清花工序除尘系统的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种清花工序除尘系统。

背景技术：

清花工序中各种纺织用纤维的输送均是通过风力完成，使用过程中存在部分纤维及粉尘进入循环风内，目前通过在通风管道内串联滤尘设备完成纤维及粉尘的过滤，但是长时间使用容易发生滤尘设备的堵塞，尤其是进行短麻纤维的输送时尤为严重，需要对滤尘设备进行人工清理，浪费了大量人力物力，且影响正常生产。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种清花工序除尘系统，可以对循环风内的纤维及粉尘进行充分过滤，无堵塞现象发生。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种清花工序除尘系统，其特征在于：包括清花机设备和滤尘室，滤尘室设置在室外，清花机设备通过通风管道与滤尘室连接，所述的滤尘室包括了滤尘室支架和安装在该滤尘室支架顶面及侧面上的滤尘网结构，滤尘网结构由至少两层滤尘网和滤尘布组成，滤尘网位于滤尘布内侧，滤尘网边缘和滤尘布边缘均与一安装板连接，安装板与滤尘室支架连接固定。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，可以对循环风内的纤维及粉尘进行充分过滤，避免堵塞现象的发生，保障了生产效率，降低工作强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的系统结构示意图。

图2是通风管道和滤尘室的结构示意图。

图3是滤尘网结构的局部剖视结构示意图。

图中：1清花机设备、2通风管道、3滤尘室、4滤尘室支架、5滤尘网结构、6安装板、7内层滤尘网、8外层滤尘网、9滤尘布。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2、3所示：一种清花工序除尘系统，包括清花机设备1和滤尘室3，滤尘室3设置在室外，清花机设备1通过通风管道2与滤尘室3连接，其中：

所述的滤尘室3包括了滤尘室支架4和安装在该滤尘室支架4顶面及侧面上的滤尘网结构5，滤尘网结构5由内层滤尘网7、外层滤尘网8和滤尘布9组成，内层滤尘网7、外层滤尘网8和滤尘布9自内至外依次设置且两两之间间隔5-10cm设置，其中内层滤尘网7的网孔较大，外层滤尘网8的网孔较小，使得循环风在排放时可以进行逐级过滤，内层滤尘网7、外层滤尘网8边缘和滤尘布9边缘均与一安装板6连接，安装板6与滤尘室支架4连接固定。

该滤尘室3的空间根据通风量的大小进行设计，使其满足使用需求，可以避免堵塞现象的发生，同时排放的气体对环境无影响，使纤维及粉尘聚集在滤尘室3内，对滤尘室3定期进行清理即可。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。