一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置的制作方法

本实用新型涉及纸业制造技术领域，具体为一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置。

背景技术：

造纸行业是用水大户，节水是造纸工厂的重要工作，不但响应国家资源节约的基本国策，也是造纸厂本身控制成本的一大关键因素。节水的一个关键是水的循环利用，回用水多了，取水自然就少了。环境问题日益严重，所以爱护以及保护环境刻不容缓，特别是水资源的取用，因为水资源很匮乏。废纸造纸过程中的碎浆过程耗水相当大。

目前中国专利CN 204644766 U中公开了一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，其中实施例1、实施例2和实施例3均是通过改变筛筒的倾斜角度以及筛孔的大小，通过电机带动筛筒转动，使输渣管内部的碎浆进入筛筒内部进行筛选，使水和碎渣分离，分离后的白水通过白水出口管进入碎浆机中进行碎浆，产生的废渣通过筛筒底端部的排渣口从排渣管排出进行收集，然而由于碎渣具有一定的粘性，通过筛筒的转动不能彻底的排除干净，从而筛筒容易发生堵塞，影响脱水效果，因此我们提出了一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，用以解决这种情况。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，解决了上述提到的碎渣具有一定的粘性，通过筛筒的转动不能彻底的排除干净，从而筛筒容易发生堵塞，影响脱水效果的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，包括壳体、筛筒、第一电机和输渣管，所述壳体的内部设置有筛筒，所述壳体的左侧设置有第一电机座，所述第一电机座的左侧与第一电机的右侧固定连接，所述第一电机的右侧与输出轴的左端固定连接，所述输出轴的右端依次贯穿第一电机座和壳体并延伸至壳体的内部与传动轴的左端固定连接，所述传动轴的右端与筛筒的左侧中心处固定连接，所述输渣管一端依次贯穿壳体的右侧和筛筒并延伸至筛筒的内部，所述输渣管的另一端与弹性管的一端连通，所述壳体的底部设置有白水出口管，所述白水出口管的顶部贯穿壳体并与壳体的底部连通，所述壳体右侧的底部设置有排渣管，所述排渣管的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部与筛筒的右侧接触，所述壳体底部的四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端与固定板的顶部固定连接，所述固定板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与减震器内部的底端固定连接，所述减震器的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述底座的顶部并且位于支撑座的右侧设置有第二电机座，所述第二电机座的顶部设置有第二电机，所述第二电机的左侧与曲轴的右端固定连接，所述曲轴的左端贯穿支撑座并延伸至支撑座的左侧与轴承活动连接，所述轴承的右侧与支撑座的左侧固定连接，所述曲轴的表面套接有活动套，所述活动套的顶部与活动杆的底端固定连接，所述活动杆的顶端与连接座活动连接，所述连接座的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的左右两侧均固定安装有连接块，所述连接块的上方设置有导杆，所述导杆的顶端设置有限位块，所述导杆的底端贯穿连接块并延伸至连接块的下方与底座的顶部固定连接，所述筛筒的表面均设有筛孔，所述第一电机和第二电机分别与外设的控制面板电性连接。

优选的，所述减震器的开口处设置有挡块，且挡块的中部开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述筛筒设置为倾斜状结构，且右侧底端部开设有与排渣管相适配的排渣口。

优选的，所述壳体与输出轴的连接处开设有与输出轴相适配的通孔，且通孔的内部设置有橡胶圈。

优选的，所述活动套与曲轴的连接处开设有与曲轴相适配的贯穿孔，且贯穿孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述连接块与导杆的连接处开设有与导杆相适配的杆孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置。具备以下有益效果：

1、该用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，通过设置的第一电机和筛筒以及输渣管，并通过设置的第二电机以及与曲轴活动连接的活动套，同时通过设置的与活动套固定连接的活动杆以及设置在固定板底部的减震器，从而当第一电机带动筛筒进行转动时，通过第二电机带动曲轴转动，从而使活动杆带动固定板在减震器的震动下沿着设置于固定板左右两侧的导杆表面移动，从而使筛筒产生震动，使碎渣不易附着在筛筒的内壁，便于内壁的碎渣从排渣口排出，从而有效使碎渣排除干净，提升筛筒的脱水效果。

2、该用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，通过设置在减震器开口处的挡块，且挡块的中部开设有与压杆相适配的圆孔，从而不仅有效对压杆进行限位，而且提高压杆的稳定性，使压杆不易发生晃动。

3、该用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，通过设置筛筒为倾斜状结构，且右侧底端部开设有与排渣管相适配的排渣口，从而便于碎渣的排出。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型减震器的内部结构示意图。

图中：1壳体、2筛筒、3第一电机、4输渣管、5弹性管、6第一电机座、7输出轴、8传动轴、9白水出口管、10排渣管、11支撑腿、12固定板、13压杆、14减震器、15压块、16弹簧、17挡块、18底座、19支撑座、20第二电机座、21第二电机、22曲轴、23轴承、24活动套、25活动杆、26连接座、27连接块、28导杆、29限位块、30筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，如图1-3所示，包括壳体1、筛筒2、第一电机3和输渣管4，壳体1的内部设置有筛筒2，壳体1的左侧设置有第一电机座6，第一电机座6的左侧与第一电机3的右侧固定连接，第一电机3的右侧与输出轴7的左端固定连接，第一电机3的型号为：Y90L-6，第一电机3是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，输出轴7的右端依次贯穿第一电机座6和壳体1并延伸至壳体1的内部与传动轴8的左端固定连接，壳体1与输出轴7的连接处开设有与输出轴7相适配的通孔，且通孔的内部设置有橡胶圈，便于第一电机3带动输出轴7转动，且防止壳体1内部的水通过通孔渗出而污染环境，传动轴8的右端与筛筒2的左侧中心处固定连接，输渣管4一端依次贯穿壳体1的右侧和筛筒2并延伸至筛筒2的内部，输渣管4的另一端与弹性管5的一端连通，弹性管5具有一定的延伸性，防止输渣管4随着壳体1震动时而损坏，壳体1的底部设置有白水出口管9，白水出口管9的顶部贯穿壳体1并与壳体1的底部连通，壳体1右侧的底部设置有排渣管10，排渣管10的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部与筛筒2的右侧接触，筛筒2设置为倾斜状结构，且右侧底端部开设有与排渣管10相适配的排渣口，从而便于碎渣的排出，壳体1底部的四角均设置有支撑腿11，支撑腿11的底端与固定板12的顶部固定连接，固定板12底部的四角均与压杆13的顶端固定连接，压杆13的底端贯穿减震器14并延伸至减震器14的内部与压块15的顶部固定连接，减震器14的开口处设置有挡块17，且挡块17的中部开设有与压杆13相适配的圆孔，从而不仅有效对压杆13进行限位，而且提高压杆13的稳定性，使压杆13不易发生晃动，压块15的底部与弹簧16的一端固定连接，弹簧16的另一端与减震器14内部的底端固定连接，减震器14的底部与底座18的顶部固定连接，底座18的顶部固定安装有支撑座19，底座18的顶部并且位于支撑座19的右侧设置有第二电机座20，第二电机座20的顶部设置有第二电机21，第二电机21的型号为：Y90S-4，第二电机21是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，第二电机21的左侧与曲轴22的右端固定连接，曲轴22的左端贯穿支撑座19并延伸至支撑座19的左侧与轴承23活动连接，轴承23的右侧与支撑座19的左侧固定连接，曲轴22的表面套接有活动套24，活动套24与曲轴22的连接处开设有与曲轴22相适配的贯穿孔，且贯穿孔的内壁设置为光滑曲面，有效减小摩擦力，便于曲轴22带动活动套24运动，活动套24的顶部与活动杆25的底端固定连接，活动杆25的顶端与连接座26活动连接，连接座26的顶部与固定板12的底部固定连接，固定板12的左右两侧均固定安装有连接块27，连接块27的上方设置有导杆28，导杆28的顶端设置有限位块29，导杆28的底端贯穿连接块27并延伸至连接块27的下方与底座18的顶部固定连接，连接块27与导杆28的连接处开设有与导杆28相适配的杆孔，从而方便连接块27沿着导杆28表面移动，提高稳定性，筛筒2的表面均设有筛孔30，第一电机3和第二电机21分别与外设的控制面板电性连接。

工作原理：使用时，当第一电机3带动筛筒2进行转动时，通过第二电机21带动曲轴22转动，从而使活动杆25带动固定板12在减震器14的震动下沿着设置于固定板12左右两侧的导杆28表面移动，从而使筛筒2产生震动，使碎渣不易附着在筛筒1的内壁，便于内壁的碎渣从排渣口排出，从而有效使碎渣排除干净，提升筛筒1的脱水效果，筛筒2产生的白水通过白水出口管9进入碎浆机内部进行循环利用。

综上所述，该用于处理浆渣和回用白水的轴式旋转圆筒筛装置，通过设置的第一电机3和筛筒2以及输渣管4，并通过设置的第二电机21以及与曲轴22活动连接的活动套24，同时通过设置的与活动套24固定连接的活动杆25以及设置在固定板12底部的减震器14，从而当第一电机3带动筛筒2进行转动时，通过第二电机21带动曲轴22转动，从而使活动杆25带动固定板12在减震器14的震动下沿着设置于固定板12左右两侧的导杆28表面移动，从而使筛筒2产生震动，使碎渣不易附着在筛筒1的内壁，便于内壁的碎渣从排渣口排出，从而有效使碎渣排除干净，提升筛筒1的脱水效果。

其次，通过设置在减震器14开口处的挡块17，且挡块17的中部开设有与压杆13相适配的圆孔，从而不仅有效对压杆13进行限位，而且提高压杆13的稳定性，使压杆13不易发生晃动。

并且，通过设置筛筒2为倾斜状结构，且右侧底端部开设有与排渣管10相适配的排渣口，从而便于碎渣的排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。