本实用新型涉及一种尿不湿防漏底膜喷胶处理机构。
背景技术：
加工制作尿不湿将原材料吸水主体上机，加入无纺布包覆，后加入复合透水面料、防漏底膜、拒水防侧漏挡墙、魔术贴、魔术扣，在恒温75℃条件下喷胶压切成型形成半成品；其中防漏底膜的两侧需要与弹力伸缩线结合，防止侧漏，增加伸缩力，但是目前使用的喷胶处理机构设计不合理，贴合度差，不便于调节，影响加工的精度。
技术实现要素：
本实用新型提供一种尿不湿防漏底膜喷胶处理机构，设计合理，操作方便，能够有效的保证喷胶处理后弹力线和防磨底膜的贴合度，提高加工的精度。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种尿不湿防漏底膜喷胶处理机构，包括从上到下依次设置的过线杆、检测工装、第二支撑杆、贴合板和调节座，所述检测工装的下方旁设有第一喷胶机构、所述第二支撑杆旁设有第二喷胶机构，所述贴合板的一侧呈倾斜状且上方设有防漏底膜输送辊；所述过线杆和第二支撑杆上均滑动设有支撑臂，每个所述支撑臂的端部与过线轮连接固定，所述检测工装包括检测杆，所述检测杆上依次设有若干个感应检测器，每个所述感应检测器的端部 均上延伸设有辅助挡板，所述调节座的底部设有转向板。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述第一喷胶机构和第二喷胶机构的顶部均转动设有观察灯，便于照明和观察。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述调节座上设有与所述贴合板相接触的支撑立板，提高贴合板的稳固力，防止产生晃动，影响喷胶贴合度。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述贴合板的表面依次嵌入若干个万向轴承，提高滑动输送的顺畅度。
本实用新型工作时：用于尿不湿两侧的弹力伸缩线经过过线杆上的过线轮送入检测杆上，并通过感应检测器进行检测后送入第二支撑杆，由于设有辅助挡板可以有效的对弹力伸缩线进行限位，第二支撑杆上的过线轮将其输送到贴合板上，与此同时，防漏底膜输送辊对防漏底膜进行输送到贴合板上，第一喷胶机构和第二喷胶机构对其喷淋处理，将弹力伸缩线粘连在防磨底膜的表面，为了提高贴合的精确度，可以利用转向板对调节座进行角度调节，保证加工的贴合度。
本实用新型的有益效果是：设计合理，操作方便，能够有效的保证喷胶处理后弹力线和防磨底膜的贴合度，提高加工的精度。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
其中1-过线杆、2-第二支撑杆、3-贴合板、4-调节座、5-第一喷胶机构、6-第二喷胶机构、7-防漏底膜输送辊、8-支撑臂、9-过线轮、10-检测杆、11-感应检测器、12-辅助挡板、13-转向板、14-观察灯、15-支撑立板、16-万向轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种尿不湿防漏底膜喷胶处理机构，包括从上到下依次设置的过线杆1、检测工装、第二支撑杆2、贴合板3和调节座4，所述贴合板3的表面依次嵌入若干个万向轴承16。
所述检测工装的下方旁设有第一喷胶机构5、所述第二支撑杆2旁设有第二喷胶机构6，所述第一喷胶机构5和第二喷胶机构6的顶部均转动设有观察灯14。
所述贴合板3的一侧呈倾斜状且上方设有防漏底膜输送辊7；所述过线杆1和第二支撑杆2上均滑动设有支撑臂8，每个所述支撑臂8的端部与过线轮9连接固定，所述检测工装包括检测杆10，所述检测杆10上依次设有若干个感应检测器11，每个所述感应检测器11的端部 均上延伸设有辅助挡板12，所述调节座4的底部设有转向板13。
其中所述调节座4上设有与所述贴合板3相接触的支撑立板15。
本实施例工作时：用于尿不湿两侧的弹力伸缩线经过过线杆1上的过线轮9送入检测杆10上，并通过感应检测器11进行检测后送入第二支撑杆2，由于设有辅助挡板12可以有效的对弹力伸缩线进行限位，第二支撑杆2上的过线轮9将其输送到贴合板3上，与此同时，防漏底膜输送辊7对防漏底膜进行输送到贴合板3上，第一喷胶机构5和第二喷胶机构6对其喷淋处理，将弹力伸缩线粘连在防磨底膜的表面，为了提高贴合的精确度，可以利用转向板13对调节座4进行角度调节，保证加工的贴合度。
本实施例的有益效果是：设计合理，操作方便，能够有效的保证喷胶处理后弹力线和防磨底膜的贴合度，提高加工的精度。