一种生物洁净安全柜的制作方法

文档序号:15028126发布日期:2018-07-27 18:27阅读:151来源:国知局

本实用新型涉及一种实验室洁净设备,特别涉及一种生物洁净安全柜。



背景技术:

生物洁净安全柜,是一种提供局部无尘、无菌工作环境的空气净化设备,并能将工作区已被污染的空气通过专门的过滤通道人为地控制排放,避免对人和环境造成危害,是一种安全的微生物专用生物洁净安全柜,也可广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业,对改善工艺条件,保护操作者的身体健康,提高产品质量和成品率均有良好的效果。

生物安全柜可分为一级、二级和三级三大类以满足不同的生物研究和防疫要求。一级生物安全柜可保护工作人员和环境而不保护样品。气流原理和实验室通风橱一样,不同之处在于排气口安装有HEPA过滤器。二级生物安全柜依照入口气流风速、排气方式和循环方式可分为4个不同的型号:A1型,A2型,B1和B2型,所有的二级生物安全柜都可提供工作人员、环境和样品的保护。

如说明书附图6所示,现有技术中的二级A1型生物安全柜,进风风机331将房间空气经工作区2的开口吸入排污区3内,并进入了前面的进风栅格221,在工作区2的开口处向内的气流流速不低于0.38m/s,使工作区2开口处形成一个空气幕,使得污染性气溶胶不易从开口处向外逃逸,经送风HEPA过滤器231过滤后的洁净气流垂直向下通过工作区2,并通过下方的前后两组进风栅格221排出,在工作台22台面上形成的气溶胶立刻被向下的洁净气流带走,充分地保护了受试样品,污染的空气被抽入进风风机331后进入循环风道区33到达柜身1的顶部,并介于送风HEPA过滤器231和排风管道4之间,约70%气体通过送风HEPA过滤器231参与再循环,而剩余的30%空气经排风管道4排出柜身1外并通过其他的净化设备进行处理。

上述这种二级A1型生物安全柜,由于工作区内产生的污染气体70%仍参与循环,而在排污区内只通过HEPA过滤器进行过滤,这就增加了HEPA过滤器的工作负荷,长期以往会降低其过滤效果,进而使得参与循环的气体因无法被及时处理而再次排至工作区内。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种生物洁净安全柜,具有能够对排污区内的污染气体进行预吸收,从而能减轻HEPA过滤器的工作负荷,提高污染气体处理效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种生物洁净安全柜,包括柜身,所述柜身内设有排污区和工作区,所述排污区内设有进风风机,所述排污区的上侧连接有排风管道,所述排污区内设有过滤系统;

所述过滤系统包括贮水池、喷淋嘴、水泵以及与水泵连接的循环水管;

所述贮水池、水泵均设置于排污区的底部,所述循环水管一端延伸至贮水池内,另一端延伸至排污区的上侧,所述喷淋嘴设置在循环水管远离贮水池的一侧。

通过采用上述技术方案,工作区内排出的污染气体经进风风机抽入至排污区内后,污染气体内所含有的气溶胶等污染颗粒经喷淋嘴喷洒的液体后能够被吸收,吸收处理后的气体再参与整个过滤系统的循环。由于气体在参与循环前先经过了过滤系统进行吸收处理,因此能够减轻HEPA过滤器的工作负荷,提高污染气体的净化效率,使得气体在通过工作区时更加洁净。

进一步的,所述排污区内固定设置有格栅板,所述格栅板上设有若干过滤组件;

所述过滤组件包括连接环和若干扇形叶片,所述扇形叶片设置在连接环的上下两侧并沿着连接环的圆周方向阵列,位于所述连接环上下两侧的扇形叶片均相互错开。

通过采用上述技术方案,扇形叶片之间经喷淋嘴喷淋后可形成液膜,液膜会与污染气体进行充分地气液交换,从而能够对污染气体进行更加充分地吸收。

进一步的,所述排污区内位于所述过滤组件的上表面设有压板,所述压板上设有若干过流孔。

通过采用上述技术方案,当排污区内气液负荷较大或负荷波动较大时,过滤组件之间会发生浮动或相互撞击,压板能够限制过滤组件的相互移动,使得过滤组件不易因碰撞发生损坏而影响其吸收污染气体的效率。

进一步的,所述排污区内位于压板与喷淋嘴之间设有旋流装置,所述旋流装置包括圆心盘、旋流叶片和圆环支架;

所述旋流叶片倾斜设置,所述旋流叶片的一端与圆心盘固定连接并沿圆心盘的圆周方向阵列,所述旋流叶片的另一端与圆环支架固定连接。

通过采用上述技术方案,污染气体由进风风机向上送出,由于旋流叶片的导向作用而使污染气体旋转上升,形成涡流,使得与喷淋嘴喷出的吸收溶液进行气液接触时发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用,从而使得污染气体能够被更高效地吸收。

进一步的,所述喷淋嘴的截面呈锥形并呈螺旋结构。

通过采用上述技术方案,喷淋嘴呈锥形螺旋结构能够使喷出的吸收溶液达到细密均匀的雾化效果,同时使得自身的喷淋口也不易发生堵塞。

进一步的,所述进风风机的出风口处设有空气过滤板。

通过采用上述技术方案,空气过滤板能够在进风风机进行送风时对空气预先进行过滤,从而能够减轻排污区内过滤系统的工作负荷。

进一步的,所述空气过滤板呈瓦楞状结构。

通过采用上述技术方案,瓦楞状结构增强空气过滤板的强度,同时还能增加其与空气的接触面积,从而使得空气过滤板的过滤效果更加优异。

进一步的,所述进风口处还设有干燥层,所述干燥层由无水氯化钙制成。

通过采用上述技术方案,无水氯化钙为中性干燥剂,使得受过滤处理的气体经过干燥层干燥后再进入工作区与排污区内进行循环。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过过滤系统的设置,能够预先对进入排污区内的循环气体进行吸收处理,使得气体在排至工作区时能够更加洁净;

2.通过过滤组件的设置,扇形叶片的设置能够使过滤组件上的每片扇形叶片之间形成液膜,液膜与气体能够进行充分的气液接触,达到进一步对污染气体吸收的作用;

3.通过旋流装置的设置,能够使污染气体经过后形成涡流,并与吸收液体之间产生碰撞、附着、离心分离等综合性作用,进一步对污染气体内含有的污染颗粒进行吸收。

附图说明

图1是本实施例中用于体现柜身内部的结构示意图;

图2是本实施例中用于体现进风风机的结构示意图;

图3是图2中A部放大图;

图4是本实施例中用于体现过滤组件的结构示意图;

图5是本实施例中用于体现旋流装置的结构示意图;

图6是现有技术中用于体现二级A1型生物安全柜的结构示意图。

图中,1、柜身;2、工作区;21、升降玻璃;22、工作台;221、进风栅格;23、进风口;231、HEPA过滤器;232、干燥层;3、排污区;31、隔板;32、进风风道区;33、循环风道区;331、进风风机;3311、空气过滤板;4、排风管道;5、过滤系统;51、贮水池;52、水泵;53、循环水管;54、喷淋嘴;55、格栅板;56、过滤组件;561、连接环;562、扇形叶片;57、旋流装置;571、圆心盘;572、旋流叶片;573、圆环支架;6、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种生物洁净安全柜,如图1所示,包括柜身1。在柜身1内的前后两侧分别设有工作区2和排污区3。工作区2包括安装在柜身1上的升降玻璃21和工作台22,工作台22的左右两侧设有进风栅格221。

如图1所示,在工作区2的上侧设有进风口23,进风口23内设有HEPA过滤器231。在排污区3内位于工作台22的下方设有与工作台22固定连接的隔板31,隔板31将排污区3分隔成进风风道区32和循环风道区33;在柜身1的上侧设有排风管道4,排风管道4与循环风道区33连通。

如图1所示,在循环风道区33内设有进风风机331,进风风机331的抽风口连通至进风风道区32内,进风风机331的出风口连通至循环风道区33内;在进风风机331的出风口处还设有呈瓦楞状结构的空气过滤板3311(参见图3)。瓦楞状结构不仅能够增强空气过滤板3311自身的强度,同时还能增加其与气体的接触面积,使得其在进风风机331进行送风时,对空气预先进行过滤的效果更加优异。

如图1所示,在循环风道区33内设有过滤系统5,该过滤系统5包括贮水池51、水泵52、循环水管53、喷淋嘴54、格栅板55以及旋流装置57。贮水池51与水泵52均设在循环风道区33的底部,循环水管53一端与水泵52连接,另一端向上延伸至循环风道区33的上侧。喷淋嘴54阵列设置在循环水管53远离贮水池51的一侧,喷淋嘴54的截面呈锥形并呈螺旋结构。锥形螺旋结构的喷淋嘴54能够使喷出的液体达到细密均匀的雾化效果,同时使得自身的喷淋口也不易发生堵塞。

如图1和4所示,格栅板55安装在柜身1内并位于贮水池51的上方,格栅板55上铺设有若干过滤组件56,该过滤组件56由连接环561和若干扇形叶片562组成。扇形叶片562位于连接环561的上下两侧并沿着其圆周方向阵列设置,且位于连接环561上下两侧的扇形叶片562均相互错开。在循环风道区33内还设有盖在过滤组件56上表面的压板58,压板上58均匀设置有若干过流孔581。

如图5所示,旋流装置57设有三个,并通过安装板6(参见图1)设置在压板58的上方,旋流装置57由圆心盘571、若干旋流叶片572以及安装在安装板6上的圆环支架573组成。旋流叶片572沿着圆心盘571的圆周方向阵列设置,旋流叶片572远离圆心盘571的一端与圆环支架573的内壁固定连接,且每片旋流叶片572均沿着同一方向倾斜相同的角度。

由于经过滤系统5过滤后的气体较为潮湿,经进风口23排入至工作区2后会对工作台22上的受试样品造成影响,因此,如图1所示,在进风口23内位于HEPA过滤器231的上侧还安装有由无水氯化钙制成的干燥层232。

具体实施过程:进风风机331工作时,柜身1外的空气会通过工作台22前侧的进风栅格221进入至进风风道区32,经空气过滤板3311过滤后又会排至循环风道区33内继续向上流动。此时喷淋嘴54会喷出吸收液体,过滤组件56被淋后其相邻的扇形叶片562之间会形成液膜,空气经过时能够与液膜进行充分的气液接触,使得气体中所掺杂的细小颗粒被液体吸收。当气体经过旋流装置57时,由于旋流叶片572的导向作用会使气体旋转上升,形成涡流后再与喷淋嘴54喷出的液体进行气液接触,并发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用,从而进一步对气体内的细小颗粒进行吸收。

经过滤系统5过滤后的污染气体经排风管道4会部分排至柜体外部,并通过其他净化设备进行处理,其余均通过干燥层232以及HEPA过滤器231排放至工作区2内对工作台22进行清洁此时这部分的清洁气体又会通过工作台22后侧的进风栅格221进入进风风道区32内参与整个循环。过滤组件56上的压板58能够有效防止因循环风道区33内气流不稳定,过滤组件56之间发生浮动或者碰撞而导致损坏的现象。

由于喷淋嘴54为螺旋形,能够使吸收的液体达到均匀细密的雾化效果。吸收污染气体后的液体落至贮水池51内进行循环使用,根据实际情况,再定期更换贮水池51内的液体即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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