一种污水除臭装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水除臭装置。

背景技术：

现有的污水在流动过程中可能会释放一些有害气体，这样无法直接进行排放，而由于气体中需要进行反应，传统的方式是通过多层的反应介质后排出，反应介质在使用后容易因为反应而内部的反应介质逐步失效需要经常更换，效率低较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的污水流动过程中采用的反应介质需要经常更换。

本实用新型的具体实施方案是：一种污水除臭装置，包括污水流动池及设置于污水流动池上方的隔离罩，所述隔离罩一端上部联通有抽气管，所述抽气管经反应装置与抽气泵联通，所述反应装置包括封闭的反应罐，所述反应罐内设置有纵向传送链，所述传送链上均布有固定板，所述固定板将反应罐分隔形成由反应罐内表面及相邻固定板构成的独立反应室，所述反应罐底部设置有反应液，所述固定板上固定有浸置反应液后的反应块，所述反应罐侧部具有左右交错设置联通上下相邻独立反应室的联通管。

进一步的，固定板上部设置有横向导轨，所述反应块设置于一基板上，所述基板下方具有固定于导轨相互配合的凸条，所述凸条与导轨经螺栓锁紧固定连接。

进一步的，所述基板上部具有用于夹紧反应块的弧形夹片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，能够自动对反应介质进行自动浸置反应液，反应效率高且易于更换维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型纵向传送链结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图外部结构示意图。

图4为本实用新型反应块安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种污水除臭装置，包括污水流动池10及设置于污水流动池10上方的隔离罩20，所述隔离罩20一端上部联通有抽气管210，所述抽气管210经反应装置与抽气泵30联通，所述反应装置包括封闭的反应罐40，抽气泵30的作用是将污水流动池10内产生的气体导向反应罐40中。

所述反应罐40内设置有纵向传送链410，所述传送链410上均布有固定板411，传送链410与现有技术中的链传动机构相似，为电机驱动齿轮从而带动齿轮转动，所述固定板411将反应罐40内的腔室分隔形成由反应罐内表面及相邻固定板构成的独立反应室，所述反应罐底部设置有反应液450，所述固定板411上固定有浸置反应液后的反应块420，反应块420可以是采用陶瓷材质的多孔结构，也可以是其他复合材料制作的多孔介质，其主要目的在于方便实现反应块420内表面存留反应液，提高与气体之间的反应面积，所述反应罐40侧部具有左右交错设置联通上下相邻独立反应室的联通管430。

联通管430采用左右交错设计保证了气体逐层通过以利于增大反应时间提高反应效率。

为了方便维护，本实施例中，所述的固定板411上部设置有横向导轨412，所述反应块420设置于一基板421上，所述基板421下方具有固定于导轨相互配合的凸条422，所述凸条422与导轨412经螺栓锁紧固定连接。本实施例中，固定板411下方的凸条422截面为燕尾状，导轨凹槽为燕尾槽。

所述基板421上部具有用于夹紧反应块的弧形夹片423，弧形夹片423能够方便地将反应块进行夹持从而实现反应块420的固定，在更换时卸下螺栓后将基板421抽出即可实现整个反应块420的替换。

但需要更换时，反应一定时间后如图2所示的左侧面与右侧面的反应块420通过纵向传送链进行更换实现反应装置的更替。

上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。