一种用于高白度耐蒸煮白墨的分散研磨装置的制作方法

文档序号:13593563阅读:664来源:国知局
一种用于高白度耐蒸煮白墨的分散研磨装置的制作方法

本实用新型涉及油墨研磨装置,尤其涉及一种用于高白度耐蒸煮白墨的分散研磨装置。



背景技术:

白墨颜色纯白,属于油墨的一种,是印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上,白墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体,由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,白墨产量也相应扩展和增长,白墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨分散两个阶段,前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物,后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散,以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力,最终成为悬浮胶体状的油墨。

高白度耐蒸煮的白墨中添加的树脂成分和种类较多,若利用现有的用于油墨的研磨分散装置进行研磨,往往存在着研磨不充分和分散不彻底的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题,提供一种研磨充分和分散彻底的用于高白度耐蒸煮白墨的分散研磨装置。

本实用新型所采用的技术方案是:一种用于高白度耐蒸煮白墨的分散研磨装置,包括底座和设置底座下方的支撑块,所述底座为L形底座,所述底座上端设有水平支撑杆,所述水平支撑杆上设有进墨装置,所述进墨装置下方设有套筒,所述套筒内设有螺旋状输墨管,所述螺旋状输墨管下方连接有研磨空心筒,所述研磨空心筒内沿其中轴线上设有转动轴,所述转动轴上固定安装有涡轮盘,所述研磨空心筒上沿其内壁设有研磨盘,所述涡轮盘与所述研磨盘在筒体的横向上呈交错分布,所述研磨盘上均匀分布有若干个旋涡形镂空,所述转动轴上端连接有旋转电机,下端穿过研磨空心筒底部伸入一研磨室内,所述旋转电机外周设有保护罩;所述研磨室内设有多个钢珠,所述研磨室一侧部设有出墨口,所述出墨口另一端连接有螺旋输送机,所述螺旋输送机出料口连接有储墨器。

进一步地,所述研磨空心筒下端设有一层过滤网。

进一步地,所述储墨器下端连接有出墨管,所述出墨管上设有控制阀。

进一步地,所述进墨装置内设有漏斗形进墨口。

本实用新型提供的用于高白度耐蒸煮白墨的分散研磨装置的有益效果是:本实用新型的分散研磨装置在进墨装置下方设有螺旋状输墨管,使白墨中的颗粒物在向心力的作用下聚集,分离白墨液体本身,接着在重力的作用下先进入研磨空心筒内,研磨空心筒内设计的涡轮盘和研磨盘对颗粒物进行初次研磨,接着白墨液体和初次研磨后的颗粒物在研磨室内混合,研磨室内设计的钢珠对两者进行再次研磨和分散,得到研磨充分地白墨;该装置较好地克服了现有装置中存在的研磨不充分和分散不彻底的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型旋涡形镂空的结构图。

其中:1为底座、2为支撑块、3为水平支撑杆、4为进墨装置、5为套筒、6为螺旋状输墨管、7为研磨空心筒、8为转动轴、9为涡轮盘、10为研磨盘、11为旋涡形镂空、12为旋转电机、13为研磨室、14为保护罩、15为钢珠、16为出墨口、17为螺旋输送机、18为储墨器、19为出墨管、20为控制阀、21为漏斗形进墨口、22为过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

请参照图1-2,一种用于高白度耐蒸煮白墨的分散研磨装置,包括底座1和设置底座1下方的支撑块2,底座1为L形底座,底座1上端设有水平支撑杆3,水平支撑杆3上设有进墨装置4,进墨装置4下方设有套筒5,套筒5内设有螺旋状输墨管6,螺旋状输墨管6下方连接有研磨空心筒7,研磨空心筒7内沿其中轴线上设有转动轴8,转动轴8上固定安装有涡轮盘9,研磨空心筒7上沿其内壁设有研磨盘10,涡轮盘9与研磨盘10在筒体的横向上呈交错分布,研磨盘10上均匀分布有若干个旋涡形镂空11,转动轴8上端连接有旋转电机12,下端穿过研磨空心筒7底部伸入一研磨室13内,旋转电机12外周设有保护罩14;研磨室13内设有多个钢珠15,研磨室13一侧部设有出墨口16,出墨口16另一端连接有螺旋输送机17,螺旋输送机17出料口连接有储墨器18。

为了进一步加强该装置的实用性,研磨空心筒7下端设有一层过滤网22,以滤掉没有被研磨或者不属于白墨成分的杂质;储墨器18下端连接有出墨管19,出墨管19上设有控制阀20,以随时获得制得的白墨;进墨装置4内设有漏斗形进墨口21,以使白墨更加集中地进入到螺旋状输墨管内。

本实用新型的分散研磨装置在进墨装置下方设有螺旋状输墨管,使白墨中的颗粒物在向心力的作用下聚集,分离白墨液体本身,接着在重力的作用下先进入研磨空心筒内,研磨空心筒内设计的涡轮盘和研磨盘对颗粒物进行初次研磨,接着白墨液体和初次研磨后的颗粒物在研磨室内混合,研磨室内设计的钢珠对两者进行再次研磨和分散,得到研磨充分地白墨;该装置较好地克服了现有装置中存在的研磨不充分和分散不彻底的缺陷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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