本实用新型涉及一种无溶剂涂料涂布设备领域,具体为一种淋膜离型纸加工用无溶剂涂料涂布设备。
背景技术:
热熔胶涂布是一种绿色环保型的涂布技术。它的生产速度快,效率高,成本低;设备占地小,投资回收期短,是经济实惠的投资项目,已广泛用于包装,医药,汽车,服装,电子等行业,今后热熔胶涂布还有巨大的市场发展前景,市场的占有率会越来越大,并不断有新的应用领域出现。它是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,然后涂布在基材上面,可以把涂布和涂胶的基材复合在一起的设备,为了保证喷涂的效果,那么对涂料进行有效的热熔。
因此,需要设计一种淋膜离型纸加工用无溶剂涂料涂布设备来解决此类问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种淋膜离型纸加工用无溶剂涂料涂布设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种淋膜离型纸加工用无溶剂涂料涂布设备,包括热熔装置,所述热熔装置的顶端设置有进料口,所述进料口的顶端设置有进料漏斗,所述进料口的一侧设置有驱动马达,所述驱动马达的一侧设置有传动杆,所述热熔装置的内侧设置有隔热层和保温层,所述热熔装置的内部的上端设置有预热仓,所述预热仓的一侧设置有熔化仓,所述熔化仓的中部设置有加热搅拌器,所述加热搅拌器的两端设置有旋转固定杆,所述熔化仓的内部的底端设置有网格挡板,所述熔化仓的底端设置有出口,所述熔化仓的底端设置有储料仓,所述储料仓的底端设置有出料口,所述出料口的一端设置有快接接头。
进一步的,所述预热仓的底端为倾斜的斜板,所述斜板的中部设置有出口。
进一步的,所述加热搅拌器由螺旋状发热搅拌杆和直杆发热搅拌杆制成的构件。
进一步的,所述传动杆与旋转固定杆配合使用。
进一步的,所述出口和出料口的内侧设置有电磁阀。
进一步的,所述网格挡板与熔化仓螺钉连接,所述熔化仓的表面设置有耐热涂层。
进一步的,所述热熔装置的表面设置有隔热涂层和抗氧化涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种淋膜离型纸加工用无溶剂涂料涂布设备,热熔装置的内侧设置有隔热层和保温层,热熔装置的内部的上端设置有预热仓,通过隔热层和保温层,防止减缓热量的散失和使得热量与热熔装置隔离,且通过预热仓便于涂料进行加热,便于后期工作的进行,预热仓的一侧设置有熔化仓,熔化仓的中部设置有加热搅拌器,加热搅拌器的两端设置有旋转固定杆,熔化仓的内部的底端设置有网格挡板,通过加热搅拌器便于涂料进行均匀加热融化,且通过网格挡板使得防止不合格的涂料进入有储料仓,保障了喷涂的效果。
附图说明
图1是本实用新型的热熔装置安装结构示意图;
图2是本实用新型的热熔装置内部安装结构示意图;
图3是本实用新型的隔热层和保温层安装结构示意图;
附图标记中:1-热熔装置;2-进料口;3-进料漏斗;4-驱动马达;5-传动杆;6-隔热层;7-保温层;8-预热仓;9-熔化仓;10-加热搅拌器;11-旋转固定杆;12-网格挡板;13-出口;14-储料仓;15-出料口;16-快接接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种淋膜离型纸加工用无溶剂涂料涂布设备,包括热熔装置1,热熔装置1的顶端设置有进料口2,进料口2的顶端设置有进料漏斗3,进料口2的一侧设置有驱动马达4,驱动马达4的一侧设置有传动杆5,热熔装置1的内侧设置有隔热层6和保温层7,热熔装置1的内部的上端设置有预热仓8,预热仓8的一侧设置有熔化仓9,熔化仓9的中部设置有加热搅拌器10,加热搅拌器10的两端设置有旋转固定杆11,熔化仓9的内部的底端设置有网格挡板12,熔化仓9的底端设置有出口13,熔化仓9的底端设置有储料仓14,储料仓14的底端设置有出料口15,出料口15的一端设置有快接接头16。
进一步的,预热仓8的底端为倾斜的斜板,斜板的中部设置有出口13,便于材料的输出。
进一步的,加热搅拌器10由螺旋状发热搅拌杆和直杆发热搅拌杆制成的构件,增大接触面积,且提高熔化的效率。
进一步的,传动杆5与旋转固定杆11配合使用,带动传动杆5进行旋转,加热均匀。
进一步的,出口13和出料口15的内侧设置有电磁阀,便于材料的输出。
进一步的,网格挡板12与熔化仓9螺钉连接,熔化仓9的表面设置有耐热涂层,连接方式简单,且经久耐用。
进一步的,热熔装置1的表面设置有隔热涂层和抗氧化涂层,具有隔热和抗氧化的作用,经久耐用。
工作原理:该种淋膜离型纸加工用无溶剂涂料涂布设备,热熔装置1的内侧设置有隔热层6和保温层7,热熔装置1的内部的上端设置有预热仓8,通过隔热层6和保温层7,防止减缓热量的散失和使得热量与热熔装置1隔离,且通过预热仓8便于涂料进行加热,便于后期工作的进行,预热仓8的一侧设置有熔化仓9,熔化仓9的中部设置有加热搅拌器10,加热搅拌器10的两端设置有旋转固定杆11,熔化仓9的内部的底端设置有网格挡板12,通过加热搅拌器10便于涂料进行均匀加热融化,且通过网格挡板12使得防止不合格的涂料进入有储料仓14,保障了喷涂的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。