用导杆滑块连接。

本实用新型所述切水器在工作时，油水混合物从间断性地从进水口13处进入切水器内，由于油和水因密度不同，油的密度小于水，因此油浮于水面上，而浮球2内部经调解注水后能恰好浮于油面上，当切水器内部水面上升时，浮球2上升带动杠杆5左端上升，同时经过固定支点6后使得杠杆5右端向下运动，同时驱动锥形阀8向下，由于导水筒内外压差，锥形阀8先向下运动，此时水从阀芯9的通孔处流出经阀芯座7的导轨口与储水筒想通，从而使得导水筒和储水筒内外压差减小后，阀芯座7整体向下运动带动阀芯9，使得进水口15完全打开，导水筒10内水流入储水筒11内，然后通过出水口12实现自动自动切水功能。当水位降低时，浮球2向下运动，杠杆5右端向上，锥形阀8带动阀芯9同步向上运动，从而关闭导水筒10出水口，此时停止工作。

同时切水器配有泄压阀14和排污阀4，当内部气压过大时，水很难从出水口12排出，此时需打开泄压阀14即可，同时，当储水桶11中积污过多时容易导致堵塞，此时打开排污阀4，达到清理切水器的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。