一种换芯自锁的净水机的制作方法

本实用新型涉及一种换芯自锁的净水机，属于水处理技术领域。

背景技术：

随着人们对于饮用水水质要求的提高，净水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机在更换滤芯组件时，需要将水源关闭，但即使将水源关闭，该滤芯组件的前一级或后一级滤芯组件内仍存在水压，在滤芯安装座的进出水口处的水将会流出，大部分用户将净水机安装在橱柜内，漏水将会造成木质橱柜受潮，不仅导致环境需要清洁造成用户不便，甚至可能给用户带来损失。针对上述问题，现有的市面上出现了带自锁功能的滤芯安装座，如图1所示，通过弹簧和密封件形成自锁结构，当滤芯组件装配到位后将密封件顶起，打开滤芯安装座内的进出水口，当滤芯组件旋出时，密封件在弹簧的弹力下，堵住进出水口从而起到自锁止水的效果。但是，安装自锁结构的部位需焊接保证密封处的密封可靠性和耐压强度，制造难度大，精度要求高。另外，受空间限制，一般仅在滤芯安装座的进水口处设置自锁结构，很显然，滤芯安装座的出水口受后一级滤芯组件的背压影响也有漏水风险存在。

技术实现要素：

针对上述现有滤芯组件的问题，本实用新型提供了一种换芯自锁的净水机，包括滤芯组件和用于安装固定滤芯组件的滤芯安装座，所述滤芯组件包括外壳和外端盖，其特征在于，所述外端盖位于外壳的一端，所述外端盖的端面具有单一的接头，所述滤芯安装座包括安装座本体、阀芯和压盖，所述接头与阀芯密封固定，所述安装座本体和阀芯上分别设有进出水口，所述压盖的中心设有供外端盖穿过的通孔，所述压盖与安装座本体固定，所述阀芯可转动的夹持在压盖和安装座本体之间，所述阀芯具有第一工位和第二工位，在第一工位时，所述阀芯的进出水口和安装座本体的进出水口相对位，在第二工位时，所述阀芯的进出水口和安装座本体的进出水口相错位，所述滤芯组件旋转带动阀芯在第一工位和第二工位转换。

进一步的，所述接头包括同轴设置的第一过水口和位于第一过水口外围的第二过水口，所述阀芯的内侧具有向滤芯组件方向延伸且同轴设置的的第一密封环筋和位于第一密封环筋外围的第二密封环筋，所述第一密封环筋和第二密封环筋分别与第一过水口和第二过水口密封配合，所述阀芯上的进出水口分别设置在第一密封环筋内所围区域内、第一密封环筋和第二密封环筋之间区域内。

进一步的，所述阀芯的顶部和安装座本体的底部分别具有相互配合的第一配合面和第二配合面，所述阀芯和安装座本体的进出水口分别位于第一配合面和第二配合面上。

进一步的，所述第二配合面上设有密封安装槽，所述密封安装槽环绕于进出水口外围，所述密封安装槽内设有密封件，所述密封件与第一配合面密封配合。

进一步的，所述第一配合面和第二配合面上设有相互配合的导向柱和导向槽，所述导向柱插入导向槽内并沿着导向槽运动。

进一步的，所述阀芯的侧壁呈台阶状，所述阀芯的侧壁套设有密封圈，所述密封圈与安装座本体的内壁密封配合。

进一步的，所述阀芯的侧壁呈台阶状，所述阀芯的侧壁包括靠近顶部的第一侧壁和靠近底部的第二侧壁，所述第一侧壁的径向尺寸小于第二侧壁的径向尺寸，所述密封圈套设于第一侧壁靠近第二侧壁一侧的根部，所述安装座本体的内壁呈与阀芯的侧壁相对应的台阶状。

进一步的，所述阀芯和接头之间设有互相配合的卡接结构，所述卡接结构对阀芯和接头的周向位置关系起到限制作用。

进一步的，所述压盖包括呈环状的固定部，所述固定部上均布有螺钉安装部，通过螺钉将固定部和安装座本体锁合固定，所述固定部的内沿具有向阀芯方向凸起的支撑筋，所述支撑筋与阀芯的底部抵靠；或者，所述压盖包括呈环状的固定部，所述固定部上均布有螺钉安装部，通过螺钉将固定部和安装座本体锁合固定，所述固定部的内沿与阀芯的底部抵靠。

进一步的，所述外端盖的侧壁设有安装凸起，所述压盖的内侧设有与旋台旋合的安装槽。

本实用新型中，滤芯组件拆装过程中旋转以带动阀芯在第一工位和第二工位转换，进而控制滤芯安装座上的进出水口启闭，避免拆装当级滤芯组件的上下级滤芯组件或者储水桶等结构内的压力造成漏水。不仅可以对滤芯安装座上的全部进出水口形成可靠自锁，而且操作便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是现有技术中滤芯安装座的自锁结构的剖视图；

图2是本实用新型中滤芯组件和滤芯安装座的装配剖视图；

图3是本实用新型中滤芯组件的示意图；

图4是本实用新型中滤芯安装座和外端盖的示意图；

图5是本实用新型中阀芯的示意图1；

图6是本实用新型中阀芯的示意图2；

图7是本实用新型中安装座本体的示意图；

图8是本实用新型中压盖的示意图；

图9是本实用新型中阀芯另一种实施方式的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图2-图8所示，一种换芯自锁的净水机，包括滤芯组件和用于安装固定滤芯组件的滤芯安装座3。滤芯组件包括外壳1和外端盖2，外端盖2位于外壳1的一端，外端盖2的端面具有单一的接头21。滤芯安装座3包括安装座本体31、阀芯32和压盖33，接头21与阀芯32密封固定，安装座本体31和阀芯32上分别设有进出水口，压盖33的中心设有供外端盖3穿过的通孔，压盖33与安装座本体31固定，阀芯32可转动的夹持在压盖33和安装座本体31之间。阀芯32具有第一工位和第二工位，在第一工位时，阀芯32的进出水口和安装座本体31的进出水口相对位，进而使得滤芯组件安装到位，净水机可以正常工作。在第二工位时，阀芯32的进出水口和安装座本体31的进出水口相错位，滤芯组件旋转带动阀芯32在第一工位和第二工位转换，进而在拆下滤芯组件时，使得滤芯安装座3的进出水口实现自锁，避免发生漏水。滤芯组件拆装过程中旋转以带动阀芯32在第一工位和第二工位转换，不仅可以对滤芯安装座上的全部进出水口形成自锁，而且操作便捷。滤芯组件的端部具有安装凸起23，压盖33上具有与安装凸起23相配合的安装槽331，滤芯组件相对安装座本体31旋转过程中带动安装凸起23旋入安装槽331内，进而使得滤芯组件固定在滤芯安装座上3。可以理解，安装槽也可以设置在安装座本体上。

本实施例中，接头21包括同轴设置的第一过水口211和位于第一过水口211外围的第二过水口212，阀芯32的内侧具有向滤芯组件方向延伸且同轴设置的的第一密封环筋321和位于第一密封环筋321外围的第二密封环筋322.第一密封环筋321和第二密封环筋322分别与第一过水口211和第二过水口212密封配合，具体的说，在第一过水口211和第二过水口212的口沿处分别设有密封壁，密封壁上设有供密封圈安装的安装槽，密封壁分别和第一密封环筋321、第二密封环筋322挤压形成密封。阀芯32上的进出水口分别设置在第一密封环筋321内所围区域内、第一密封环筋321和第二密封环筋322之间区域内。在密封壁和第一密封环筋321、第二密封环筋322形成密封后，阀芯32上的进出水口分别与滤芯组件的进出水口对位相通。

阀芯32的顶部和安装座本体31的底部分别具有相互配合的第一配合面323和第二配合面311，阀芯32和安装座本体31的进出水口分别位于第一配合面323和第二配合面311上。第一配合面323和第二配合面311可以是相互抵靠的，也可以具有一定间隙，其中，上述配合面可以是以阀芯32的旋转轴为旋转轴的旋转弧面，也可以是平面。

第二配合面311上设有密封安装槽312，密封安装槽312环绕于进出水口外围，密封安装槽312内设有密封件34，密封件34与第一配合面323密封配合。由于漏水的水源来自安装座本体31方向，密封件34需设置于第二配合面311上的进出水口外，在阀芯32往复旋转过程中，密封件34可以保持在密封安装槽312内。本实施例中，密封件34是位于进出水口外沿的环状硅胶密封圈，考虑到装配方便，密封件还可以是与进出水口相对位通孔的硅胶密封垫，在阀芯和安装座本体安装到位后，硅胶密封垫处于压缩状态，进而形成密封。

为了进一步提高密封可靠性，还可以在阀芯侧壁上套设密封圈，密封圈与安装座本体的内壁密封配合。即使密封件位置密封失效，密封圈依然能起到密封作用，避免水泄露到外面。为便于密封圈定位安装，阀芯的侧壁上设置密封圈安装槽，避免在装配过程中，密封圈移位。

本实施例中，阀芯32的侧壁呈圆筒状，作为阀芯结构的另一种实施方式，阀芯的侧壁还可以呈台阶状，具体如图9所示，阀芯的侧壁包括靠近顶部的第一侧壁325a和靠近底部的第二侧壁326a。第一侧壁325a的径向尺寸小于第二侧壁326a的径向尺寸，上述套设于阀芯侧壁上的密封圈套设于第一侧壁325a靠近第二侧壁326a一侧的根部，安装座本体的内壁呈与阀芯的侧壁相对应的台阶状。

第一配合面323上设有导向柱327，第二配合面311上设有导向槽313，导向柱327插入导向槽313内，滤芯组件带动阀芯32旋转进而使导向柱327沿着导向槽313运动，使得这个过程具有固定的行程。

压盖33包括呈环状的固定部332，固定部332上均布有螺钉安装部333，通过螺钉将固定部332和安装座本体31锁合固定，固定部332的内沿具有向阀芯32方向凸起的支撑筋334，支撑筋334与阀芯32的底部抵靠。支撑筋334的外侧设有定位凸起335，安装座本体31上设置于定位凸起335相配合的定位缺口314，避免装配过程中两者错位安装。作为另一种实施方式，压盖也可以不设置支撑筋结构，具体的，压盖包括呈环状的固定部，固定部上均布有螺钉安装部，通过螺钉将固定部和安装座本体锁合固定，固定部的内沿与阀芯的底部抵靠。

阀芯32和接头21之间设有互相配合的卡接结构，卡接结构对阀芯32和接头21的周向位置关系起到限制作用。具体来说，阀芯32内侧设置卡接凸起324，相应的，接头21上设置卡接筋214，卡接凸起324和卡接筋214构成了卡接结构。在滤芯组件轴向插入阀芯32后，卡接筋214即插入卡接凸起324中，滤芯组件旋转过程中，可以保持阀芯32和滤芯组件的相对位置不变，进而使得滤芯组件带动阀芯一起旋转。

当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。