一种用于涂料生产的分散机的制作方法

文档序号:13348820阅读:240来源:国知局
一种用于涂料生产的分散机的制作方法

本实用新型涉及涂料生产分散机技术领域,具体为一种用于涂料生产的分散机。



背景技术:

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式,现有的分散机多为单轴,在进行分散固体时,分散速度较慢,在进行工作时分散缸晃动幅度较大,夹持臂较长,易损坏变形,夹持力度不够,影响设备使用寿命,基于此,本实用新型设计了一种用于涂料生产的分散机,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料生产的分散机,以解决上述背景技术中提出的现有的分散机多为单轴,在进行分散固体时,分散速度较慢,在进行工作时分散缸晃动幅度较大,夹持臂较长,易损坏变形,夹持力度不够,影响设备使用寿命的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于涂料生产的分散机,包括底座,所述底座的顶部设置有举升液压缸,所述举升液压缸的顶部伸缩端固定连接有机壳,所述机壳的顶部设置有电机,所述电机的转轴贯穿机壳的内腔,所述电机的转轴上套接有双带轮,所述机壳的左右两侧均活动插接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的上设置有从动带轮,所述双带轮与从动带轮之间通过皮带连接,所述搅拌转轴的底端设置有分散轮,所述底座的顶部左右两侧均设置有滑动板,所述滑动板的底部设置有滑轮,所述滑轮与底座的顶部接触连接,所述滑动板的顶部设置有夹持板,所述底座上还设置有固定板,所述固定板上开设有供滑动板穿入的滑槽,所述固定板上开设有固定孔。

优选的,所述举升液压缸设置在底座的顶部中心。

优选的,所述夹持板与固定板之间设置有分散料筒。

优选的,所述夹持板和固定板上均开设有和分散料筒相贴合的弧形槽。

优选的,所述固定孔中通过插接限位销固定滑动板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用电机带动两组搅拌转轴和分散轮对固体物进行分散,分散效率和速度得到提升,通过夹持板和固定板对分散料筒进行固定夹持,避免分散时分散料筒晃动,使用寿命得到增强,滑动板便于取出分散料筒进行卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型滑动板结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-底座,2-举升液压缸,3-机壳,4-电机,5-双带轮,6-搅拌转轴, 7-从动带轮,8-分散轮,9-滑动板,10-夹持板,11-固定板,12-滑轮, 13-分散料筒,14-固定孔,15-弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于涂料生产的分散机,包括底座1,底座1的顶部设置有举升液压缸2,举升液压缸2的顶部伸缩端固定连接有机壳3,机壳3的顶部设置有电机4,电机4的转轴贯穿机壳3的内腔,电机4的转轴上套接有双带轮5,机壳 3的左右两侧均活动插接有搅拌转轴6,搅拌转轴6的上设置有从动带轮7,双带轮5与从动带轮7之间通过皮带连接,搅拌转轴6的底端设置有分散轮8,底座1的顶部左右两侧均设置有滑动板9,滑动板9的底部设置有滑轮12,滑轮12与底座1的顶部接触连接,滑动板9的顶部设置有夹持板10,底座1上还设置有固定板11,固定板11上开设有供滑动板9穿入的滑槽,固定板11上开设有固定孔14。

其中,举升液压缸2设置在底座1的顶部中心,夹持板10与固定板11之间设置有分散料筒13,分散料筒13较为坚固,在分散固体时受到固体撞击不易损坏,夹持板10和固定板11上均开设有和分散料筒13相贴合的弧形槽15,弧形槽15便于对分散料筒13进行固定,固定孔14中通过插接限位销固定滑动板9,对滑动板9进行固定,分散结束后,拔出限位销,滑动板9可以进行滑动。

本实施例的一个具体应用为:通过控制开关将举升液压缸2的伸缩端向上提升,使搅拌转轴6和分散轮8上升,将分散料筒13放入滑动板9,推动滑动板9,使夹持板10与固定板11对分散料筒13进行固定夹持,固定孔14中通过插接限位销固定滑动板9,对滑动板9进行固定,通过控制开关控制举升液压缸2放下搅拌转轴6和分散轮8,向分散料筒13中加入用于涂料生产的固体配料,打开电机4,使双带轮5通过皮带带动从动带轮7转动,使搅拌转轴6和分散轮8进行高速旋转,分散轮8对分散料筒13中的固体配料进行分散破碎,分散完成后将搅拌转轴6和分散轮8上升,拔出限位销,滑动板9可以进行滑动,对分散料筒13中进行卸料。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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