本实用新型涉及煤炭制备领域，具体是一种煤炭粉碎研磨筛选一体机。
背景技术：
煤炭是地球上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石燃料，是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物；是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭；煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
煤炭在开采时都是一大块一大块的，煤炭在使用时需要进行破碎，许多行业在使用煤炭时对于煤炭的粒度有要求，但是现有的设备对煤炭的破碎和筛选均不方便，这就为人们的使用带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种煤炭粉碎研磨筛选一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤炭粉碎研磨筛选一体机，包括底板、箱体和移动轮组，所述箱体内设置有粉碎装置、研磨装置和筛选装置，箱体的顶部设置有进料口并且进料口的两侧均设置有除铁套，粉碎装置包括粉碎电机、粉碎轴、搅拌杆和搅拌轴，粉碎电机安装在箱体的外侧并且粉碎电机的输出端与粉碎轴相连，粉碎轴伸入箱体内并且粉碎轴与搅拌杆相连，搅拌轴设置在搅拌杆上并且搅拌轴上设置有粉碎齿，研磨装置包括研磨电机、压辊、研磨辊和支撑辊，研磨电机通过支撑架固定在箱体的外部并且研磨电机的输出端与研磨驱动轴相连，压辊、研磨辊以及支撑辊从上到下依次布置在箱体内并且压辊位于粉碎装置的下方，研磨辊设置在压辊与支撑辊之间并且研磨辊分别与压辊和支撑辊相接触，研磨驱动轴伸入箱体内并且研磨驱动轴与研磨辊相连，筛选装置包括一级筛网、二级筛网、三级筛网、震动马达和震动轴，震动马达和箱体均安装在底板上，震动马达的输出端与震动轴相连，一级筛网、二级筛网和三级筛网从上至下依次铰接在箱体内并且一级筛网位于支撑辊的下方，一级筛网、二级筛网和三级筛网的筛孔直径依次减小，一级筛网和二级筛网均水平设置在箱体内，震动轴分别与一级筛网、二级筛网和三级筛网相连，三级筛网倾斜的设置在箱体内并且三级筛网的最下端处设置有回料箱，回料箱上方安装有物料提升筒，物料提升筒的最上端倾斜设置有导料管，导料管的最底端与进料口相连通，移动轮组安装在底板的底部，三级筛网的左端穿过箱体并且三级筛网的左端连接有密封块，密封块上设置有手柄。
作为本实用新型进一步的方案：箱体的底部设置有敲击装置，敲击装置包括液压缸、推动杆、固定杆和敲击块，液压缸安装在箱体的底部，推动杆竖直安装在液压缸的上方，固定杆的一端安装在箱体的内侧，推动杆贯穿固定杆的另一端并且推动杆与固定杆之间采用滑动连接，敲击块固定在固定杆的上方。
作为本实用新型进一步的方案：移动轮组包括凹槽、紧固螺栓和万向轮，底板的下端设置有凸起，凸起插入凹槽中，万向轮设置在凹槽的底部，紧固螺栓安装在凹槽的两侧。
作为本实用新型进一步的方案：箱体的底部通过两侧的支撑柱固定在底板上。
作为本实用新型进一步的方案：搅拌杆的形状为U型，敲击块的形状为长方体，三级筛网的倾斜角度为45-60度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，使用简单方便，可移动性好，无需将煤炭原料运输至别处，降低了劳动强度，节约了时间；该装置实现了对煤炭的粉碎、研磨和筛选一体化，还可以将原料进行循环利用，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为煤炭粉碎研磨筛选一体机的结构示意图。
图2为煤炭粉碎研磨筛选一体机中三级筛网的结构示意图。
图3为煤炭粉碎研磨筛选一体机中移动轮组的结构示意图。
其中：1-底板，2-支撑柱，3-箱体，4-进料口，5-粉碎电机，6-粉碎轴，7-搅拌杆，8-搅拌轴，9-压辊，10-研磨辊，11-支撑辊，12-研磨电机，13-研磨驱动轴，14-支撑架，15-一级筛网，16-二级筛网，17-三级筛网，18-震动马达，19-震动轴，20-液压缸，21-推动杆，22-固定杆，23-敲击块，24-回料箱，25-物料提升筒，26-导料管，27-凸起，28-凹槽，29-紧固螺栓，30-万向轮，31-粉碎齿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种煤炭粉碎研磨筛选一体机，包括底板1、箱体3和移动轮组，所述箱体3内设置有粉碎装置、研磨装置和筛选装置，箱体3的顶部设置有进料口4并且进料口4的两侧均设置有除铁套，粉碎装置包括粉碎电机5、粉碎轴6、搅拌杆7和搅拌轴8，粉碎电机5安装在箱体3的外侧并且粉碎电机5的输出端与粉碎轴6相连，粉碎轴6伸入箱体3内并且粉碎轴6与搅拌杆7相连，搅拌轴8设置在搅拌杆7上并且搅拌轴8上设置有粉碎齿31，研磨装置包括研磨电机12、压辊9、研磨辊10和支撑辊11，研磨电机12通过支撑架14固定在箱体3的外部并且研磨电机12的输出端与研磨驱动轴13相连，压辊9、研磨辊10以及支撑辊11从上到下依次布置在箱体3内并且压辊9位于粉碎装置的下方，研磨辊10设置在压辊9与支撑辊11之间并且研磨辊10分别与压辊9和支撑辊11相接触，研磨驱动轴13伸入箱体3内并且研磨驱动轴13与研磨辊10相连，筛选装置包括一级筛网15、二级筛网16、三级筛网17、震动马达18和震动轴19，震动马达18和箱体3均安装在底板1上，震动马达18的输出端与震动轴19相连，一级筛网15、二级筛网16和三级筛网17从上至下依次铰接在箱体3内并且一级筛网15位于支撑辊11的下方，一级筛网15、二级筛网16和三级筛网17的筛孔直径依次减小，一级筛网15和二级筛网16均水平设置在箱体3内，震动轴19分别与一级筛网15、二级筛网16和三级筛网17相连，三级筛网17倾斜的设置在箱体3内并且三级筛网17的最下端处设置有回料箱24，回料箱24上方安装有物料提升筒25，物料提升筒25的最上端倾斜设置有导料管26，导料管26的最底端与进料口4相连通，移动轮组安装在底板1的底部，三级筛网17的左端穿过箱体3并且三级筛网17的左端连接有密封块，密封块上设置有手柄。移动轮组包括凹槽28、紧固螺栓29和万向轮30，底板1的下端设置有凸起27，凸起27插入凹槽28中，万向轮30设置在凹槽28的底部，紧固螺栓29安装在凹槽28的两侧。箱体3的底部设置有敲击装置，敲击装置包括液压缸20、推动杆21、固定杆22和敲击块23，液压缸20安装在箱体3的底部，推动杆21竖直安装在液压缸20的上方，固定杆22的一端安装在箱体3的内侧，推动杆21贯穿固定杆22的另一端并且推动杆21与固定杆22之间采用滑动连接，敲击块23固定在固定杆22的上方。箱体3的底部通过两侧的支撑柱2固定在底板1上。搅拌杆7的形状为U型，敲击块23的形状为长方体，三级筛网17的倾斜角度为45-60度。
本实用新型的工作原理是：人们通过移动轮组将该装置移动到需要使用的位置，无需将大量的煤炭原料进行运输，将煤炭原料送入进料口4，除铁套除去原料中的金属杂质，进而起到保护粉碎装置的作用，也提高了装置的使用寿命，粉碎电机5驱动粉碎轴6，粉碎轴6驱动搅拌杆7从而带动搅拌轴8转动，搅拌轴8上的粉碎齿31对原料进行粉碎，粉碎后的原料落入压辊9上，研磨电机12工作从而带动研磨驱动轴13转动，研磨驱动轴13带动研磨辊10旋转，研磨辊10带动压辊9和支撑辊11旋转，通过压辊9、研磨辊10以及支撑辊11方便对煤炭进行研磨处理，从而可以对煤炭进行磨细，磨细后的煤炭经过一级筛网15、二级筛网16和三级筛网17的筛选，震动马达18驱动震动轴19对一级筛网15、二级筛网16和三级筛网17进行震动过滤，大大提高了过滤效率，符合粒度要求的煤炭落下，不符合粒度要求的煤炭落在一级筛网15、二级筛网16和三级筛网17上，因为一级筛网15和二级筛网16与箱体3的内部铰接，人们可以将一级筛网15和二级筛网16向下翻折，使得一级筛网15和二级筛网16上的煤炭落入三级筛网17，三级筛网17倾斜设置在箱体3内，三级筛网17上的煤炭滑落入回料箱24，物料提升筒25将回料箱24中的煤炭送入导料管26，导料管26中的煤炭滑落至进料口4，实现物料的循环粉碎，进而保证了物料的粉碎质量，也不会造成物料在筛网上端堆积，进而导致筛网堵塞的问题，密封块可拆卸的连接在三级筛网17上，方便人们更换三级筛网17。敲击装置可以通过液压缸20驱动推动杆21工作，推动杆21驱动敲击块23对三级筛网17进行敲击，进一步提高过滤速度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。