一种粉末计量工装的制作方法

本实用新型涉及一种粉末计量工装。

背景技术：

粉末喷涂的过程中粉末的计量十分重要，粉末量的过多或过少都会影响喷涂效果；目前的粉末喷涂装置缺少计量调节功能，粉末输出量无法实现精确的计算和调节，使得喷涂质量较差，进而造成返工和材料浪费，提高了生产成本，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能根据粉末的流量对输出量进行调节，实现了粉末输出量的精确计量，提高了喷涂质量，避免了返工和材料浪费，降低了生产成本的粉末计量工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种粉末计量工装，包括出料盖、料筒、顶盖、阀体组件、旋转组件和牵引组件，其特征在于，所述阀体组件包括阀体、转动块、连接套、螺纹出料管、圆柱销和O型圈，所述阀体的形状为圆柱形，所述阀体的圆形侧面上开设有贯穿阀孔，所述阀体圆周侧面上方向上成型有进料套，所述进料套与贯穿阀孔相互连通，所述进料套中螺接有出料盖，所述出料盖的上方螺接有料筒，所述料筒的上方螺接有顶盖，所述阀体的圆周侧面下方向下成型有旋接套，所述旋接套与贯穿阀孔相互连通，所述阀体的圆周侧面左侧开设有圆弧槽；所述转动块嵌入固定在贯穿阀孔中并能在贯穿阀孔中转动，所述转动块的右侧端面上开设有第一沉孔和两个内螺纹孔，所述第一沉孔的底面中心开设有第一贯穿孔。

优选地，所述转动块的圆周侧面上开设有第二沉孔，所述第二沉孔的底面中心开设有第二贯穿孔；所述转动块的圆周侧面上还开设有环向分布的矩形槽，所述矩形槽靠近转动块的左侧端面，所述矩形槽中嵌入有O型圈。

优选地，所述连接套从外向内穿过圆弧槽并插入固定在第二沉孔中，从而将所述转动块连接在阀体中；所述连接套的外端端部插入螺接有螺纹出料管，所述螺纹出料管与第二贯穿孔相互连通；所述圆柱销从转动块左侧的第一贯穿孔中贯穿插入并使用配套的卡圈卡紧，所述卡圈嵌入在第一沉孔中，从而将所述圆柱销固定在转动块上。

优选地，所述旋转组件包括卡接套、夹紧圈、定位套、转轴和外螺纹套；所述外螺纹套插入并螺接在旋接套中，所述外螺纹套的下端端面中心插入并螺接有转轴，所述转轴的外部套设有定位套，所述定位套的下端外侧螺接有夹紧圈，所述夹紧圈的下平面上固定有卡接套，所述卡接套套设在转轴的外部。

优选地，所述牵引组件包括第一夹紧块、第二夹紧块、第一夹紧销、第一销轴、第一牵引条、第二牵引条、第二夹紧销、第一摆动条、第二摆动条、第二销轴、第一旋转块和第二旋转块；所述第一夹紧块和第二夹紧块相互配合并通过两个第一夹紧销夹紧套设在定位套的上端外部，所述第二夹紧块的一端外侧通过第一销轴连接有第一牵引条，所述第一牵引条能以第一销轴为中心转动，所述第一牵引条的上端采用转动连接的方式连接在第一摆动条的一端。

优选地，所述第一旋转块和第二旋转块相互配合并通过两个第二夹紧销螺接套设在外螺纹套的外部螺纹面上，所述第一旋转块和第二旋转块能在外螺纹套外与外螺纹套实现相对螺旋转动；所述第二旋转块的一端外侧通过转动连接的方式连接有第二牵引条，所述第二牵引条的上端通过转动连接的方式连接在第一摆动条的一端并位于第一牵引条的内侧。

优选地，所述第二摆动条固定在转动块上，所述第二摆动条的下端侧面开设有滑移槽，所述第二销轴穿过第一摆动条上的另一端上的对应位置处的通孔并插接在滑移槽中，从而将所述第一摆动条的另一端连接在第二摆动条的下端外侧，所述第一摆动条的另一端能沿滑移槽实现滑移并转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：粉末喷涂的过程中粉末的计量十分重要，粉末量的过多或过少都会影响喷涂效果；目前的粉末喷涂装置缺少计量调节功能，粉末输出量无法实现精确的计算和调节，使得喷涂质量较差，进而造成返工和材料浪费，提高了生产成本；本实用新型能根据粉末的流量对输出量进行调节，实现了粉末输出量的精确计量，提高了喷涂质量，避免了返工和材料浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的剖面侧视结构图；

图3为本实用新型的后侧结构图；

图4为本实用新型的转动块和O型圈的结构图；

图5为本实用新型的转动块的后侧结构图。

具体实施方式

如图1～5所示，一种粉末计量工装，包括出料盖1、料筒2、顶盖3、阀体组件、旋转组件和牵引组件；阀体组件包括阀体4、转动块22、连接套23、螺纹出料管24、圆柱销25和O型圈26，阀体4的形状为圆柱形，阀体4的圆形侧面上开设有贯穿阀孔44，阀体4圆周侧面上方向上成型有进料套41，进料套41与贯穿阀孔44相互连通，进料套41中螺接有出料盖1，出料盖1的上方螺接有料筒2，料筒2的上方螺接有顶盖3，阀体4的圆周侧面下方向下成型有旋接套42，旋接套42与贯穿阀孔44相互连通，阀体4的圆周侧面左侧开设有圆弧槽43；转动块22嵌入固定在贯穿阀孔44中并能在贯穿阀孔44中转动，转动块22的右侧端面上开设有第一沉孔226和两个内螺纹孔225，第一沉孔226的底面中心开设有第一贯穿孔223；转动块22的圆周侧面上开设有第二沉孔221，第二沉孔221的底面中心开设有第二贯穿孔222；转动块22的圆周侧面上还开设有环向分布的矩形槽224，矩形槽224靠近转动块22的左侧端面，矩形槽224中嵌入有O型圈26，起到了密封的作用；连接套23从外向内穿过圆弧槽43并插入固定在第二沉孔221中，从而将转动块22连接在阀体4中；连接套23的外端端部插入螺接有螺纹出料管24，螺纹出料管24与第二贯穿孔222相互连通；圆柱销25从转动块22左侧的第一贯穿孔223中贯穿插入，然后使用配套的卡圈卡紧，卡圈嵌入在第一沉孔226中，从而将圆柱销25固定在转动块22上；旋转组件包括卡接套12、夹紧圈11、定位套9、转轴10和外螺纹套7；外螺纹套7插入并螺接在旋接套42中，外螺纹套7的下端端面中心插入并螺接有转轴10，转轴10的外部套设有定位套9，定位套9的下端外侧螺接有夹紧圈11，夹紧圈11的下平面上固定有卡接套12，卡接套12套设在转轴10的外部；夹紧圈11和卡接套12用来与外部驱动机构相连；牵引组件包括第一夹紧块13、第二夹紧块14、第一夹紧销15、第一销轴16、第一牵引条17、第二牵引条18、第二夹紧销8、第一摆动条19、第二摆动条21、第二销轴20、第一旋转块5和第二旋转块6；第一夹紧块13和第二夹紧块14相互配合并通过两个第一夹紧销15夹紧套设在定位套9的上端外部，第二夹紧块14的一端外侧通过第一销轴16连接有第一牵引条17，第一牵引条17能以第一销轴16为中心转动，第一牵引条17的上端采用转动连接的方式连接在第一摆动条19的一端；第一旋转块5和第二旋转块6相互配合并通过两个第二夹紧销8螺接套设在外螺纹套7的外部螺纹面上，第一旋转块5和第二旋转块6能在外螺纹套7外与外螺纹套7实现相对螺旋转动；第二旋转块6的一端外侧通过转动连接的方式连接有第二牵引条18，第二牵引条18的上端通过转动连接的方式连接在第一摆动条19的一端并位于第一牵引条17的内侧；使用两个配套的螺钉分别穿过第二摆动条21上对应位置处的通孔并分别拧入到两个内螺纹孔225中，从而将第二摆动条21固定在转动块22上，第二摆动条21的下端侧面开设有滑移槽211，使用第二销轴20穿过第一摆动条19上的另一端上的对应位置处的通孔并插接在滑移槽211中；从而将第一摆动条19的另一端连接在第二摆动条21的下端外侧，第一摆动条19的另一端能沿滑移槽211实现滑移并转动；使用时，打开顶盖3，将粉末倒入到料筒2中，倒入的粉末穿过出料盖1进入到第二贯穿孔222中，最后会从螺纹出料管24输出到外部，螺纹出料管24的下方放置有称重设备，称重设备会实时计算输出的粉末重量，从而实现计量；将夹紧圈11和卡接套12与外部驱动机构相连，外部驱动机构带动转轴10顺时针转动，进而带动外螺纹套7顺时针转动，又因外螺纹套7外螺接有第一旋转块5和第二旋转块6，从而使得第一旋转块5和第二旋转块6下移，第二旋转块6的下移会拉动第二牵引条18下移，而第一牵引条17保持不动，利用杠杆原理，第二牵引条18下移的下移会拉动第一摆动条19的另一端向上抬，最终带动转动块22顺时针旋转，随时转动块22的旋转，第二贯穿孔222渐渐地被贯穿阀孔44的内壁所遮挡，进而减小了粉末的输出量，直至完全被切断；同理可得，转轴10逆时针转动会最终使得转动块22逆时针旋转，从而将第二贯穿孔222完全打开，使得粉末以最大速度输出。

粉末喷涂的过程中粉末的计量十分重要，粉末量的过多或过少都会影响喷涂效果；目前的粉末喷涂装置缺少计量调节功能，粉末输出量无法实现精确的计算和调节，使得喷涂质量较差，进而造成返工和材料浪费，提高了生产成本；本实用新型能根据粉末的流量对输出量进行调节，实现了粉末输出量的精确计量，提高了喷涂质量，避免了返工和材料浪费，降低了生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。