本实用新型属于蒸馏设备技术领域，具体涉及一种蒸馏冷凝回流装置。
背景技术：
现有技术中的液体蒸馏冷凝装置，例如水蒸馏装置，冷凝结构安装在蒸馏瓶的上部、通过专门的支撑架固定支撑，需要外部的冷却循环泵循环冷却，质量重、重心高、外形较大，整体稳定性差，容易磕碰划伤、保管及运输都不方便。由于蒸馏瓶的顶部与冷凝结构的底部连接、冷凝结构固定支撑在固定壳体上，蒸馏瓶不方便取下、取下时容易磕碰划伤，一般需要专业的操作人员进行安装拆卸。冷凝结构特别是冷凝管内部在长时间使用后不容易清洗，高温高压结构安全防护性差，容易产生安全隐患另外，由于整机结构复杂，占用的空间相对较大，空间利用率低。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸馏冷凝回流装置，实现高效蒸馏，占用空间小、安全性高。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种蒸馏冷凝回流装置，包括反应锅、竖式分馏柱、冷凝器以及贮水器，所述反应锅顶部连接所述竖式分馏柱，所述竖式分馏柱通过柔性管连接所述冷凝器，所述冷凝器底部连接贮水器，所述反应锅带有夹套层，所述反应锅右侧面设置有溢油槽，左侧面设置有进油口，所述进油口与所述溢油槽通过夹套层连通，所述反应锅顶部设置物料进口、第一测温口以及放空阀，底部设置有排油口以及放料口。
进一步地，所述反应锅上设置有搅拌装置。
进一步地，所述反应锅的底部设置有电热棒，所述电热棒伸入夹套层内。
进一步地，所述贮水器设置在冷凝器的正下方，所述贮水器顶部设置有真空泵接口，底部设置有放水阀。
进一步地，所述贮水器的左右两侧均设置有视镜。
进一步地，所述冷凝器上设置有冷凝水进口和冷凝水出口。
进一步地，所述柔性管上设置有第二测温口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种蒸馏冷凝回流装置，升气管具有隔热效果，在刚结束加热产生蒸气可以有效进入蛇形管进行冷凝，对蒸馏瓶中的剩余溶液的量能起到精确控制的作用，坚决杜绝了普通冷凝装置的旁通管产生的回流液返回蒸馏瓶的现象；在实验室工作过程中蒸馏设备的冷凝装置更为安全可靠，不易出现损伤冷凝装置的情况，维护了客户的实验室财产安全和工作效率；同时在交通运输过程中，设备更加安全稳固，能够承受运输过程中的各式各样的颠簸和振动，更好地维护了设备的运输安全，保障了实验室工作的设备投入进程需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中的附图标记为：1—反应锅；2—竖式分馏柱；3—冷凝器；4 —贮水器；5—溢油槽；6—物料进口；7—第一测温口；8—进油口； 9—电热棒；10—排油口；11—放料口；12—放空阀；13—真空泵接口；14—冷凝水进口；15—冷凝水出口；16—第二测温口；17—视镜；18—放水阀；19—柔性管；20—搅拌装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种蒸馏冷凝回流装置，如图1所示，包括反应锅 1、竖式分馏柱2、冷凝器3以及贮水器4，所述反应锅1顶部连接所述竖式分馏柱2，所述竖式分馏柱2通过柔性管19连接所述冷凝器3，所述冷凝器3底部连接贮水器4，所述反应锅1带有夹套层，所述反应锅1右侧面设置有溢油槽5，左侧面设置有进油口8，所述进油口8与所述溢油槽5通过夹套层连通，所述反应锅1顶部设置物料进口6、第一测温口7以及放空阀12，底部设置有排油口10以及放料口11。
作为本实施例的一个优选，反应锅1上设置有搅拌装置20。
作为本实施例的一个优选，反应锅1的底部设置有电热棒9，所述电热棒9伸入夹套层内。
作为本实施例的一个优选，贮水器4设置在冷凝器3的正下方，所述贮水器4顶部设置有真空泵接口13，底部设置有放水阀18。
作为本实施例的一个优选，述贮水器4的左右两侧均设置有视镜 17。
作为本实施例的一个优选，冷凝器3上设置有冷凝水进口14和冷凝水出口15。
作为本实施例的一个优选，柔性管19上设置有第二测温口16，柔性管19便于调节冷凝器3的设置高度，第二测温口16插入温度计进行密封后可以用于检测进入冷凝器3的蒸汽温度，根据温度计检测的温度来调节冷凝器3的冷凝水的流速。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。