环保水幕喷漆房的制作方法

本实用新型涉及喷漆处理防护装置，特别涉及一种环保水幕喷漆房。

背景技术：

喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。根据喷漆房对漆雾的处理方式，主要分为干式喷漆房以及湿式喷漆房，而现在市面上较多的湿式喷漆房为水幕喷漆房。水幕喷漆房上水幕时由喷水管导入到侧壁形成的，水导入到侧壁上时，水滴容易飞溅到工件上，破坏了工件表面的油漆层。

授权公告号为CN10044972C的发明公开了一种水幕喷漆房，主要包括喷漆房体、设置在喷漆房体背面的排气装置、设置在喷漆房体下面的水池，喷漆房体是一带有顶盖及三面墙壁的房体，三面墙壁均社会自由水幕发生装置，其特征在于后面墙壁上的水幕发生器是一溢流式水幕发生器，两侧比的水幕发生器时喷淋式水幕发生器，喷淋式水幕发生器由比观赏带有一排喷水口或喷水夹缝的喷水管、导向板、导向薄膜构成。上述公开的水幕喷漆房通过薄膜的方式防止左右两侧的水幕发生器中的水滴不会溅出。

但是，上述水幕喷漆房两侧的薄膜容易与侧壁粘连，使部分侧壁没有水幕进行保护，同时，无法避免后面墙壁上的水幕发生器的水溅出而影响正常喷漆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保水幕喷漆房，所述环保水幕喷漆房的溢流槽中的水不会飞溅至工件上。

为解决上述问题，本实用新型提供一种环保水幕喷漆房，包括喷漆房本体、设置于喷漆房本体后端的废气处理室、以及设置于喷漆房本体和废气处理室下端的水池，所述喷漆房本体包括三个竖直设置的水幕墙以及一个顶盖，三个所述水幕墙的上端面设置有相互连通的溢流槽以及设置于溢流槽中的出水管，所述溢流槽设置有供水流出在水幕墙内侧形成水幕的溢流口，所述顶盖在靠近三个水幕墙处均设置有防止溢流槽中的水溅出的挡板，三块所述挡板与相邻的水幕墙间均设置有供水幕流出的溢流间隙。

通过采用上述技术方案，首先在水幕墙上端面设置溢流槽以及溢流口能够保证在水幕墙内形成均匀的水幕，防止在水幕墙上形成漆雾。挡板的设置能够防止溢流槽中的水溅在工件上，同时，水流通过挡板与水幕墙之间的溢流间隙时，因为同时与挡板和水幕墙接触，使水幕更加均匀布置，提升了水幕对水幕墙的防护。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板铰接于顶盖上，所述挡板在远离水幕墙上的侧面设置有第一挂环以及一端铰接于第一挂环的连杆，所述连杆的另一端为挂钩，所述顶盖上还设置有供挂钩固定的第二挂环。

通过采用上述技术方案，挡板铰接于顶盖上并且通过连杆进行固定，保证了在工作状态下，挡板不会因为发生转动而影响水幕墙上水幕的正常布置。同时，能通过转动挡板，方便了对溢流槽的清理。

作为本实用新型的进一步改进，所述连杆包括与挡板铰接的第一连杆、以及一端带有挂钩的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆中设置有调节连杆长度的长度调节机构。

通过采用上述技术方案，长度调节机构能够调节连杆的长度，从而调节挡板与顶盖之间的夹角大小，即能够通过调节长度调节机构，从而对挡板的倾斜角度，通过上述设置来微调水幕，使水幕更加均匀地布置在水幕墙上。

作为本实用新型的进一步改进，所处长度调节机构包括固定于第一连杆的第一调节板、固定于第二连杆的第二调节板以及将第一调节板和第二调节板连接固定的螺栓和螺母，所述第一调节板设置有沿第一连杆的长度方向设置的条形孔，所述第二调节板上设置有供螺栓穿过的螺栓孔。

通过采用上述技术方案，上述的长度调节机构满足调节连杆长度的要求，同时，上述结构结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖还设置有供挂钩固定的第三挂环，所述挂钩与第三挂环固定时，所述挡板与顶盖之间的夹角不大于30°。

通过采用上述技术方案，对溢流槽进行清理的过程中，第三挂环的设置能够对挡板进行固定，方便了对溢流槽的清理。

作为本实用新型的进一步改进，所述溢流槽靠近溢流口的侧壁为向溢流口倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，随这溢流槽的深度变浅，溢流槽的水平截面越大，这种设置能够方便水幕的形成，使水能够更容易从溢流口流出，在水幕墙上形成水幕。

作为本实用新型的进一步改进，所述水池还设置有与外界连通的捞渣口，所述捞渣口上设置有将捞渣口盖合的盖板。

通过采用上述技术方案，捞渣口的设置能够方便在外界将水池内的油漆残渣捞出进行处理。

作为本实用新型的进一步改进，所述水池的底面为斜面，且水池的深度沿靠近捞渣口的方向逐渐增加。

通过采用上述技术方案，能够方便油漆残渣向捞渣口处的水池底面进行堆积，有利于对油漆残渣进行清理。

作为本实用新型的进一步改进，所述水池还设置有将水池内的水打入出水管中的循环泵。

通过采用上述技术方案，循环泵的设置能够对水进行循环利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在水幕墙上端面设置的溢流槽以及出水管，能够在水幕墙内侧形成水幕，防止在水幕墙上形成漆雾，同时能够通过水幕吸收空气中油漆颗粒，减少空气中油漆中的颗粒数量，降低污染；

2、挡板能够防止溢流槽中的水溅至工件上，保证了工件的正常喷漆；

3、挡板铰接于顶盖上，并且通过连杆调节挡板的倾斜角度，方便了对溢流槽的清理。

附图说明

图1为环保水幕喷漆房的结构示意图；

图2为环保水幕喷漆房隐藏顶盖的结构示意图；

图3为环保水幕喷漆房的剖面示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为连杆与挡板的连接示意图；

图6为连杆的结构示意图。

图中：1、喷漆房本体；11、水幕墙；111、溢流槽；112、溢流口；12、顶盖；121、第二挂环；122、第三挂环；2、废气处理室；3、水池；31、放置架；32、捞渣口；33、盖板；4、出水管；41、出水口；5、挡板；51、溢流间隙；52、铰链；53、第一挂环；6、连杆；61、第一连杆；611、第一调节板；6111、条形孔；62、第二连杆；621、挂钩；622、第二调节板；6221、螺栓孔；63、螺栓；64、螺母；7、循环泵；8、循环管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种环保水幕喷漆房，包括喷漆房本体1、设置于喷漆房本体1后端的废气处理室2、以及设置于喷漆房本体1和废气处理室2下端的水池3。

如图2、图3和图4所示，喷漆房本体1包括三个竖直设置的水幕墙11以及一个顶盖12，三个水幕墙11的上端面设置有相互连通的溢流槽111以及设置于溢流槽111中的出水管4，溢流槽111设置有供水流出在水幕墙11内侧形成水幕的溢流口112。其中，出水管4的下端设置有出水口41，溢流槽111靠近溢流口112的侧壁为向溢流口112倾斜的斜面。

如图4所示，顶盖12在靠近三个水幕墙11处均设置有防止溢流槽111中的水溅出的挡板5，三块所述挡板5与相邻的水幕墙11间均设置有供水幕形成的溢流间隙51。

如图5所示，挡板5采用铰链52铰接于顶盖12上，挡板5在远离水幕墙11上的侧面设置有第一挂环53以及一端铰接于第一挂环53的连杆6，连杆6的另一端为挂钩621，顶盖12上设置有供挂钩621固定的第二挂环121和第三挂环122。当连杆6的挂钩621固定在第二挂环121时，挡板5平行于水幕墙；当连杆6的挂钩621固定于第三挂环122时，挡板5与顶盖12之间的夹角不大于30°，在本实施例中，这个角度为15°。

如图6所示，连杆6包括与挡板5铰接的第一连杆61、以及一端带有挂钩621的第二连杆62，第一连杆61和第二连杆62中设置有调节连杆6长度的长度调节机构。长度调节机构包括固定于第一连杆61的第一调节板611、固定于第二连杆62的第二调节板622以及将第一调节板611和第二调节板622连接固定的螺栓63和螺母64，第一调节板611设置有沿第一连杆61的长度方向设置的条形孔6111，第二调节板62上设置有供螺栓63穿过的螺栓孔6221，通过调节螺栓63和螺母64在条形孔6111中的位置，既可以调节连杆6的长度。

如图1和图3所示，水池3在喷漆房本体1内设置有供工件放置的放置架31。水池3还设置有与外界连通的捞渣口32，所述捞渣口32上设置有将捞渣口32盖合的盖板33。水池3的底面为斜面，且水池3的深度沿靠近捞渣口32的方向逐渐增加。通过上述设置能够方便对水池3内的油漆残渣进行清理。

如图1和图2所示，水池3的外侧壁还设置有将水池3中的水打入出水管4中的循环泵7，循环泵7的一端与水池3相通，循环泵7的另一端连接有与出水管4相通的循环管8。

上述的环保水幕喷漆房，带有油漆颗粒的空气首先经过水幕的净化，去除了空气了中大量的油漆颗粒，之后通过废气处理室的处理，再次去除空气中的油漆颗粒，最后才将已经去除油漆颗粒的空气排入到大气中，符合环保要求。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。