一种痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种热敷膏生产加工技术领域，特别涉及一种痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置。

背景技术：

痹症是指人体机表、经络因感受风、寒、湿、热等引起的以肢体关节及肌肉酸痛、麻木、重着、屈伸不利，甚或关节肿大灼热等为主症的一类病证，通常采用热敷膏进行热敷缓解疼痛，现有的热敷膏在生产加工过程中，对于原料的进行搅拌是必不可缺少的步骤之一，而现有的热敷膏搅拌装置搅拌效率低，原料混合均匀性较差，加工周期长，在搅拌过程中产生的气体无法及时排放，且原料容易粘附在搅拌桶内壁，造成原料损失，大大增加加工成本。为此，我们提出一种痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置，结构简单，设计新颖，大大提高了搅拌效果，增加了搅拌力度，缩短了搅拌周期，降低加工成本，增加原料利用率，便于去除搅拌桶内部气体，能够及时进行加液，方便快捷，加快了下料速率，操作简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置，包括立柱、密封盖、搅拌桶和加液箱，所述立柱内侧壁设有固定槽，所述立柱顶端固定连接有横板，所述横板底部固定设有电机，所述电机下方设有密封盖，所述密封盖底部活动连接搅拌桶，所述搅拌桶底部设有集料槽，所述搅拌桶一端设有加液箱，所述加液箱顶端固定连接有出液管，所述密封盖表面固定连接有排气管，所述排气管内部固定设有纳米过滤网，所述搅拌桶底部外侧固定连接有振动橡胶板，所述集料槽顶端固定连接有振动电机，所述振动电机顶端固定连接有振动弹簧，所述密封盖底端固定活动连接有一号搅拌轴，所述一号搅拌轴底端固定连接有刮边桨，所述一号搅拌轴两侧均设有二号搅拌轴，所述二号搅拌轴表面固定连接有搅拌齿，所述二号搅拌轴底端固定设有分散盘。

进一步地，所述搅拌桶一侧固定连接有连接杆。所述搅拌桶通过连接杆与立柱内侧壁固定槽固定连接。

进一步地，所述排气管一侧设有注液孔，所述加液箱通过出液管与密封盖表面的注液孔相连接。

进一步地，所述振动电机通过振动弹簧与搅拌桶底部的振动橡胶板固定连接。

进一步地，所述一号搅拌轴和二号搅拌轴均通过密封盖与电机电性连接，所述刮边桨设置在搅拌桶内侧壁，所述搅拌齿和分散盘均设在搅拌桶内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用电机通电带动一号搅拌轴和二号搅拌轴转动，使得一号搅拌轴底部的刮边桨对搅拌桶内侧壁进行挂边搅拌，有效将搅拌桶内侧壁粘附的原料进行刮下，降低原料损失，增加原料利用率，同时利用二号搅拌轴表面的搅拌齿对原料进行搅拌，且在二号搅拌轴底部设置分散盘，便于将较大颗的原料进行粉碎，提高搅拌效率，加大搅拌混合力度，大大缩短了搅拌周期，节省时间。

2、通过利用密封盖顶端设置排气管，能够将搅拌桶内部产生的气体进行排出，且在排气管内部设置纳米过滤网，便于对气体进行过滤，防止气体直接排出污染空气，且利用及搅拌桶一侧设置加液箱，利用加液箱顶端设置出液管与密封盖表面的注液孔结合，便于工作人员及时注入液体，方便快捷。

3、通过利用振动电机通电带动振动弹簧震动，使得振动弹簧另一端连接的振动橡胶板滑动，从而使得搅拌桶进行晃动，增加了原料的混合效果，且当搅拌完成后，利用振动弹簧，大大加快了下料速率，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置的集料槽示意图。

图3为本实用新型痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置的搅拌桶示意图。

图中：1、立柱；2、横板；3、电机；4、密封盖；5、搅拌桶；6、排气管；7、固定槽；8、加液箱；9、出液管；10、注液孔；11、集料槽；12、振动电机；13、振动弹簧；14、一号搅拌轴；15、刮边桨；16、二号搅拌轴；17、搅拌齿；18、分散盘；19、振动橡胶板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置，包括立柱1、密封盖4、搅拌桶5和加液箱8，所述立柱1内侧壁设有固定槽7，所述立柱1顶端固定连接有横板2，所述横板2底部固定设有电机3，所述电机3下方设有密封盖4，所述密封盖4底部活动连接搅拌桶5，所述搅拌桶5底部设有集料槽11，所述搅拌桶5一端设有加液箱8，所述加液箱8顶端固定连接有出液管9，所述密封盖4表面固定连接有排气管6，所述排气管6内部固定设有纳米过滤网7，所述搅拌桶5底部外侧固定连接有振动橡胶板19，所述集料槽11顶端固定连接有振动电机12，所述振动电机12顶端固定连接有振动弹簧13，所述密封盖4底端固定活动连接有一号搅拌轴14，所述一号搅拌轴14底端固定连接有刮边桨15，所述一号搅拌轴14两侧均设有二号搅拌轴16，所述二号搅拌轴16表面固定连接有搅拌齿17，所述二号搅拌轴16底端固定设有分散盘18。

其中，所述搅拌桶5一侧固定连接有连接杆。所述搅拌桶5通过连接杆与立柱1内侧壁固定槽7固定连接。

其中，所述排气管6一侧设有注液孔10，所述加液箱8通过出液管9与密封盖4表面的注液孔10相连接。

其中，所述振动电机12通过振动弹簧13与搅拌桶5底部的振动橡胶板19固定连接。

其中，所述一号搅拌轴14和二号搅拌轴16均通过密封盖4与电机3电性连接，所述刮边桨15设置在搅拌桶5内侧壁，所述搅拌齿17和分散盘18均设在搅拌桶5内部。

需要说明的是，本实用新型为一种痹症治疗热敷膏生产用原料搅拌装置，工作时，将原料投入搅拌桶5内部，利用密封盖4进行密封，利用电机3通电带动一号搅拌轴14和二号搅拌轴16转动，使得一号搅拌轴14底部的刮边桨15对搅拌桶5内侧壁进行挂边搅拌，有效将搅拌桶5内侧壁粘附的原料进行刮下，降低原料损失，增加原料利用率，同时利用二号搅拌轴16表面的搅拌齿17对原料进行搅拌，且在二号搅拌轴16底部设置分散盘18，便于将较大颗的原料进行粉碎，提高搅拌效率，加大搅拌混合力度，大大缩短了搅拌周期，节省时间，在搅拌过程中，利用密封盖顶端设置排气管6，能够将搅拌桶5内部产生的气体进行排出，且在排气管6内部设置纳米过滤网7，便于对气体进行过滤，防止气体直接排出污染空气，且利用及搅拌桶5一侧设置加液箱8，利用加液箱8顶端设置出液管10与密封盖4表面的注液孔10结合，便于工作人员及时注入液体，方便快捷，然后利用集料槽11顶端设置振动电机12通电带动振动弹簧13震动，使得振动弹簧13另一端连接的振动橡胶板19滑动，从而使得搅拌桶5进行晃动，增加了原料的混合效果，且当搅拌完成后，利用振动弹簧1313，大大加快了下料速率，操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。