本实用新型属于静电喷涂设备技术领域，具体涉及一种军用水壶静电喷涂装置。
背景技术：
静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，静电喷涂设备一般由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。静电喷涂设备在工作时，静电喷涂的喷枪或喷盘中的涂料微粒部分接负极，喷涂的试验工件接正极并且接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪的端部与工件之间会形成一个超强静电场，使得喷粉附着在工件的外部。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪与工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的放电现象。现有技术的喷涂设备喷粉容易外泄而且没有及时回收，而且喷粉室不方便清洗，粉末容易在屋中沉积，喷涂室内没有足够的光线，不利于涂覆工作进行。
技术实现要素：
（1）技术方案
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种军用水壶静电喷涂装置，包括机架底座、主体外壳、交流伺服电机、转动托盘、喷枪、过滤筒、观察窗、回收室，所述机架底座上设有所述主体外壳，所述主体外壳的上端设有所述交流伺服电机，所述交流伺服电机与所述转动托盘相连接，所述机架底座的顶部设有所述主体外壳和所述过滤筒，所述主体外壳设在所述过滤筒的右侧，所述主体外壳的底部设有所述交流伺服电机，所述交流伺服电机的转动轴伸入喷涂室连接所述转动托盘，所述转动托盘的上方设有所述喷枪，所述喷枪侧面设有导粉槽，所述导粉槽与其上端的进粉管相连通，所述喷涂室的正面外壳上设有所述观察窗，所述喷涂室的底部右侧设有回收管，所述回收管伸入下端连通所述回收室，所述主体外壳与所述过滤筒之间设有过滤连接管，所述过滤连接管通过软橡胶管连通所述喷涂室，所述过滤筒的顶部设有鼓风机，所述过滤筒的侧面设有泄气管，所述过滤筒的下端设有过滤漏斗。
进一步地，所述转动托盘的上方设有两个所述喷枪，两个所述喷枪为对称并排设置。
进一步地，所述回收室侧面的卸料管上设有软密封球阀。
进一步地，所述观察窗采用聚甲基丙烯酸甲酯防静电玻璃，所述聚甲基丙烯酸甲酯防静电玻璃的厚度在0.5~2cm之间，优选1cm。
进一步地，所述喷枪侧面设有的导粉槽为半球形导粉槽，所述导粉槽的内径不高于10cm，优选7cm。
（2）有益效果
本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型的喷涂室的正面外壳上设有观察窗，喷涂室的底部右侧设有回收管，回收管伸入下端连通回收室，主体外壳与过滤筒之间设有过滤连接管，由于观察窗采用聚甲基丙烯酸甲酯防静电玻璃，可以防止喷漆附着影响观察光线，并且利用回收室回收底部的粉料，节能环保，降低成本，解决了现有技术的喷涂设备喷粉容易外泄而且没有及时回收，喷粉室不方便清洗，粉末容易在屋中沉积，喷涂室内没有足够的光线从而不利于涂覆工作进行的技术问题。
附图说明
图1是军用水壶静电喷涂装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示，本实施案例提供一种军用水壶静电喷涂装置，包括机架底座1、主体外壳2、交流伺服电机3、转动托盘4、喷枪5、过滤筒6、观察窗7、回收室8，所述机架底座1上设有所述主体外壳2，所述主体外壳2的上端设有所述交流伺服电机3，所述交流伺服电机3与所述转动托盘4相连接，所述机架底座1的顶部设有所述主体外壳2和所述过滤筒6，所述主体外壳2设在所述过滤筒（6）的右侧，所述主体外壳2的底部设有所述交流伺服电机（3），所述交流伺服电机3的转动轴伸入喷涂室9连接所述转动托盘4，所述转动托盘4的上方设有所述喷枪5，所述喷枪5侧面设有导粉槽10，所述导粉槽10与其上端的进粉管11相连通，所述喷涂室9的正面外壳上设有所述观察窗7，所述喷涂室9的底部右侧设有回收管12，所述回收管12伸入下端连通所述回收室8，所述主体外壳2与所述过滤筒6之间设有过滤连接管13，所述过滤连接管13通过软橡胶管连通所述喷涂室9，所述过滤筒6的顶部设有鼓风机61，所述过滤筒6的侧面设有泄气管62，所述过滤筒6的下端设有过滤漏斗63。
所述转动托盘4的上方设有两个所述喷枪5，两个所述喷枪5为对称并排设置，所述回收室8侧面的卸料管上设有软密封球阀，所述观察窗7采用聚甲基丙烯酸甲酯防静电玻璃，所述聚甲基丙烯酸甲酯防静电玻璃的厚度为1cm，所述喷枪5侧面设有的导粉槽10为半球形导粉槽，所述导粉槽10的内径为7cm。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。