本实用新型属于饲料加工设备领域，特别涉及一种饲料加工用加热油槽。
背景技术：
对虾是世界公认的高蛋白水产品，深为消费者所喜爱。随着饲料研究的深入，使用对虾饲料饲养来提高产量以及质量的技术应用越来越广泛。通常对虾饲料的生产过程包括以下工序：原料采购-原料粉碎-配料计量-混合搅拌-制粒-破碎-成品包装等，搅拌时需要添加糖蜜或油脂，饲料油脂添加罐内的油脂容易冻结，影响饲料中油脂的添加，现有技术中，通常采用电阻丝加热的方式来加热油槽中的油，这种方式温度不宜控制，耗能大，大大增加了企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种防止油脂冻结饲料加工用加热油槽。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种饲料加工用加热油槽，包括圆形槽体，槽体上设有进油管和排油管，槽体底部设有蒸汽加热管，蒸汽加热管两端分别与进气管和排气管连通，进气管和排气管在槽体内的部分平行与槽体的侧壁设置，在槽体外与蒸汽泵相连；槽体中设有筒状搅拌器，筒状搅拌器与槽体同轴线设置，搅拌器直径略小于槽体内径，使搅拌器靠近槽体内壁设置；筒状搅拌器包括筒状搅拌叶、与搅拌叶相连的旋转轴、与旋转轴相连的驱动电机。
所述的筒状搅拌叶包括旋转筒和间隔排布在旋转筒上的叶片，叶片与旋转筒具有一个夹角，旋转筒在驱动电机的带动下将油脂向内搅动。
所述的筒状搅拌叶的的下方高于排油管的高度，筒状搅拌叶的底部与旋转轴之间通过至少三组周向均布的连接杆相连。
所述的连接杆分为竖向连接杆和横向连接杆，横向连接杆上也设有搅拌叶。
所述的排油管设置在槽体的下部，排油管与槽体之间设有消泡罩。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：外界温度是由槽体向内传递的，所以油脂冻结最先发生在槽体的内壁处，筒状搅拌器贴合内壁设置，能有效防止冻结，及时将低温的油脂与内部油脂交换；采用蒸汽加热管，耗能少，能效高；蒸汽加热管与搅拌器相互配合，提高了加热效率；搅拌器不影响排油管和蒸汽加热管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种饲料加工用加热油槽，包括圆形槽体1，槽体上设有进油管和排油管2，所述的排油管2设置在槽体的下部，排油管2与槽体之间设有消泡罩10，槽体底部设有蒸汽加热管4，蒸汽加热管呈折线形排列，两端分别与进气管3和排气管5连通，进气管和排气管在槽体内的部分平行与槽体1的侧壁设置，在槽体外与蒸汽泵相连；槽体中设有筒状搅拌器，筒状搅拌器与槽体同轴线设置，搅拌器直径略小于槽体内径，使搅拌器靠近槽体内壁设置；筒状搅拌器包括筒状搅拌叶9、与搅拌叶相连的旋转轴6、与旋转轴相连的驱动电机11。
所述的筒状搅拌叶9包括旋转筒和间隔排布在旋转筒上的叶片，叶片与旋转筒具有一个夹角，旋转筒在驱动电机的带动下将油脂向内搅动。
所述的筒状搅拌叶9的的下方高于排油管2的高度，筒状搅拌叶的底部与旋转轴之间通过六组周向均布的连接杆相连，筒状搅拌叶也在在槽体与进气管和排气管之间，同时高于排油管，三者互不影响。
所述的连接杆分为竖向连接杆8和横向连接杆7，横向连接杆上也设有搅拌叶。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。