一种FFC生产用供胶系统的制作方法

本实用新型涉及FFC的生产装置技术领域，具体涉及一种FFC生产用供胶系统。

背景技术：

柔性扁平电缆(FFC，Flexible Flat Cable)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽等优点。其PET绝缘材料与铜线的复合是通过先在PET薄膜材料的表面涂胶，后经过热压合实现。所使用的胶水为一种多树脂多粉状物的混合物，经过研磨、搅拌后装桶通过供胶泵将胶水供给到涂布头使用，因使用时间差问题，配好的胶水静置后使用会出现轻微的分层或不同比重的物质沉淀现象，导致胶水涂布时出现涂胶不均匀的问题，影响产品品质。此外，胶水经研磨和搅拌后会有温差，使用时也会影响涂布品质。

实用新型专利一种涂布机供胶系统(申请号为201220693164.3)包括适用于在胶的顶部表面加热器、齿轮泵、加热胶管和加热胶枪；所述齿轮泵用于将经顶部表面加热器加热的胶送入加热胶管并输送至加热胶枪。该实用新型能避免胶被长时间加热，并且受热均匀，输送过程温度可控，但是胶水易出现分层和沉淀现象，容易导致涂胶不均匀。

因此急需提供一种保证胶水均匀、不分层且温度恒定，涂胶均匀性好、品质高的FFC生产用供胶系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有FFC生产用供胶系统的不足，提供一种保证胶水均匀、不分层且温度恒定，涂胶均匀性好、品质高的FFC生产用供胶系统。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种FFC生产用供胶系统，包括依次相连的原料桶、一级供胶桶、二级供胶桶和出胶管，所述一级供胶桶与所述二级供胶桶间、所述二级供胶桶与所述出胶管间均通过消泡泵相连；所述一级供胶桶的体积是所述二级供胶桶体积的5-7倍；所述一级供胶桶与所述二级供胶桶内部均设有搅拌轴，外表面均设有夹套；所述搅拌轴上方设有条状的上搅拌桨，下方设有网状的下搅拌桨，底部设有尾桨；所述夹套上方开有进水管，下方开有出水管。

优选的，所述搅拌轴与所述一级供胶桶及所述二级供胶桶相连处设有密封圈，提高供胶桶的密封性，减少胶水与空气的接触，防止胶水变质。

优选的，所述出胶管的端部设有匀料带，防止胶水流出时流速太快喷溅，提高供胶均匀性。

优选的，所述一级供胶桶和二级供胶桶均设有进料口和出料口。

优选的，所述原料桶底部设有支架，使所述原料桶的出口高于所述一级供胶桶的进料口，使原料桶中的胶水在重力作用下流入一级供胶桶。

优选的，所述一级供胶桶的出料口设有流量传感器，用于实时监测胶水流量。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用一级供胶桶和二级供胶桶进行供胶，胶桶内设有搅拌轴，使桶内的胶水时刻处于流动状态，且搅拌轴设有上搅拌桨、网状下搅拌桨和尾桨，搅拌效果好，避免胶水出现分层，保证了涂胶均匀性。

(2)本实用新型中一级供胶桶和二级供胶桶的外表面均设有夹套，可实现水循环，保证桶内的胶水温度恒定，提高涂胶品质。

(3)本实用新型密封性好，胶水不易受空气影响变质；使用消泡泵减少了胶水中的气泡，胶水涂布均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型一级供胶桶和二级供胶桶的结构示意图。

图中标记为：1、支架；2、原料桶；3、一级供胶桶；4、二级供胶桶；5、消泡泵；6、流量传感器；7、出胶管；8、匀料带；9、搅拌轴；91、上搅拌桨；92、下搅拌桨；93、尾桨；10、夹套；11、进水管；12、进料口；13、出料口；14、出水管；15、密封圈。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种FFC生产用供胶系统，包括依次相连的原料桶2、一级供胶桶3、二级供胶桶4和出胶管7，一级供胶桶3与二级供胶桶4间、二级供胶桶4与出胶管7间均通过消泡泵5相连；一级供胶桶3的体积是二级供胶桶4体积的5-7倍；一级供胶桶3与二级供胶桶4内部均设有搅拌轴9，外表面均设有夹套10；搅拌轴9上方设有条状的上搅拌桨91，下方设有网状的下搅拌桨92，底部设有尾桨93；夹套10上方开有进水管11，下方开有出水管14。

搅拌轴9与一级供胶桶3及二级供胶桶4相连处设有密封圈15，提高供胶桶的密封性，减少胶水与空气的接触，防止胶水变质。

出胶管7的端部设有匀料带8，防止胶水流出时流速太快喷溅，提高供胶均匀性。

一级供胶桶3和二级供胶桶4均设有进料口12和出料口13。

原料桶2底部设有支架1，使原料桶2的出口高于一级供胶桶3的进料口12。

一级供胶桶3的出料口13设有流量传感器6，用于实时监测胶水流量。

本实施例的工作原理为：胶水在原料桶2中制备完成后，在重力作用下流入1吨容量的一级供胶桶3搅拌贮存，需要使用时在消泡泵5的作用下消泡并输送至180kg容量的二级供胶桶4，经搅拌以及消泡泵5的消泡、输送下流入出胶管7，在匀料带8作用下将胶水平稳地送至涂胶系统。生产过程中一级供胶桶3和二级供胶桶4的夹套10中通以循环水，保证胶水的温度均匀，且胶水始终处于流动状态，避免了胶水分层，提高了涂胶均匀性和涂胶质量。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。