一种生物提取用酒精的高效回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工提炼设备技术领域，具体涉及一种生物提取用酒精的高效回收装置。

背景技术：

酒精作为溶剂的提取方法是目前从各种原料中提取有益成分的提取方法之一，如以酒精作为溶剂在苦荞中提取黄酮，为节约成本及避免资源浪费，在提取有益成分之后，需对提取液进行酒精的回收并再次利用。一般的酒精回收装置利用加热器循环加热蒸发器中的溶液，使酒精蒸发并经连接管道等进入冷凝器，再到成品罐。加热器管程中生成的蒸汽通常混有溶液雾滴，尤其是由于动力泵的压力作用，进入蒸发器的物料流动速度快，极易冲击设备引起溶液飞溅而产生泡沫，这些泡沫进入后续工序将影响产品的质量，另外，当溶液水分含量不同时，蒸发的酒精有可能含水过多，蒸发不彻底，使最后得到的酒精浓度不够，回收效率不高，造成资源浪费。因此，研制开发一种产品浓度高，回收速度快，结构紧凑且能抑制泡沫产生的生物提取用酒精的高效回收装置是客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种产品浓度高、回收速度快、结构紧凑的生物提取用酒精的高效回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括依次连接的加热器、蒸发器和冷凝装置，蒸发器上设置有伸入蒸发器中心的物料进口，物料进口连接有除沫装置，除沫装置包括依次连通的弯头、直管和锥形帽，直管的管壁上阵列布置有多个喷淋孔，加热器和蒸发器之间的第一连接管道上安装有动力泵，加热器和蒸发器的外壁上均设置有保温层，蒸发器下部的外壁上安装有夹套，冷凝装置为立式整体结构，且从上到下依次包括冷凝器、冷却器、真空浓缩室和集液罐，冷凝器的管程、壳程分别与对应冷却器的管程、壳程连通，冷却器的管程为盘管式结构且盘管下端伸入真空浓缩室内部，真空浓缩室上设置有真空口且与集液罐通过U形弯管连通，集液罐外壁上安装有液位计。

进一步的，加热器和冷凝器均为列管式换热器。

进一步的，在快开式人孔的筒节内部且于第二连接管道下侧安装有除沫器。

进一步的，加热器、蒸发器和冷凝装置均为立式设备且在各个设备下部均有支腿支撑。

进一步的，保温层厚度为80mm。

进一步的，喷淋孔是圆孔或方孔。

本实用新型采用回收液循环加热和真空负压蒸发技术，在蒸发器下部设置有蒸汽夹套，促使酒精在蒸发器中得以充分蒸发，提高蒸发效率，且在冷凝装置中对蒸发气体进行多级冷凝，使蒸发气体中的酒精成分充分冷凝成液体，并在真空浓缩室中进行真空负压处理，同时排除蒸发气体中氮气、氢气等不凝性气体，提高成品酒精的浓度，得到浓度较高的酒精。本实用新型产品浓度高、回收速度快、结构紧凑，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为除沫装置的结构示意图。

图中：1-保温层，2-加热器，3-动力泵，4-除沫器，5-筒节，6-快开式人孔，7-蒸发器，8-第二连接管道，9-冷凝装置，10-冷凝器，11-盘管，12-冷却器，13-真空浓缩室， 14-U形弯管，15-集液罐，16-支腿，17-第一连接管道，18-夹套，19-液位计，20-弯头，21-锥形帽，22-直管，23-喷淋孔，24-物料进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实用新型包括依次连接的加热器2、蒸发器7和冷凝装置9，蒸发器7上设置有伸入蒸发器7中心的物料进口24，物料进口24连接有除沫装置，除沫装置包括依次连通的弯头20、直管22和锥形帽21，直管22的管壁上阵列布置有多个喷淋孔23，喷淋孔23是圆孔或方孔，除沫装置可引导物料在蒸发器7中形成喷淋状，采用锥形帽21避免物料逸散，不仅避免了飞溅产生的泡沫，而且抑制了物料向下一工序的逸散，有效降低了产品的损失和冷凝水COD含量，加热器2和蒸发器7之间的第一连接管道17上安装有动力泵3，动力泵3可以加快回收液在加热器2和蒸发器7之间的循环，使回收液可以快速的得到循环加热及蒸发，有利于提高整个装置的回收效率，为尽量保持加热器2和蒸发器7中的温度，同时防止人员烫伤的情况，加热器2和蒸发器7的外壁上均设置有厚度为80mm的保温层1，为提高蒸发器7中酒精的蒸发效率，加快回收进程，蒸发器7下部的外壁上安装有夹套18，夹套18中有流通的蒸汽，蒸汽对蒸发器7中的回收液进行加热，使酒精进一步蒸发，冷凝装置9为立式整体结构，且从上到下依次包括冷凝器10、冷却器12、真空浓缩室13和集液罐15，冷凝器10的管程、壳程分别与对应冷却器12的管程、壳程连通，冷却器12的管程为盘管式结构且盘管11下端伸入真空浓缩室13内部，真空浓缩室13上设置有真空口且与集液罐15通过U形弯管14连通，在冷凝装置9中对蒸发气体进行多级冷凝，使蒸发气体中的酒精成分充分冷凝成液体，并在真空浓缩室13中进行真空负压处理，同时排除蒸发气体中氮气、氢气等不凝性气体，提高成品酒精的浓度，得到浓度较高的酒精，为便于实时观察到集液罐15中收集到的酒精液位高度，集液罐15外壁上安装有液位计19。

列管式换热器结构简单、坚固、适应性强，制造成本相对较低，因此，加热器2和冷凝器10均为列管式换热器。

为便于蒸发器7内部的维护及检修，蒸发器7顶部设置有快开式人孔6，快开式人孔6开启方便、安全性高、外形美观实用。

为了进一步消除蒸发过程中产生的泡沫，在快开式人孔6的筒节5内部且于第二连接管道8下侧安装有除沫器4。

加热器2、蒸发器7和冷凝装置9均为立式设备且在各个设备下部均有支腿16支撑，相对而言，立式设备占地面积较小，结构紧凑，更适应目前厂房的规划，因此，本使用新型各设备均为立式设备，且采用支腿支撑。

本实用新型利用各种液体沸点不同的原理采用循环加热、真空负压蒸发和冷凝的技术对酒精进行回收和浓缩。在运行过程中，回收液在加热器2管程中由于壳程的加热而形成蒸汽，蒸汽通常混有溶液雾滴，在动力泵3的压力作用下，进入蒸发器7，蒸发器7配套安装有真空负压装置，蒸汽在真空负压的情况下往上流动，进入下一工序，溶液雾滴则在重力作用下向蒸发器7下部流动，经第一连接管道17回流到加热器2中，再次进行加热，这样就对回收液进行了循环的加热和蒸发，由于在蒸发器7的下部设置有夹套18，夹套18中有流通的蒸汽，蒸汽对蒸发器7中的回收液进行加热，使酒精进一步蒸发，可提高蒸发的效率。蒸汽在蒸发器7中经过除泡沫后进入冷凝装置9，在冷凝装置9中对气体进行多级冷凝，使气体中的酒精成分冷凝成液体，并在真空浓缩室13中进行真空负压处理，保持真空负压的同时排除气体中氮气、氢气等不凝性气体，提高收集到液体的浓度和纯度，得到浓度较高的酒精。