一种集油装置及其使用该装置的油雾清洁器的制作方法

本实用新型涉及一种净化装置，更具体说是一种集油装置及其使用该装置的油雾清洁器。

背景技术：

在大部分机械加工过程中，工件和刀具都会产生大量热，为了提高机加工的精度和延长刀具的寿命，需要对工件和刀具喷射冷却液进行冷却，冷却液受热雾化，变成油雾在空气中，对工人的健康造成巨大影响，现在通常用油雾清洁器对油雾进行吸收，现有的油雾清洁器通常在过滤网下方设有集油槽，用来收集从过滤网上滴落下来的油，由于吸入的油雾的温度较高，导致油雾清洁器内部的温度较高，集油槽与油雾清洁器的内部连通，集油槽内的部分油受热蒸发，回到油雾清洁器的过滤部位，增加了内部油雾的浓度，影响油雾清洁器的过滤，降低了清洁效率和清洁效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免集油槽内油蒸发回的油雾清洁器内部的集油装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种集油装置，包括集油槽，其特征在于：集油槽的下方设有排油槽，排油槽内设有转动隔离装置，转动隔离装置包括转轴、电机、若干转动板、若干伸缩弹簧和若干伸缩板，转轴设置在排油槽的内壁上，转轴与电机连接，转动板设置转轴上，转动板远离转轴的一侧设有伸缩槽，伸缩板安装在伸缩槽内，伸缩板与伸缩槽滑移配合，伸缩弹簧设置在伸缩槽与伸缩板之间，转动隔离装置将排油槽上下隔离。

通过采用上述技术方案，本实用新型中油滴落在相邻转动板之间，电机带动转轴转动，转动轴上转动板相应转动，转动槽内的伸缩板与排油槽的内壁抵触，伸缩板受力向伸缩槽内移动，伸缩弹簧处于压缩状态，电机继续转动至伸缩板脱离排油槽的内壁，伸缩弹簧回弹，伸缩板向外伸缩，相邻伸缩板之间的油向下滴落，在电机转动过程中，转动隔离装置始终将排油槽的上下隔离，排油的同时保证了排油槽与油雾清洁器内部的隔离，防止油受热蒸发回油雾清洁器的内部，影响清洁效果。

本实用新型进一步设置为：伸缩板背向伸缩弹簧的侧面设有圆弧面，圆弧面与排油槽的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，伸缩板上的圆弧面逐渐地与排油槽的内壁抵触，避免了伸缩杆与与排油槽的内壁直接抵触增大了摩擦，产生冲击，加快伸缩杆的磨损，加大了电机的负载，影响电机的寿命。

本实用新型进一步设置为：转轴设为中空，转轴中空处与外界连通。

通过采用上述技术方案，转轴的中空处与外界连通加快了转轴的散热，避免与转轴连接的转动板过热，导致转动板上的油蒸发回油雾清洁器内部。

本实用新型进一步设置为：排油槽的下方设有导油管,导油管上连接有排油阀。

通过采用上述技术方案，打开排油阀，排油槽内的油可直接从下方的导油管导出，方便油收集。

本实用新型进一步设置为：排油槽的开口上设有向下倾斜的导油板。

通过采用上述技术方案，导油板将集油槽流下的油导流到转动板上，避免油沿着排油槽的内壁下流，长期下来排油槽的内壁会残留下油污，影响伸缩板的转动。

一种油雾清洁器，油雾清洁器的下方设有集油装置。

通过采用上述技术方案，集油装置在排油的同时保证与油雾清洁器内部的隔离，避免了油重新蒸发回油雾清洁器内，减少了内部油雾的浓度，提高了油雾清洁器的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型一种集油装置及其使用该装置的油雾清洁器的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1中II处的局部放大图。

附图标记：1、油雾进口；2、过滤板；3、集油槽；4、排油槽；5、排气口；6、伸缩板，7、转动板；8、中空；9、转轴；10、导油板；11、伸缩弹簧；12、导油管；13、排油阀；14、转动隔离装置；15、伸缩槽。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种集油装置及其使用该装置的油雾清洁器的实施例做进一步说明。

一种集油装置，包括集油槽3，集油槽3的下方设有排油槽4，排油槽4内设有转动隔离装置14，转动隔离装置14包括转轴9、电机、若干转动板7、若干伸缩弹簧11和若干伸缩板6，转轴9设置在排油槽4的内壁上，转轴9设为中空8，转轴9中空8处与外界连通，转轴9与电机连接，转动板7设置转轴9上，转动板7与转轴9轴线垂直的侧面与排油槽4的内壁抵接，转动板7远离转轴9的一侧设有伸缩槽15，伸缩板6安装在伸缩槽15内，伸缩板6与转轴9轴线垂直的侧面与排油槽4的内壁抵接，伸缩板6与伸缩槽15滑移配合，伸缩弹簧11设置在伸缩槽15与伸缩板6之间，伸缩弹簧11的一端与伸缩槽15的底侧面固定连接，另一端与伸缩板6朝向伸缩槽15的侧面固定连接，伸缩板6背向伸缩弹簧11的侧面设有圆弧面，圆弧面与排油槽4的内壁抵接，转动隔离装置14将排油槽4上下隔离；排油槽4的下方设有导油管12,导油管12上连接有排油阀13，排油槽4的开口上设有向下倾斜的导油板10。

一种油雾清洁器，油雾清洁器的下方设有集油装置。

过滤板2上的油沿导油板10落在相邻转动板7之间，电机带动转轴9转动，转轴9上转动板7相应转动，伸缩板6上的圆弧面与排油槽4的内壁抵触，伸缩板6受力向伸缩槽15内移动，伸缩弹簧11处于压缩状态，电机继续转动至伸缩板6脱离排油槽4的内壁，伸缩弹簧11回弹，伸缩板6向外伸缩，相邻伸缩板6之间的油向下滴落，在电机转动过程中，转动隔离装置14始终将排油槽4的上下隔离，转轴9的中空8处与外界连通加快了转轴9的散热，打开排油阀13，排油槽4内的油可直接从下方的导油管12导出，方便油收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。