本实用新型涉及球磨机设备领域,尤其涉及一种消声减震型球磨机。
背景技术:
球磨机在工业生产如化工、电力、建材等行业中得到了广泛的应用并普遍存在,是原料粉碎不可缺少的设备,是十大工业噪声源之一。球磨机设备在使用过程中产生的105~115dBA噪声级,其声功率很高,声强度极大,对机房内工作人员的身体造成极大程度的危害;同时,球磨机震动频率较大,不仅影响工作效率,也严重影响周边环境。
球磨机噪声来源一般有两个方面。一是筒体产生的噪声,在筒体转动时,钢球与钢球、钢球与钢质筒体之间的相互撞击而产生的机械噪声,通过筒体向外辐射的噪声级可达115dBA以上,噪声频带较宽。二是电机和传动机械产生的噪声,电机运转产生的电磁噪声,风扇产生的气流噪声等。电机噪声与电机功率及转速成正比,其噪声级一般为90~115dBA。传动机械噪声主要是由于齿轮之间相互碰撞和零部件之间的相互磨擦而产生的。
此外,球磨机震动一般是机箱震动,对地面造成影响,长时间使用会破坏地基稳定性。
如何使球磨机满足消声减震的需求,是目前需要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种消声减震型球磨机,消除噪声,减少噪音,对传统的球磨机消声减震。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种消声减震型球磨机,包括:底座、外壳、操作面板和球磨罐,其中,底座,包括减震层和柱状减震装置,所述柱状减震装置在减震层和外壳之间;外壳,包括紧贴的隔声层,形成隔声罩;操作面板,包括发动机和控制面板;球磨罐,包括外部包裹的阻尼隔声层。
可选的,所述减震层是弹簧减震和橡胶减震中的任意一种。
可选的,所述柱状减震装置是液压阻尼减震器、空气阻尼减震器、弹簧减震器和橡胶减震器中的任意一种。
可选的,所述球磨罐是橡胶内衬。
可选的,所述隔声层在外壳内部或者外部。
本实用提供了一种消声减震型球磨机,与传统球磨机相比,大幅度消除了噪声,减少噪音排除,同时减少了对地表面震动造成的地基损坏,有消声减震的作用。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施方式的球磨机消声减震结构示意图;
图2为本实用新型一具体实施方式的底部柱状减震装置分布示意图。
附图标记:1减震层、2柱状减震装置、3外壳、4隔声层、5发动机、6控制面板、7球磨罐、8阻尼隔声层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的一种消声减震型球磨机的具体实施方式做详细说明。
请参考图1,为本实用新型一具体实施方式的球磨机消声减震结构示意图。
一种消声减震型球磨机,包括:底座、外壳、操作面板和球磨罐,其中,
底座,包括减震层1和柱状减震装置2,所述柱状减震装置2在减震层1和外壳之间,减震层可以是弹簧减震和橡胶减震中的任一种,从而减少地面晃动,保护地基;
外壳3,包括紧贴的隔声层4,隔声层可以在外壳内部或者外部,形成隔声罩,用隔声罩将球磨机的封闭起来,阻隔了噪声的外传途径,从而降低了筒体的辐射噪声。这种方法通常降噪值可达到20dBA;
操作面板,包括发动机5和控制面板6;
球磨罐7,包括外部包裹的阻尼隔声层8,用组尼隔声材料将球磨机的筒体包裹起来,从而降低筒体噪声,此方法一般降噪值为5-10dBA。
所述球磨罐7筒体内衬由传统的锰钢衬板改为橡胶衬板,可大大降低钢球与筒体之间撞击噪声,降噪值为12-15dBA。
请参考图2,本实用新型一具体实施方式的底部柱状减震装置分布示意图。
柱状减震装置2的分布方式可以如图所示,着重分布在发动机5和球磨罐7的下方,最大程度减缓工作时罐体球磨的震动和发动机的震动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。