多功能精馏实验装置的制作方法

文档序号:14950578发布日期:2018-07-17 22:27阅读:843来源:国知局

本实用新型涉及化工实验装置,具体涉及一种多功能精馏实验装置。



背景技术:

精馏是化工工艺过程中重要的单元操作,是化工生产中不可缺少的手段,其基本原理是利用组分的气液平衡关系与混合物之间相对挥发度的差异,将液体升温汽化并与回流的液体接触,使易挥发组分(轻组分)逐级向上提高浓度;而不易挥发组分(重组分)则逐级向下提高浓度。若采用填料塔形式,对二元组分来说,则可在塔顶得到含量较高的轻组分产物,塔底得到含量较高的重组分产物。

中国专利201410547473.3公开了一种多用途实验室用小型精馏系统,包括彼此串联的进料装置和精馏塔,精馏塔的塔顶依次连接冷凝器和回流罐,回流罐出液端连接两条管路,一条管路上设回流泵且出液端与塔顶连接,为回流管路,另一管路连接顶料罐,为产品管路,塔底的出料口通过管路依次连接釜料泵和釜料罐,所述精馏塔包括塔釜、塔身和塔顶,塔釜与塔身的底端连接,塔顶则连接在塔身的顶端,所述塔身包括数个塔节,相邻两个塔节通过连接段可拆卸连接,每个塔节内填充有填料。该精馏系统能够在实验室模拟工业生产连续精馏的操作,且可进行常压、真空精馏试验,普通连续精馏试验,抽提精馏试验,但是该结构复杂,操作不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计合理、结构简单、操作方便的多功能精馏实验装置。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种多功能精馏实验装置,它包括精馏塔、与所述精馏塔底部相连接的塔釜、与所述精馏塔顶部相连接的冷凝器、与所述冷凝器相连接的回流比控制系统和产品罐;所述冷凝器上设有冷凝液采出口和冷凝液回流口,所述冷凝液回流口与所述精馏塔的回流入口相连接,所述冷凝液采出口与所述产品罐的进料口相连接,所述冷凝器的下部还设有取样口。

基于上述,所述精馏塔的外壁设有真空保温层。

基于上述,所述塔釜的外表面设有电加热套,所述塔釜上设有测量内部温度和压力的第一温度计和差压计,所述塔釜上还设有采样口。

基于上述,所述精馏塔顶部设有测温管,所述测温管内设有第二温度计。

基于上述多功能精馏实验装置,它还包括第一控制器,所述第一控制器与所述第一温度计、所述第二温度计、所述电加热套相连接,以便所述第一温度计、所述第二温度计达到设定值,所述第一控制器调整所述电加热套的加热功率。。

基于上述,所述精馏塔的侧部设有若干进料口,其中一个所述进料口与一原料罐相连接,其中一个所述进料口与所述原料罐之间设有蠕动泵。

基于上述多功能精馏实验装置,它还包括真空泵,所述真空泵与所述冷凝器的冷凝腔顶部相连接,所述真空泵和所述冷凝腔顶部之间设有真空缓冲罐。

基于上述,所述回流比控制系统包括第二控制器、摆锤、电磁铁和计时器,所述摆锤内置有磁铁,所述电磁铁位于所述冷凝器的外部且和所述磁铁位于同一高度,所述第二控制器分别与所述电磁铁和所述计时器相连接,所述冷凝腔底部设置出液孔,所述出液孔处设有固定环,所述出液孔在竖直方向上正对所述固定环,所述摆锤的顶端设有活动环,所述活动环吊装在所述固定环上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本实用新型具有以下优点:

本实用新型提供一种多功能精馏实验装置,它包括精馏塔、塔釜、凝器、回流比控制系统和产品罐,该装置适于间歇和连续操作,可以在常压和减压条件下进行精馏,适于实验室进行多种教学实验,使操作人员充分理解各种精馏操作;而且所述冷凝器分别与所述精馏塔的回流口和产品罐相连接,既起到回流作用,又起到采出功能,极大的简化了精馏装置;所述回流比控制系统包括第二控制器、摆锤、电磁铁和计时器,可通过电磁铁的通断控制回流时间,所述精馏塔的外壁设有真空保温层,可以有效避免精馏塔的热损失。

附图说明

图1 是实施例1中所述多功能精馏实验装置的结构示意图。

图2 是实施例1中所述精馏塔塔顶结构示意图。

图3 是实施例2中所述多功能精馏实验装置的结构示意图。

图4 是实施例2中所述精馏塔塔顶结构示意图。

图中:1.精馏塔;2.塔釜;3.冷凝器;4.产品罐;5.取样口;.6.真空保温层;7.电加热套;8.第一温度计;9.差压计;10.采样口;11.第二温度计;12.进料口;13.原料罐;14.蠕动泵;15.进料口;16.真空泵;17.真空缓冲罐;18.冷凝液采出口;19.冷凝腔;20.摆锤;21.冷凝液回流口;22.冷凝液储存腔;23.真空保温层。

具体实施方式

下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示,一种多功能精馏实验装置,它包括精馏塔1、与所述精馏塔1底部相连接的塔釜2、与所述精馏塔1顶部相连接的冷凝器3、与所述冷凝器3相连接的回流比控制系统和产品罐4;所述冷凝器3上设有冷凝液回流口21和冷凝液采出口18,冷凝液回流口21与所述精馏塔1的回流入口相连接,冷凝液采出口18与所述产品罐4的进料口相连接,所述冷凝器3的下部还设有取样口5。

具体的,所述冷凝器3包括冷凝腔19和冷凝液储存腔22,所述冷凝液储存腔22上设有三根流出管,其中一根所述流出管与所述冷凝液采出口18相连接,其他两根所述流出管与所述冷凝液回流口21相连接,其他两根所述流出管、所述冷凝液采出口18上分别设有阀门,通过阀门控制冷凝液的流向。

为了避免所述精馏塔1的热损失过大,所述精馏塔1的外壁设有真空保温层6。

所述塔釜2的外表面设有电加热套7,对所述塔釜2进行加热,所述塔釜2上设有测量内部温度和压力的第一温度计8和差压计9,且所述塔釜2上还设有采样口10。

为了测定所述精馏塔1顶部的温度,所述精馏塔1顶部设有测温管,所述测温管内设有第二温度计11。

进一步,该多功能精馏实验装置还包括第一控制器,所述第一控制器与所述第一温度计8、所述第二温度计11、所述电加热套7相连接,以便所述第一温度计8、所述第二温度计11达到设定值,所述第一控制器调整所述电加热套7的加热功率。

实施例2

在其它实施例中,与实施例1的不同之处在于:如图3、图4所示,所述精馏塔1的侧部设有五个进料口12,其中一个所述进料口15与原料罐13相连接,所述进料口15与所述原料罐13之间设有蠕动泵14,以便该装置用于连续精馏操作。

该多功能精馏实验装置还包括真空泵16,所述真空泵16与所述冷凝器3的冷凝腔19顶部相连接,所述真空泵16和所述冷凝腔19顶部之间设有真空缓冲罐17。

进一步,所述回流比控制系统包括第二控制器、摆锤20、电磁铁和计时器,所述摆锤20内置有磁铁,所述电磁铁位于所述冷凝器3的外部且和所述磁铁位于同一高度,所述第二控制器分别与所述电磁铁和所述计时器相连接,所述冷凝腔19底部设置出液孔,所述出液孔处设有固定环,所述出液孔在竖直方向上正对所述固定环,所述摆锤20的顶端设有活动环,所述活动环吊装在所述固定环上。以便所述计时器达到设定时间,所述电磁铁通电吸合使所述摆锤20移动至所述冷凝液采出口18,使冷凝液流入所述产品罐4,所述电磁铁断电时,所述摆锤20下垂,使冷凝液回流入所述精馏塔1中。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

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