本实用新型涉及一种净化设备，特别涉及一种大型电炉烟气的净化设备。
背景技术：
目前我国20000多家铸造厂环境污染问题是不容忽视的，按照国内外公认的10-12kg/t钢粉尘计算，每年我国向大气中排放的污染物质总量是相当大的，国家对企业治理环境的要求越来越高，许多企业开始寻求铸造冶炼电炉烟气捕集与净化的有效途径。
在现有的电炉烟尘处理的技术条件基础上，在烟炉净化设备的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分电炉烟尘净化设备在使用的过程中容易造成净化不完全，因未进行检测或者未达到合格标准进行排放，造成大面积的环境污染，十分不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大型电炉烟气的净化设备，可以有效的提高烟尘净化设备的使用范围以及便捷性，该设备可最大化的对烟尘进行净化，可及时发现烟尘的合格情况，可有效的保护环境，实用性强。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种大型电炉烟气的净化设备，包括电炉本体，所述电炉本体的顶端安装有烟气捕集裙罩，所述烟气捕集裙罩的顶端连接有烟气输送管道，所述烟气输送管道的顶端连接有冷却烟道，所述冷却烟道的一端连接安装有分室反吹布袋除尘器，所述分室反吹布袋除尘器的一侧连接有净化烟道，所述净化烟道的一端连接有净化检测器，所述净化检测器的一端连接有切换控制阀，所述切换控制阀的一侧连接有未合格输送管道，所述未合格输送管道的一端安装有净化过滤装置，所述净化过滤装置的一端设置有排放口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分室反吹布袋除尘器的底端安装有工作主风机，所述净化烟道上安装有引流风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切换控制阀的顶端连接有合格排放通道，所述合格排放通道的顶端安装有排放烟囱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是一种大型电炉烟气的净化设备，可以有效的提高烟尘净化设备的使用范围以及便捷性，该设备可最大化的对烟尘进行净化，同时在排放的过程中进行检测排放，可及时发现烟尘的合格情况，当出现未合格情况时可进行二次过滤净化进行排放，可有效的保护环境，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、电炉本体；2、烟气捕集裙罩；3、烟气输送管道；4、冷却烟道；5、分室反吹布袋除尘器；6、工作主风机；7、引流风机；8、净化烟道；9、净化检测器；10、切换控制阀；11、排放烟囱；12、未合格输送管道；13、净化过滤装置；14、排放口；15、合格排放通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种大型电炉烟气的净化设备，包括电炉本体1，电炉本体1的顶端安装有烟气捕集裙罩2，烟气捕集裙罩2的顶端连接有烟气输送管道3，烟气输送管道3的顶端连接有冷却烟道4，冷却烟道4的一端连接安装有分室反吹布袋除尘器5，分室反吹布袋除尘器5的一侧连接有净化烟道8，净化烟道8的一端连接有净化检测器9，净化检测器9的一端连接有切换控制阀10，切换控制阀10的一侧连接有未合格输送管道12，未合格输送管道12的一端安装有净化过滤装置13，净化过滤装置13的一端设置有排放口14。
进一步的，分室反吹布袋除尘器5的底端安装有工作主风机6，净化烟道8上安装有引流风机7，设置的工作主风机6与引流风机7主要在设备使用的过程中起到引流的作用。
切换控制阀10的顶端连接有合格排放通道15，合格排放通道15的顶端安装有排放烟囱11，当检测到合格时可直接进入合格排放通道15中通过排放烟囱11进行排放。
具体的，本实用新型在使用的时候，铸造冶炼电炉1烟气捕集与烟气捕集裙罩2属于可移动半密闭式捕集罩，电炉1冶炼时固定罩、活动罩处于闭合状态，可以有效地将电炉烟尘收集起来，经固定罩顶开口进入烟气输送管道3，然后进入分室反吹布袋除尘器5，该除尘器为外滤式、风机反吹大布袋过滤器，含尘气流由外向内通过涤纶针刺毡筒形滤袋时，粉尘颗粒附着于滤袋外壁，洁净气流由除尘器出口经主风机和排气管排放，除尘器分24单元，每单元挂有28条布袋，由于粉尘颗粒的附着，除尘器阻力必然升高，当达到1800pa时，反吹风机启动，抽取排气管处的洁净空气送入除尘器反吹滤袋内部，净化完毕后通过净化检测器9进行净化检测，检测完毕后当检测到合格时可直接进入合格排放通道15中通过排放烟囱11进行排放，若不合格通过切换控制阀10进入到净化过滤装置13中进行再次过滤，合格后排放。
该设备可最大化的对烟尘进行净化，同时在排放的过程中进行检测排放，可及时发现烟尘的合格情况，当出现未合格情况时可进行二次过滤净化进行排放，可有效的保护环境，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。