一种立式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，具体来说，涉及一种立式搅拌机。

背景技术：

由于我国大力推进城市化进程，搅拌机得到了迅速的发展和推广，其中之一应用最广泛的便是立式搅拌机，立式搅拌机成本低，适合小投资和个体用户，但是由于立式搅拌机的电机固定设置在搅拌腔的下方，轴承在搅拌腔的底部，在搅拌机工作时，搅拌叶的转动使无聊容易进入轴承，从而引起轴承抱死、坏掉，导致现在的搅拌机工作时间平均每三个月左右就需要更换一次轴承，维修率高，轴承的密封性不够是摆在立式搅拌机面前的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种立式搅拌机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种立式搅拌机，包括搅拌仓、固定在所述搅拌仓底部的驱动装置、收容于所述搅拌仓内的转动轴、位于所述搅拌仓内并绕所述转动轴转动的搅拌叶、以及位于所述转动轴外表面的轴承密封装置，所述轴承密封装置包括轴承和用来固定轴承的轴承座，所述轴承密封装置靠近驱动装置的一端安装有封盖，所述封盖的外表面相互连接有端盖，所述端盖与所述封盖前连接处之间设有填充物，所述轴承靠近所述驱动装置的一端设有挡油板，所述挡油板靠近所述驱动装置的一端连接有第一密封圈，所述端盖与所述轴承座之间连接有平面推力轴承，所述端盖、所述平面推力轴承和所述轴承座之间通过螺丝钉固定安装，所述轴承座远离所述驱动装置的一端连接有T形轴承座封垫，所述T形轴承座封垫远离所述轴承座的一端连接有第二密封圈，所述轴承座的两端且位于所述转动轴的表面均设置有法罗盘，所述转动轴穿插进入所述搅拌腔的一端固定安装有搅拌叶且用锁定板固定。

进一步的，所述搅拌仓底部固定安装有支撑架，所述支撑架底部设置有滚轮。

进一步的，所述挡油板外侧贴合有间隔套。

进一步的，所述搅拌叶包括若干横搅拌叶和若干竖搅拌叶，所述横搅拌叶与所述竖搅拌叶交叉均匀分布且数量均等。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过轴承密封装置中封盖、端盖及密封圈的相互连接配合，使轴承在密封状态下工作，防止物料粉尘进入轴承，延长轴承的使用寿命，其中平面推力轴承的使用提高了本实用新型的抗拉性能，且降低了本实用新型工作时的噪音，挡油板的使用防止轴承漏油和延缓油的挥发，总的来说提高了本实用新型的稳定性，本实用新型密封性强，低噪音，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种立式搅拌机的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种立式搅拌机的正视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种立式搅拌机中轴承密封装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种立式搅拌机中锁定板的俯视图。

图中：

1、搅拌仓；2、驱动装置；3、转动轴；4、搅拌叶；5、轴承密封装置；6、轴承；7、轴承座；8、封盖；9、端盖；10、填充物；11、挡油板；12、第一密封圈；13、平面推力轴承；14、螺丝钉；15、轴承座封垫；16、第二密封圈；17、法罗盘；18、锁定板；19、支撑架；20、滚轮；21、间隔圈；22、横搅拌叶；23、竖搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种立式搅拌机。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种立式搅拌机，包括搅拌仓1、固定在所述搅拌仓1底部的驱动装置2、收容于所述搅拌仓1内的转动轴3、位于所述搅拌仓1内并绕所述转动轴3转动的搅拌叶4、以及位于所述转动轴3外表面的轴承密封装置5，所述轴承密封装置5包括轴承6和用来固定轴承6的轴承座7，所述轴承密封装置5靠近驱动装置2的一端安装有封盖8，所述封盖8的外表面相互连接有端盖9，所述端盖9与所述封盖8前连接处之间设有填充物10，所述轴承6靠近所述驱动装置2的一端设有挡油板11，所述挡油板11靠近所述驱动装置2的一端连接有第一密封圈12，所述端盖9与所述轴承座7之间连接有平面推力轴承13，所述端盖9、所述平面推力轴承13和所述轴承座7之间通过螺丝钉14固定安装，所述轴承座7远离所述驱动装置2的一端连接有T形轴承座封垫15，所述T形轴承座封垫15远离所述轴承座7的一端连接有第二密封圈16，所述轴承座7的两端且位于所述转动轴3的表面均设置有法罗盘17，所述转动轴3穿插进入所述搅拌腔1的一端固定安装有搅拌叶4且用锁定板18固定。

借助于本实用新型的上诉技术方案，通过轴承密封装置5中封盖8、端盖9及密封圈的相互连接配合，使轴承6在密封状态下工作，防止物料粉尘进入轴承6，延长轴承6的使用寿命，其中平面推力轴承13的使用提高了本实用新型的抗拉性能，且降低了本实用新型工作时的噪音，挡油板11的使用防止轴承6漏油和延缓油的挥发，总的来说提高了本实用新型的稳定性，本实用新型密封性强，低噪音，使用寿命长。

另外，在一个实施例中，所述搅拌仓1底部固定安装有支撑架19，所述支撑架19底部设置有滚轮20。采用上述方案，通过滚轮20进行地面移动较之没有滚轮20的搅拌机来说搬运方便。

另外，在一个实施例中，所述挡油板11与所述转动轴3之间设置有间隔圈21。当搅拌机在工作时，驱动装置2传动转动轴3使其旋转的同时，挡油板11与转动轴3之间有摩擦，挡油板11与所述转动轴3之间设置有间隔圈21，保护了转动轴3不受挡油板11的磨损。

此外，在一个实施例中，所述搅拌叶4包括若干横搅拌叶22和若干竖搅拌叶23，所述横搅拌叶22与所述竖搅拌叶23交叉均匀分布且数量均等。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过轴承密封装置5中封盖8、端盖9及密封圈的相互连接配合，使轴承6在密封状态下工作，防止物料粉尘进入轴承6，延长轴承6的使用寿命，其中平面推力轴承13的使用提高了本实用新型的抗拉性能，且降低了本实用新型工作时的噪音，挡油板11的使用防止轴承6漏油和延缓油的挥发，总的来说提高了本实用新型的稳定性，本实用新型密封性强，低噪音，使用寿命长 。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。