本实用新型涉及微生物肥料生产装置技术领域，具体为一种微生物肥料生产用循环筛选装置。
背景技术：
随着化肥的大量使用，其利用率不断降低已是众所周知的事实、仅靠大量增施化肥来提高作物产量是有限的，更何况还有污染环境等一系列的问题、为此各国科学家一直在努力探索提高化肥利用率达到平衡施肥、合理施肥以克服其弊端的途径、微生物肥料在解决这方面问题上有独到的作用、所以，根据中国作物种类和土壤条件，采用微生物肥料与化肥配合施用，既能保证增产，又减少了化肥使用量，降低成本，同时还能改善土壤及作物品质，减少污染，微生物肥料是指一类含有活的微生物并在使用中能获得特定肥料效应能增加植物产量或提高品质的生物制剂，但是大多数微生物肥料都存在固结现象，不易于其发挥有机肥的作用，因此人们在使用前常需要对其进行筛选。
但是，现有的微生物肥料生产用筛选装置存在以下缺点：
1、现有的微生物肥料生产用筛选装置大多只是通过将肥料放置在筛选网上通过电机带动筛选网摆动或是振动将大颗粒肥料震碎，实现更好的筛选效果，但是这种方式难以粉碎固结的大颗粒微生物肥料，筛选效果不理想。
2、现有的微生物肥料生产用筛选装置大多只是将肥料进行分级筛选，无法实现对肥料颗粒循环筛选，使肥料中的颗粒经过多次筛选后最终均成为小颗粒肥料。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物肥料生产用循环筛选装置，解决了现有的技术筛选效果不佳，肥料浪费较为严重的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物肥料生产用循环筛选装置，包括装置壳体、皮带、连接杆和转动电机，所述装置壳体的内部设置有转动杆，所述装置壳体的内壁两侧安装有轴承座，所述转动杆通过轴承座与装置壳体连接，所述装置壳体的底面上设置有主电机，所述主电机的转轴端安装有变速器，所述变速器的另一端安装有主动轮，所述主动轮与安装在转动杆上的从动轮通过皮带传动连接，所述装置壳体的两侧外壁上对称设置有凸轮连杆机构，所述凸轮连杆机构包括连杆、凸轮、保护壳、滚子从动件和弹簧，所述装置壳体的外壁上在凸轮连杆机构的正上方安装有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动体，两个所述滑动体之间设置有粉碎筒，所述粉碎筒的两端设置有安装座，并且粉碎筒一端的安装座与安装在滑动体上的连接杆连接，所述粉碎筒另一端的安装座与转动电机)转动连接，并且转动电机安装在滑动体另一侧的连接杆上，所述粉碎筒的上端设置有进料口，所述进料口上铰接有密封盖，所述凸轮设置在保护壳内部，并且插接在转动轴两端，所述连杆底端连接在与凸轮相对滑动连接的滚子从动件，所述连杆的顶端与滑动体连接，所述连杆外壁套接有弹簧，所述装置壳体的内部在晒筒的正下方设置有筛盘，所述筛盘的内部设置有筛网，并且筛网倾斜设置在筛盘的内部，所述装置壳体的一侧侧面安装有电控箱，并且电控箱上安装有控制按钮。
优选的，所述筛盘的侧面上在筛网高度较低的一侧开设有粗料出口，并且筛盘的侧面上在筛网的高度较高的一侧开设有细料出口。
优选的，所述转动电机为伺服电机。
优选的，所述筛选电机为振动电机。
优选的，所述筛盘的侧面为放倒的梯形结构。
优选的，所述电控箱分别与主电机、变速器、转动电机和筛选电机通过导线电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种微生物肥料生产用循环筛选装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置凸轮连杆机构和粉碎筒，使用时，操作人员将密封盖打开，将待筛选的微生物肥料有进料口倒入到粉碎筒内，然后按动控制器上的控制按钮开启主电机，主电机通过转轴带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮及转动杆转动，与转动杆插接的凸轮以恒定速度旋转，当凸轮凸起一端转至上方时将滚子从动件定滚动顶起并将连杆顶高，从而使滑动体沿着滑动槽带动粉碎筒向上抬起，凸轮转至下方时连杆无支撑底面落下，使得粉碎筒瞬间向下运动，当粉碎筒的瞬间向下移动时，微生物肥料由于惯性将与粉碎筒底面脱离之后自由落体与粉碎筒内壁发生碰撞，通过多次碰撞，实现对肥料中的大颗粒粉碎的效果，使得筛选出来的肥料更多，筛选效果更好。
(2)本实用新型通过设置筛盘、筛网、筛选电机、粗料出口和细料出口，当肥料经过粉碎筒初步粉碎后，开启转动电机，转动电机带动粉碎筒一百八十度转动将进料口朝向正下方，开启密封盖后，肥料落入筛盘内，开启筛选电机，筛选电机为振动电机可使筛网发生震动，同时肥料向筛网较低一侧移动，细料透过筛网进入筛盘的底部由细料出口进入指定的装置内，粗料则沿筛网的表面滑落至粗料出口，并由粗料出口收集后再次放置在粉碎筒内循环筛选，直至其达到筛选要求，该操作有效避免了肥料的浪费，使肥料筛选效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型凸轮连杆机构的侧视图。
图中：1装置壳体、2转动杆、3轴承座、4从动轮、5主电机、6变速器、7主动轮、8皮带、9凸轮连杆机构、10连杆、11凸轮、12保护壳、13滚子从动件、14弹簧、15滑动体、16滑动槽、17连接杆、18粉碎筒、19安装座、20转动电机、21进料口、22密封盖、23筛盘、24筛网、25筛选电机、26粗料出口、27细料出口、28电控箱、29控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物肥料生产用循环筛选装置，包括装置壳体1、皮带8、连接杆17和转动电机20，装置壳体1的内部设置有转动杆2，装置壳体1的内壁两侧安装有轴承座3，转动杆2通过轴承座3与装置壳体1连接，装置壳体1的底面上设置有主电机5，主电机5的转轴端安装有变速器6，变速器6的另一端安装有主动轮7，主动轮7与安装在转动杆2上的从动轮4通过皮带8传动连接，装置壳体1的两侧外壁上对称设置有凸轮连杆机构9，凸轮连杆机构9包括连杆10、凸轮11、保护壳12、滚子从动件13和弹簧14，装置壳体1的外壁上在凸轮连杆机构9的正上方安装有滑动槽16，滑动槽16内部滑动连接有滑动体15，两个滑动体15之间设置有粉碎筒18，粉碎筒18的两端设置有安装座19，并且粉碎筒18一端的安装座19与安装在滑动体15上的连接杆17连接，粉碎筒18另一端的安装座19与转动电机20转动连接，并且转动电机20安装在滑动体15另一侧的连接杆17上，粉碎筒18的上端设置有进料口21，进料口21上铰接有密封盖22，凸轮11设置在保护壳12内部，并且插接在转动杆2两端，连杆10底端连接在与凸轮11相对滑动连接的滚子从动件13，连杆10的顶端与滑动体15连接，连杆10外壁套接有弹簧14，装置壳体1的内部在粉碎筒18的正下方设置有筛盘23，筛盘23的内部设置有筛网24，并且筛网24倾斜设置在筛盘23的内部，筛盘23的一侧安装有筛选电机25，装置壳体1的一侧侧面安装有电控箱28，并且电控箱28上安装有控制按钮29，筛盘23的侧面上在筛网24高度较低的一侧开设有粗料出口26，并且筛盘23的侧面上在筛网24的高度较高的一侧开设有细料出口27，转动电机20为伺服电机，筛选电机25为振动电机，筛盘23的侧面为放倒的梯形结构，电控箱28分别与主电机5、变速器6、转动电机20和筛选电机25通过导线电性连接。
使用时，操作人员将密封盖22打开，将待筛选的微生物肥料有进料口21倒入到粉碎筒18内，然后按动电控箱28上的控制按钮29开启主电机5，主电机5通过转轴带动主动轮7旋转，主动轮7通过皮带8带动从动轮4及转动杆2转动，与转动杆2插接的凸轮11以恒定速度旋转，当凸轮11凸起一端转至上方时将滚子从动件13定滚动顶起并将连杆10顶高，从而使滑动体15沿着滑动槽16带动粉碎筒18向上抬起，凸轮11转至下方时连杆10无支撑底面落下，使得粉碎筒18瞬间向下运动，当粉碎筒18的瞬间向下移动时，微生物肥料由于惯性将与粉碎筒18底面脱离之后自由落体与粉碎筒18内壁发生碰撞使其粉碎，当肥料经过粉碎筒18初步粉碎后，开启转动电机20，转动电机20带动粉碎筒18进行一百八十度转动，将进料口21朝向正下方，开启密封盖22后，肥料落入筛盘23内，开启筛选电机25，筛选电机25为振动电机可使筛网24发生震动，同时肥料向筛网24较低一侧移动，细料透过筛网24进入筛盘23的底部由细料出口27进入指定的装置内，粗料则沿筛网24的表面滑落至粗料出口26，并由粗料出口26收集后再次放置在粉碎筒18内循环筛选，直至其达到筛选要求。
综上可得，本实用新型通过设置凸轮连杆机构9、粉碎筒18、筛盘23、筛网24和筛选电机25，解决了现有的技术筛选效果不佳，肥料浪费较为严重的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。