本实用新型属于空气过滤装置，涉及保证单层柔性空气过滤材料定型为平面并可自动更换滤材的改进型空气过滤净化装置。
背景技术：
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随着大气环境的恶化以及人们对空气质量的要求越来越高，各种各样的空气净化装置已普通的被应用于各种场所，而对于空气中的微小粉尘，现有技术都是利用过滤材料中细密的孔对粉尘进行拦截和收集，现有的产品都是将单层柔性滤材打折呈类似于波浪状，在四周用纸板或金属设置框体，在胶水的配合下，形成一个独立的过滤装置，即大家俗称的空气过滤耗材。已有方案中，一个新的过滤耗材其过滤效果在刚开始用的时候是非常好的，但是随着时间的推移，过滤装置内收集的粉尘越来越多，过滤材料中细密的孔逐步被收集到的粉尘堵住，对空气中粉尘的过滤效果越来越差，极端的情况是，耗材在使用一定时间后，所有的细密孔全部被堵住空气根本无法通过，甚至，在强力空气流的作用下，部分已收集到的粉尘脱离空气过滤耗材，再次进入到室内，对空气进行二次污染，严重影响空气质量，对人们的健康造成危害。
技术实现要素：
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针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供保证单层柔性空气过滤材料定型为平面并可自动更换滤材的改进型空气过滤净化装置，实现每天可以自动更换滤材，每天开机使用时都是新滤材。同时，当滤材盒内的滤材用完之后，只更换滤材，而不是像现有产品那样将整个耗材包括其框体扔掉，因而更环保，减小对自然环境的损害。
为实现上述目的，本实用新型技术方案为：
保证单层柔性空气过滤材料定型为平面并可自动更换滤材的改进型空气过滤净化装置，包括：单层柔性空气过滤材料，沿其长度方向按一定距离全宽度连续无断裂正反折弯形成一个规则的波浪形状，波浪形状沿其波距方向进行压缩后形成一个块状滤材，块状滤材放置于一个盒体内形成一个滤材盒，初始状态的滤材盒内各段单层柔性空气过滤材料均呈近似于平行地面，与单层柔性空气过滤材料上面末端对应的滤材盒盒体上设置一条细缝，细缝长度稍大于单层柔性空气过滤材料的宽度，细缝宽度稍大于单层柔性空气过滤材料的厚度，单层柔性空气过滤材料上面末端全宽度穿过滤材盒盒体上的细缝，伸出滤材盒之外；设置于滤材盒一侧适当位置的可以转动的用于缠绕回收已使用过单层柔性空气过滤材料的滤材回收组件；处于滤材盒和滤材回收组件之间的可以使一定长度单层柔性滤材定型为平面状并垂直于空气气流的滤材定型结构；与已定型为平面的单层柔性空气过滤材料迎风面对接的进风通道；与已定型为平面的单层柔性空气过滤材料背风面对接的出风通道；可以实现进风通道和出风通道与已定型为平面的单层柔性空气过滤材料连接处分别气密不侧漏的密封结构；可以使密封装置暂时失效以便于更换滤材的反密封结构；设置于滤材盒上的细缝和滤材定型结构之间对单层柔性空气过滤材料有一定夹紧力的阻尼结构；单层柔性空气过滤材料沿其长度方向设置位移检测装置；以及驱动装置，电气控制装置；在外部风机作用下，空气经由进风通道垂直吹向已定型为平面的单层柔性空气过滤材料，单层柔性空气过滤材料拦截并收集空气中的粉尘，净化后的空气由出风通道排出。
进一步，在已定型为平面的单层柔性空气过滤材料的背风面，设置一个有一定强度的金属保护网，和已定型为平面的单层柔性空气过滤材料紧邻在一起，以保护已定型为平面的单层柔性空气过滤材料不会被空气气流吹裂。
进一步，所述的滤材回收组件包括设置于滤材盒一侧适当位置的可以转动的用于缠绕回收已使用过单层柔性空气过滤材料的刚性滤材回收圆筒，设置于滤材回收圆筒内并与滤材回收圆筒同步转动的滤材回收轴，滤材回收轴的中心轴线与滤材盒盒体上的细缝平行；另有设置于滤材回收圆筒两端的可重复拆装的滤材挡板，两端滤材挡板之间的净距离稍大于单层柔性空气过滤材料的宽度；滤材回收轴沿着其轴心转动，单层空气过滤材料依次从滤材盒释放，穿过滤材定型结构，全宽度同步缠绕于滤材回收圆筒上。
进一步，所述的密封装置和反密封装置交互在一起；密封结构为将弹性密封材料压缩紧贴到已定型为平面的单层柔性空气过滤材料上，反密封结构即将压缩贴紧的弹性密封材料从已定型为平面的单层柔性空气过滤材料上松开。
进一步，密封结构为用弹簧将弹性密封材料压缩紧贴到已定型为平面的单层柔性空气过滤材料上，反密封结构为用一个小电机作用于弹簧在弹性密封材料侧的那一头进一步压缩弹簧使弹性密封材料回复并从已定型为平面的单层柔性空气过滤材料上松开。
进一步，所述的位移检测装置为单层柔性空气过滤材料沿其长度方向，在其过风的工作宽度之外的左右两侧外端，全长度设置有尺寸相同并且间距相同的光电孔，相邻两个光电孔不连通，其间保留有一定的滤材，在呈平面状单层柔性空气过滤材料部分，在单层柔性空气过滤材料构成的平面的一侧设置一个光源，另一侧设置一个光接收器，光源发出的光穿过单层柔性空气过滤材料上的光电孔照到光接收器上，光源和光接收器相互配合，可以检测到单层柔性空气过滤材料的移动距离从而保证更换单层柔性空气过滤材料时可以更换需要的滤材长度。
进一步，所述的阻尼结构采用弹簧机构，弹簧一端固定连接于空气过滤装置的主体上，另一端连接于一个钢片上，钢片压在一段单层柔性空气过滤材料上，弹簧处于压缩状态因而会在单层柔性空气过滤材料上施加一定压力，由于存在摩擦从而会在单层柔性空气过滤材料移动方向上产生一定的阻力。
进一步，所述的单层柔性空气过滤材料厚度为0.1毫米到3毫米之间，为细微棉丝制成的过滤棉或是细微纤维丝制成的过滤纸；单层柔性空气过滤材料长度：大于500毫米，单层柔性空气过滤材料宽度：20毫米到1000毫米。
采用上述技术方案，本实用新型工作时，在外部风机作用下，空气经由进风通道垂直吹向已定型为平面的单层柔性空气过滤材料，单层柔性空气过滤材料拦截并收集空气中的粉尘，净化后的空气由出风通道排出；当定型为平面的单层柔性空气过滤材料在使用一定的时间后，在电气控制装置控制下和驱动装置驱动下，滤材回收轴转动，带动滤材回收圆筒转动，缠绕回收已使用过的单层柔性空气过滤材料，同时在滤材回收轴带动下随着单层柔性空气过滤材料的移动，滤材盒释放一定长度新的单层柔性空气过滤材料，新释放的单层柔性空气过滤材料在滤材定型结构的作用下，定型为平面并垂直于空气气流，继续进行空气过滤净化。
附图说明：
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例分解结构示意图；
图2为本实用新型实施例组合示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，保证单层柔性空气过滤材料定型为平面并可自动更换滤材的改进型空气过滤净化装置，包括：单层柔性空气过滤材料1，沿其长度方向按一定距离全宽度连续无断裂正反折弯形成一个规则的波浪形状，波浪形状沿其波距方向进行压缩后形成一个块状滤材，块状滤材放置于一个盒体2内形成一个滤材盒，初始状态的滤材盒内各段单层柔性空气过滤材料均呈近似于平行地面，与单层柔性空气过滤材料上面末端对应的滤材盒盒体2上设置一条细缝21，细缝21长度稍大于单层柔性空气过滤材料的宽度，细缝宽度稍大于单层柔性空气过滤材料的厚度，单层柔性空气过滤材料1上面末端全宽度穿过滤材盒盒体上的细缝21，伸出滤材盒2之外；设置于滤材盒2一侧适当位置的可以转动的用于缠绕回收已使用过单层柔性空气过滤材料的滤材回收组件3；处于滤材盒和滤材回收组件之间的可以使一定长度单层柔性滤材定型为平面状并垂直于空气气流的滤材定型结构4(所述的定型结构4可采用如图中所示的滚轴结构或其它可实现将滤材定型为平面的替代结构)；与已定型为平面的单层柔性空气过滤材料迎风面对接的进风通道5；与已定型为平面的单层柔性空气过滤材料背风面对接的出风通道6；可以实现进风通道和出风通道与已定型为平面的单层柔性空气过滤材料连接处分别气密不侧漏的密封结构7；可以使密封装置暂时失效以便于更换滤材的反密封结构(图中未示图)；设置于滤材盒上的细缝和滤材定型结构之间对单层柔性空气过滤材料有一定夹紧力的阻尼结构9；单层柔性空气过滤材料沿其长度方向设置位移检测装置10；以及驱动装置，电气控制装置。
在具体的实施例中，在已定型为平面的单层柔性空气过滤材料1的背风面，设置一个有一定强度的金属保护网11，和已定型为平面的单层柔性空气过滤材料1紧邻在一起，以保护已定型为平面的单层柔性空气过滤材料不会被空气气流吹裂。
所述的滤材回收组件3包括设置于滤材盒一侧适当位置的可以转动的用于缠绕回收已使用过单层柔性空气过滤材料的刚性滤材回收圆筒31，设置于滤材回收圆筒内并与滤材回收圆筒同步转动的滤材回收轴32，滤材回收轴32的中心轴线与滤材盒盒体2上的细缝21平行；另有设置于滤材回收圆筒两端的可重复拆装的滤材挡板33，两端滤材挡板33之间的净距离稍大于单层柔性空气过滤材料的宽度；滤材回收轴32沿着其轴心转动，单层空气过滤材料1依次从滤材盒2释放，穿过滤材定型结构4，全宽度同步缠绕于滤材回收圆筒31上。
采用滤材盒2可以更灵活利用空间，可以有更大的容量。比如新的滤材也采用卷筒形式的双滤材卷方案，当开始时一个新滤材卷直径为150毫米，此时回收卷虽然为空但是不得不预留直径为150毫米的空间，两个卷加起来宽度必须要300毫米。而滤材盒更灵活，可以充分利用高度方向，比如回收卷和上面一样定为直径150毫米，而新滤材侧如果能将高度设为300，此即为滤材盒高度，按此，滤材盒要达到和直径150毫米滤材卷同样的容量，其宽度只需要约60毫米，所以宽度方向所需要的距离只有60+150＝210毫米，而不是双卷方案的300毫米，节省30％的宽度。
所述的密封装置7和反密封装置交互在一起；密封结构为将弹性密封材料压缩紧贴到已定型为平面的单层柔性空气过滤材料上，反密封结构即将压缩贴紧的弹性密封材料从已定型为平面的单层柔性空气过滤材料上松开。反密封结构的作用：在单层柔性空气过滤材料需要移动以新换旧时，反密封结构作用于密封结构，使得更换单层柔性空气过滤材料时密封结构不影响滤材回收轴的转动和滤材定型结构内单层柔性空气过滤材料的移动，不造成已使用过单层柔性空气过滤材料上已收集的粉尘再次脱落到风道内。
常用密封方式：1，人工操作机械旋钮调节位移；2，弹簧压紧3，永磁铁吸附。常用反密封方式：1，人工操作机械旋钮调节位移；2，电磁铁3，电机驱动。实际产品中倾向于：密封用弹簧压紧，反密封用一个小电机作用于弹簧在弹性密封材料侧的那一头进一步压缩弹簧使弹性密封材料回复并从已定型为平面的单层柔性空气过滤材料上松开。
所述的位移检测装置10为单层柔性空气过滤材料沿其长度方向，在其过风的工作宽度之外的左右两侧外端，全长度设置有尺寸相同并且间距相同的光电孔，相邻两个光电孔不连通，其间保留有一定的滤材，在呈平面状单层柔性空气过滤材料部分，在单层柔性空气过滤材料构成的平面的一侧设置一个光源，另一侧设置一个光接收器，光源发出的光穿过单层柔性空气过滤材料上的光电孔照到光接收器上，光源和光接收器相互配合，可以检测到单层柔性空气过滤材料的移动距离从而保证更换单层柔性空气过滤材料时可以更换需要的滤材长度。
所述的阻尼结构9采用弹簧机构，弹簧一端固定连接于空气过滤装置的主体上，另一端连接于一个钢片上，钢片压在一段单层柔性空气过滤材料上，弹簧处于压缩状态因而会在单层柔性空气过滤材料上施加一定压力，由于存在摩擦从而会在单层柔性空气过滤材料移动方向上产生一定的阻力。阻尼结构的作用：在单层柔性空气过滤材料需要移动以新换旧时驱动装置作用于滤材回收轴转动，拉动单层柔性空气过滤材料移动，单层柔性空气过滤材料带动滤材圆筒转动，当单层柔性空气过滤材料移动一定距离后，驱动装置停止驱动，滤材回收轴停止转动，此时阻尼结构作用于滤材圆筒，消除其转动惯性。
所述的单层柔性空气过滤材料厚度为0.1毫米到3毫米之间，为细微棉丝制成的过滤棉或是细微纤维丝制成的过滤纸；单层柔性空气过滤材料长度：大于500毫米，单层柔性空气过滤材料宽度：20毫米到1000毫米。
本实用新型的技术方案提供了这样一种可能，即每天可以自动更换滤材，每天开机使用时都是新滤材。同时，在本方案中，当滤材盒内的滤材用完之后，我们只更换滤材，而不是像现有产品那样将整个耗材包括其框体扔掉，因而更环保，减小对自然环境的损害。
本实用新型工作时，在外部风机作用下，空气经由进风通道垂直吹向已定型为平面的单层柔性空气过滤材料，单层柔性空气过滤材料拦截并收集空气中的粉尘，净化后的空气由出风通道排出；当定型为平面的单层柔性空气过滤材料在使用一定的时间后，在电气控制装置控制下和驱动装置驱动下，滤材回收轴转动，带动滤材回收圆筒转动，缠绕回收已使用过的单层柔性空气过滤材料，同时在滤材回收轴带动下随着单层柔性空气过滤材料的移动，滤材盒释放一定长度新的单层柔性空气过滤材料，新释放的单层柔性空气过滤材料在滤材定型结构的作用下，定型为平面并垂直于空气气流，继续进行空气过滤净化。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。