本实用新型涉及袜厂生产设备技术领域，更具体地说是一种袜厂厂房内空气专用净化处理装置。
背景技术：
袜厂厂房内安装的袜机等设备，基本不会产生废气、废渣等废物，但是多股纱线在袜机上穿行，就会有很多细毛掉落并漂浮到空气当中，形成了肉眼很难观察到的粉尘污染，被工人吸入到肺里面，还是会伤身体的，对工人的身体健康影响比较大。
一般袜厂厂房内都会安装风机，由此对厂房内的空气进行流转，能够减少厂房内的粉尘，起到净化厂房内空气的效果，但是风机仅仅是将厂房内的空气抽排到厂外，并没有有效剔除粉尘中的细毛，由此对环境保护还是不利的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种有效净化厂房内空气，剔除空气粉尘当中细毛，真正实现低碳环保的袜厂厂房内空气专用净化处理装置。
为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种袜厂厂房内空气专用净化处理装置，其特征在于，包括一壳体，所述壳体内水平布置有一过风通道，所述过风通道的其中一端设置有一进风口，所述过风通道的另一端设置有一出风口，所述进风口处设置有一钢丝网，所述出风口处设置有一百叶帘，所述过风通道内设置有一第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴上设置有一风叶，所述风叶与钢丝网之间设置有一阻隔它们俩的过滤芯，所述过滤芯与钢丝网之间的壳体底壁上设置有一向底下凹陷的凹槽，所述凹槽贯通所述壳体的整个横向方向，所述凹槽内植入一抽屉式的水槽，所述过滤芯顺着过风通道过风方向的后侧设置有一竖向布置的转轴，所述转轴上等间距布置有若干凸轮，每个所述凸轮的非凸部轮面均靠在所述过滤芯上，所述转轴伸入壳体外并轴接于一第二伺服电机的电机轴上，所述第二伺服电机还连接有一定时器。
作为优选，所述壳体的两侧壁面上分别设置有一供所述过滤芯对应棱边嵌入的夹槽。
作为优选，所述第二伺服电机外罩设有一防尘罩，所述防尘罩与所述壳体一体压铸而成。
有益效果：风叶将袜厂厂房内的空气抽入过风通道内，然后钢丝网对过风通道内组件进行保护，过滤芯过滤掉空气中的细毛并将洁净的空气排出，细毛黏附在过滤芯上，定时器定好合适时间，然后触发电机带动转轴转动一次，转轴上的凸轮敲打过滤芯将细毛弹落，细毛落入水槽内被水槽内的水吸附住，如此，有效净化厂房内空气，剔除空气粉尘当中细毛，真正实现低碳环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体，2-过风通道，3-进风口，4-出风口，5-钢丝网，6-百叶帘，7-第一伺服电机，8-风叶，9-过滤芯，10-夹槽，11-凹槽，12-水槽，13-转轴，14-凸轮，15-第二伺服电机，16-定时器，17-防尘罩。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例：如图1所示，一种袜厂厂房内空气专用净化处理装置，包括一壳体1，壳体1内水平布置有一过风通道2，过风通道2的其中一端设置有一进风口3，过风通道2的另一端设置有一出风口4，进风口3处设置有一钢丝网5，出风口4处设置有一百叶帘6，过风通道2内设置有一第一伺服电机7，第一伺服电机7的电机轴上设置有一风叶8，风叶8与钢丝网5之间设置有一阻隔它们俩的过滤芯9，壳体1的两侧壁面上分别设置有一供过滤芯9对应棱边嵌入的夹槽10。
过滤芯9与钢丝网5之间的壳体底壁上设置有一向底下凹陷的凹槽11，凹槽11贯通壳体1的整个横向方向，凹槽11内植入一抽屉式的水槽12，过滤芯9顺着过风通道2过风方向的后侧设置有一竖向布置的转轴13，转轴13上等间距布置有若干凸轮14，每个凸轮14的非凸部轮面均靠在过滤芯9上，转轴13伸入壳体1外并轴接于一第二伺服电机15的电机轴上，第二伺服电机15还连接有一定时器16。第二伺服电机15外罩设有一防尘罩17，防尘罩17与壳体1一体压铸而成。
使用：风叶将袜厂厂房内的空气抽入过风通道内，然后钢丝网对过风通道内组件进行保护，过滤芯过滤掉空气中的细毛并将洁净的空气排出，细毛黏附在过滤芯上，定时器定好合适时间，然后触发电机带动转轴转动一次，转轴上的凸轮敲打过滤芯将细毛弹落，细毛落入水槽内被水槽内的水吸附住，如此，有效净化厂房内空气，剔除空气粉尘当中细毛，真正实现低碳环保。