一种全自动切草机的制作方法

本实用新型是一种全自动切草机，属于农业机械
技术领域：
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背景技术：
：切草机由刀辊、底刀、喂料辊、进出料胶带和传动装置组成。强制机械喂料，把原料送入切料机构。刀辊切草机适用于纸浆制造厂，用于切断稻草、麦草、红麻全杆等草类原料。进料部分单独传动，并可正、反转，以便排除进料堵卡，操作方便，切料刀辊采用滚动轴承，紧定衬套支承结构，维修方便。并按用户需要分有左手机和右手机。工作原理：草料进料胶带送入一对轴线直立设置的和一个轴线水平设置的喂料辊组成的喂料口。后者压住草料并转动着不断将草料送到第二、三水平喂料辊下，继而被喂入刀辊上的飞刀和机座上的底刀之间，切成长15～35mm的草片，并由出料胶带送出。现有技术公开申请号为CN201520997555.8的一种麦草重杂质隔离挡板装置,包括全自动切草机、八辊除尘机、输送带结构、第一块钢板、密封式输送带、第三块钢板、第二块钢板和漩涡鼓风机，所述的八辊除尘机设置在全自动切草机中间；所述的输送带结构设置在全自动切草机的底部。本实用新型的漩涡鼓风机，利用风力风压和杂质比重的物理原理，最重的杂质如石块即在第一块钢板就被拦截，其次稍轻的木块就在第二块钢板钢板拦截，提高了麦草纯净度，提升产品质量，并且输送带，斜板和调节支架的配合设置，有利于提高输送效果，调节输送角度灵活，使得完善功能多样性，降低成本，易于改造。但是，现有技术由于无法在物料下料的过程中，调整物料的含水率、切碎程度，可能造成切草效果无法达到预期，可靠性能不足。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动切草机，以解决现有技术由于无法在物料下料的过程中，调整物料的含水率、切碎程度，可能造成切草效果无法达到预期，可靠性能不足的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动切草机，其结构包括机架、电机、传动装置、传动带、切碎室、喂料斗、下料盘、多孔喷淋装置、抛送斗，所述机架的下表面垂直连接有活动轮，所述电机固定焊接于机架的上端表面，所述传动装置固定连接于机架的上表面左侧，所述传动装置的内部活动连接有传动带，所述机架的上端表面固定焊接有切碎室，所述切碎室的上端表面活动连接有下料盘，所述下料盘的左部下表面垂直连接有除杂筒，所述下料盘的后端表面垂直连接有喂料斗，所述下料盘的内表面固定连接有多孔喷淋装置，所述多孔喷淋装置由喷淋筒、喷淋头、喷淋孔组成，所述喷淋筒的上端表面垂直连接有喷淋头，所述喷淋头的上端表面嵌入有喷淋孔，所述切碎室的右端表面活动连接有抛送斗。进一步的，所述电机的上端表面通过电连接有接线盒，所述接线盒的左、右两侧均设有稳流器。进一步的，所述接线盒的形状为矩形，其长度为80mm。进一步的，所述活动轮是数量为4个的矩形结构，它们均匀等距分布于机架的下表面。进一步的，所述喷淋孔的数量为20-25个，其形状为圆形，半径为2mm。进一步的，所述下料盘是边长为60cm的正方形结构。进一步的，所述稳流器的数量为2个，它们之间的距离为20cm。进一步的，所述喷淋头的材质为高碳钢/中碳钢。本实用新型的有益效果：通过设有多孔喷淋装置，可以在物料下料的过程中，根据需要调整物料的含水率、切碎程度，保证切草的效果和效率，有效提高了设备的可靠性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种全自动切草机的结构示意图。图2为本实用新型多孔喷淋装置的结构示意图。图中：机架-1、电机-2、传动装置-3、传动带-4、切碎室-5、喂料斗-6、下料盘-7、多孔喷淋装置-8、抛送斗-9、活动轮-10、除杂筒-70、喷淋筒-80、喷淋头-81、喷淋孔-82、接线盒-20、稳流器-21。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种全自动切草机，其结构包括机架1、电机2、传动装置3、传动带4、切碎室5、喂料斗6、下料盘7、多孔喷淋装置8、抛送斗9，所述机架1的下表面垂直连接有活动轮10，所述电机2固定焊接于机架1的上端表面，所述传动装置3固定连接于机架1的上表面左侧，所述传动装置3的内部活动连接有传动带4，所述机架1的上端表面固定焊接有切碎室5，所述切碎室5的上端表面活动连接有下料盘7，所述下料盘7的左部下表面垂直连接有除杂筒70，所述下料盘7的后端表面垂直连接有喂料斗6，所述下料盘7的内表面固定连接有多孔喷淋装置8，所述多孔喷淋装置8由喷淋筒80、喷淋头81、喷淋孔82组成，所述喷淋筒80的上端表面垂直连接有喷淋头81，所述喷淋头81的上端表面嵌入有喷淋孔82，所述切碎室5的右端表面活动连接有抛送斗9，所述电机2的上端表面通过电连接有接线盒20，所述接线盒20的左、右两侧均设有稳流器21，所述接线盒20的形状为矩形，其长度为80mm，所述活动轮10是数量为4个的矩形结构，它们均匀等距分布于机架1的下表面，所述喷淋孔82的数量为20-25个，其形状为圆形，半径为2mm，所述下料盘7是边长为60cm的正方形结构，所述稳流器21的数量为2个，它们之间的距离为20cm，所述喷淋头的材质为高碳钢/中碳钢。本专利所说的多孔喷淋装置稳定性好，不和大多数物质发生化学反应，防腐性能好，在运输中应防止雨淋、受潮，搬运时应注意轻放，应储存于干燥、通风良好的场所，不得与酸、碱等腐蚀性的物品共同储存。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将设备的连接线接入电源，开启设备的电机，将待切碎物料置入喂料斗，之后该设备即可开始正常工作。本实用新型的机架-1、电机-2、传动装置-3、传动带-4、切碎室-5、喂料斗-6、下料盘-7、多孔喷淋装置-8、抛送斗-9、活动轮-10、除杂筒-70、喷淋筒-80、喷淋头-81、喷淋孔-82、接线盒-20、稳流器-21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术由于无法在物料下料的过程中，调整物料的含水率、切碎程度，可能造成切草效果无法达到预期，可靠性能不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有多孔喷淋装置，可以在物料下料的过程中，根据需要调整物料的含水率、切碎程度，保证切草的效果和效率，有效提高了设备的可靠性能，具体如下所述：所述下料盘7的内表面固定连接有多孔喷淋装置8，所述多孔喷淋装置8由喷淋筒80、喷淋头81、喷淋孔82组成，所述喷淋筒80的上端表面垂直连接有喷淋头81，所述喷淋头81的上端表面嵌入有喷淋孔82。本实用新型的实施例1中，所述喷淋孔的数量为20个，所述喷淋头的材质为中碳钢；本实用新型的实施例2中，所述喷淋孔的数量为25个，所述喷淋头的材质为高碳钢。实施例1实施例2使用寿命9年12年切碎效果好很好综上所述，当本实用新型的喷淋孔的数量采用25个，喷淋头的材质采用高碳钢时，本实用新型的使用寿命较长，切碎效果达到最佳状态。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3