碎纸机清纸控制装置的制作方法

本实用新型涉及碎纸机清纸技术，尤其涉及的是一种碎纸机清纸控制装置。

背景技术：

参看图1和图2，现有的碎纸机中，一般采用滑动开关的滑动切换，来控制AC电机的开关电路，从而控制电机进行正转、反转或关闭，而清纸控制则需额外设置一个清纸开关在入纸口边，作为独立的清纸按键用来控制清纸延时机构的启闭。如此设置，不仅需要增加按键安装与维修的成本及难度，而且这些分立的部件占用的体积较大，不利于电路板的小型化，另外也影响碎纸机外观的整体性等。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碎纸机清纸控制装置，通过共用滑动开关实现清纸功能的启闭，有利于装置小型化及外观的完整性。

为解决上述问题，本实用新型提出一种碎纸机清纸控制装置，包括滑动开关、压片、微动开关和电机延时控制电路；

所述滑动开关可在非清纸档和清纸档之间滑动切换；所述压片连接所述滑动开关并跟随所述滑动开关的滑动切换而动；所述滑动开关滑动切换至非清纸档时，所述压片释放所述微动开关；所述滑动开关滑动切换至清纸档时，所述压片压触所述微动开关，以触发所述电机延时控制电路延时工作，控制电机转动延时以清纸。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动开关为四档开关；其中三档作为非清纸档，分别为碎纸机电机的电机控制电路的正转档、停止档、反转档，用以控制电机的正转、停止、反转状态；另一档作为所述清纸档。

根据本实用新型的一个实施例，还包括开关帽，连接所述滑动开关，受外力作用而带动所述滑动开关滑动切换。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑动开关滑动切换至非清纸档时，所述微动开关电性断开，以使所述电机延时控制电路不延时工作；所述滑动开关滑动切换至清纸档时，所述微动开关电性闭合，以触发所述电机延时控制电路延时工作。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机延时控制电路包括：

发射管，与所述微动开关并联在电源端和地端之间，在所述微动开关闭合时被短路，在所述微动开关断开时导通发光；

接收管，设置在能够感应所述发射管发光的位置，与电阻串联在所述电源端和地端之间，在感应到所述发射管发光时导通，否则截止；

开关管，控制端连接所述接收管和所述电阻的连接端，第一端连接地端，在所述接收管截止时导通，而在所述接收管导通时截止；

继电器控制电路，连接在所述开关管的第二端和电源端之间；所述开关管截止，则所述继电器控制电路控制电机继电器不延时闭合；所述开关管导通，则所述继电器控制电路控制电机继电器延时闭合，控制所述电机转动延时。

根据本实用新型的一个实施例，所述开关管的控制端通过另一电阻连接所述接收管和所述电阻的连接端。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机延时控制电路连接在所述电机的正转电路中，控制所述电机的正转延时。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机为AC电机，所述电机延时控制电路与所述AC电机共用同一AC电源。

根据本实用新型的一个实施例，还包括过载保护电路，连接在所述AC电源的零线端和地端之间，当电机过载时，拉低所述开关管的控制端电压，以使所述开关管截止。

根据本实用新型的一个实施例，还包括降压整流电路，连接在所述电机延时控制电路之前，用以流至所述电机延时控制电路的电源信号进行降压整流。

采用上述技术方案后，本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：

通过与非清纸功能共用同一滑动开关来实现清纸功能，集约了电路板的安装空间与装置整体的体积，有利于装置小型化，也使得装置外观更为完整，降低器件成本及安装难度；在清纸时，通过滑动开关控制微动开关触发，以使电机延时控制电路控制电机延时转动，使得碎纸完成后，刀具可以继续工作一定的时间，使其中剩余的碎纸被清除，清纸控制方式更为简单等。

附图说明

图1为现有碎纸机的部分结构示意图；

图2为现有碎纸机的清纸键和滑动开关的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的碎纸机清纸控制装置的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的碎纸机清纸控制装置的结构示意图

图5为本实用新型一实施例的碎纸机的部分结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的碎纸机电路板的电路结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参看图3-5，在一个实施例中，碎纸机清纸控制装置包括滑动开关11、压片12、微动开关13和电机延时控制电路，电机延时控制电路布置在电路板14上，设置在机壳1内或机壳1上。滑动开关11可以带动压片12移动，以压触或释放微动开关13。微动开关13连接在电机延时控制电路中，受压片12的压触或释放而断开或闭合。

滑动开关11可在非清纸档和清纸档之间滑动切换，非清纸档用于实现清纸功能的启闭，而非清纸档可以用于其他功能的启闭，清纸功能与其他功能共用同一滑动开关11。其他功能可以是碎纸机上任意需要开关启闭的功能，例如但不限于是电机的转动启闭调整开关。

压片12连接滑动开关11并跟随滑动开关11的滑动切换而动。滑动开关11上具有滑动柄(图中未示出)，压片12可以直接或间接连接固定在滑动柄上。压片12随滑动柄的移动而动。微动开关13设置的位置是，在滑动开关11滑动切换至清纸档时压片12能够压触到，而在滑动开关11滑动至非清纸档时压片12能够释放的位置。

其中，滑动开关11滑动切换至非清纸档时，压片12释放微动开关13，使得电机延时控制电路控制电机正常动作；滑动开关11滑动切换至清纸档时，压片12压触微动开关13，以触发电机延时控制电路延时工作，控制电机的转动延时一定时间，以使电机驱动的刀具可以将碎纸清除。电机驱动刀具的具体内容可以是现有碎纸机中的电机驱动刀具技术，在此不再赘述。

通过与非清纸功能共用同一滑动开关来实现清纸功能，集约了电路板14的安装空间与装置整体的体积，有利于装置小型化，也使得装置外观更为完整，降低器件成本及安装难度；在清纸时，通过滑动开关11控制微动开关13触发，以使电机延时控制电路控制电机延时转动，使得碎纸完成后，刀具可以继续工作一定的时间，使其中剩余的碎纸被清除，清纸控制方式更为简单。

在一个实施例中，滑动开关11为四档开关；其中三档作为非清纸档，分别为碎纸机电机的电机控制电路的正转档、停止档、反转档，用以控制电机的正转、停止、反转状态；另一档作为清纸档。由于碎纸机中电机控制原就采用滑动开关，因而将滑动开关11的一档作为清纸档，其余档继续保留作为电机控制开关，可以尽可能的保留原电路及结构，使得改造成本降到最低。

在一个实施例中，碎纸机清纸控制装置还可以包括开关帽15，与滑动开关11连接固定，具体可以连接固定在滑动开关11的滑动柄上，与压片12同时动作，保证开关帽15的动作带动滑动开关11的动作，两者的行程最好是一致的，但也可以不同，只要保证滑动开关11在不同档位正常切换即可。开关帽15设置的位置是裸露于碎纸机外表的，受外力作用而带动滑动开关11滑动切换，方便人工直接操作。

在一个实施例中，滑动开关11滑动切换至非清纸档时，微动开关13电性断开，以使电机延时控制电路不延时工作；滑动开关11滑动切换至清纸档时，微动开关13电性闭合，以触发电机延时控制电路延时工作。当然，可以在滑动开关11滑动切换至非清纸档时，微动开关13电性闭合，使得电机延时控制电路不延时工作，而滑动开关11滑动切换至清纸档时，微动开关13电性断开，以触发电机延时控制电路延时工作，只要适当地调整电路形式即可，因而不作为限制。

在一个具体的实施例中，参看图6，电机延时控制电路包括：发射管IT1，接收管IR1，开关管Q1和继电器控制电路RLY-1。但不限于此，还可以在此电路上增设其他需要的线路及元器件，依需要而定。

发射管IT1与微动开关FW(图3-5中示出为13)并联在电源端和地端之间，在微动开关FW闭合时被短路，在微动开关FW断开时导通发光，当然，为了限流，并联的发射管IT1与微动开关FW还可以与电阻R2一起串联在电源端和地端之间。接收管IR1设置在能够感应发射管IT1发光的位置，与电阻R5串联在电源端和地端之间，在感应到发射管IT1发光时导通，否则截止。

若要实现滑动开关11滑动切换至清纸档时，微动开关FW电性断开，以触发电机延时控制电路延时工作，则可以将微动开关与发射管IT1串联在电源端和地端之间，实现同时导通、断开。

发射管IT1与接收管IR1配对使用，可以为两对，发射管IT1例如可以是红外发射管，接收管IR1对应可以是红外接收管，但型号和类型均不作为限制。

开关管Q1的控制端连接接收管IR1和电阻R5的连接端，开关管Q1的第一端连接地端，开关管Q1的第二端连接继电器控制电路RLY-1。在接收管IR1截止时，开关管Q1的控制端为高电平，开关管Q1导通，而在接收管IR1导通时，开关管Q1的控制端的电压被拉低，开关管Q1截止。

继电器控制电路RLY-1，连接在开关管Q1的第二端和电源端之间；开关管Q1截止，则继电器控制电路RLY-1控制电机继电器RELAY SWITCH不延时闭合；开关管Q1导通，则继电器控制电路RLY-1控制电机继电器RELAY SWITCH延时闭合，控制电机转动延时。

继电器控制电路RLY-1可以采用电容充放电回路实现，在开关管Q1截止状态时，电容充电，当开关管Q1切换为导通状态时，电容开始放电，控制继电器RELAY SWITCH延时闭合，从而电机可以延时转动，延时时间例如是3～5秒，但不作为限制。一段时间后，继电器RELAY SWITCH闭合，电机停止转动，清纸完成。

电机延时控制电路也不限制于此，只要是能够实现在电机转动碎纸完成后响应于微动开关FW的触发而使得电机能够延时转动一定时间的电路均适用，或者也可以采用现有的延迟清纸机构。

开关管Q1的控制端通过电阻R7连接接收管IR1和电阻R5的连接端。在开关管Q1的控制端和接收管IR1的连接端之间还可以连接稳压管ZD3，用以保证导通的稳定性，稳压管ZD3正极连接开关管Q1的控制端，稳压管ZD3的负极连接接收管IR1的连接端。还可以在稳压管ZD3的负极与接收管IR1的连接端之间连接二极管D2。

在一个实施例中，电机延时控制电路连接在电机的正转电路中，控制电机的正转延时。参看图6，电机的正转状态下的电路经过了电机延时控制电路，电路电容放电产生时间差，继电器延迟闭合使电机多工作时间，发生正转延时；而电机反转状态下的电路不经过电机延时控制电路，不发生反转延时。

在一个实施例中，电机为AC电机，电机延时控制电路与AC电机共用同一AC电源，图6中示出AC电源的火线端AC1和零线端AC2。AC电源与电机之间的连接方式可以是现有的连接方式，继续参看图6，AC电源的火线端AC1连接滑动开关SW1(图3-5中示出为11)，滑动开关11连接电机的马达定子一端，马达定子另一端连接AC电源的零线端AC2，电机(绿黄白蓝线)受滑动开关SW1控制连接，可以在auto(正转)、OFF(关闭)和Rev(反转)三档之间切换。在AC电源的火线端AC1还可以连接开关电路，包括三单刀双掷开关DOOR，一路连接电机电路，其间还可设置保险丝F1，另一路连接门开灯电路，包括提示灯DOORL和二极管D9，二极管D9负极接地，用来提示电源启闭，通过三单刀双掷开关DOOR控制接入或断开电机电路。在电机电路与地端之间还可以连接电源接入提示电路，包括电阻R10和R11、提示灯POWER和二极管D7。

碎纸机清纸控制装置还可以包括降压整流电路，连接在电机延时控制电路之前，用以流至电机延时控制电路的电源信号进行降压整流。参看图6，降压整流电路包括电阻R3，电容C3，电阻R4，二极管D3，二极管D4，稳压二极管ZD1和电容C1；AC电源的火线端AC1电源信号通过电机正转电路后，流经电阻R3和R4降压，由电容C3整流滤波，再经过二极管D3、二极管D4、稳压二极管ZD1稳压及电容C1滤波，转换成降压稳压后的直流电压。但不作为限制，其他可以实现降压整流的电路均适用。

在一个实施例中，碎纸机清纸控制装置还可以包括过载保护电路，连接在AC电源的零线端AC2和地端之间，当电机过载时，拉低开关管Q1的控制端电压，以使开关管Q1截止。参看图6，过载保护电路可以包括电阻R6，电容C2，电阻R13，晶闸管SCR1，电容C4，电阻R8，电阻R9，稳压二极管ZD2，二极管D1，电阻R1；AC电源的零线端AC2电源信号流经电阻R1，二极管D1，稳压二极管ZD2，电阻R9，再分别经过电阻R8电容C4，当电容正端的电压过高时，控制晶闸管SCR1导通，由于晶闸管SCR1连接在开关管Q1控制端和地端之间，因而导通后拉低开关管Q1控制端电压使开关管Q1截止(电阻R13相对于电阻R6而言为小电阻，因而导通后，与电阻R13和晶闸管SCR1并联的电阻R6被短路)，在过载保护电路的晶闸管SCR1电路中还可以串接过载指示灯OL，用来提示过载。

可选的，碎纸机清纸控制装置中还可以设置温控红灯支路，连接在AC电源的零线端AC2和地端之间，包括电阻R14，过热指示灯TH，二极管D8及电机温控开关THSW，在温度过高时，电机温控开关THSW自动断开，使得电机电路断开AC电源，同时过热指示灯TH灭。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。