本实用新型涉及水果检测化验的辅助工具的技术领域，特别是涉及一种双轴式柔性动能粮食脱皮机。
背景技术：
粮食的食用一般是两种形式，一种是磨粉，如小麦，另一种去皮，如大米、小米，对于去皮加工的粮食，去皮后能够保住粮食颗粒的完整性，食用起来的口感好，特别受广大人民群众的喜爱，现有的去皮设备基本上都是通过摩擦或者挤压来去皮，容易造成粮食的破碎和损坏，为了解决这一问题，中国实用新型专利201610462119.X，提出了一种高效节能原粮脱皮脱胚抛光筛选多用机，主要是通过其转辊及弹簧刀片与筛网配合对物料进行揉搓来去皮，这样能够降低能耗，降低破碎率，经过近一年的实验和使用，发现其刀片的设计和安装固定方式不是十分合理，对一些硬质粮食颗粒来说其揉搓的力度不够，同时力度不可调整，适应性不是很宽泛，好多粮食处理不了，有待改进。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出一种双轴式柔性动能粮食脱皮机。
本实用新型的技术方案是：一种双轴式柔性动能粮食脱皮机，包括机架、安装在机架上的上料室、出料室、两组柔性动能粮食脱皮装置、位于该柔性动能粮食脱皮装置下部的麸皮收集斗，其特征在于：所述的两组柔性动能粮食脱皮装置平行并列布置，
该柔性动能粮食脱皮装置包括正N棱柱形状的辊体、套装在滚筒外部的筛网、辊体侧面上安装有柔性刀片组件和沿螺旋方向布置的若干个导流片，筛网和辊体之间的夹层为脱皮区域，脱皮区域一端为进料口，另一端为出料口，所述柔性刀片组件含有弹簧钢板制作的上刀片和下刀片，所述的上刀片和下刀片均包括与滚筒侧面紧贴安装的板体部和从板体部往伸出到滚筒侧面外部的若干个羽片形成的羽片部，相邻的羽片之间有倾斜方向的缝隙，缝隙的倾斜方向与导流片的螺旋方向匹配；所述的上刀片的羽片长度大于下刀片的羽片长度，N≥3；
所述的进料口与所述的上料室的底部对接，所述的出料口与所述的出料室的上部对接，麸皮收集斗位于筛网的下部。
优选的，所述的柔性动能粮食脱皮装置的进料口处设有进料机构，该进料机构包括与辊体进料端部固定连接的进料螺旋和套在该进料螺旋上的圆柱形进料仓，该进料仓外端封闭，内端与所述的筛网的端部对接，进料仓上设有进料导入管，所述的上料室下部分成两个锥形斗体，分别与两个柔性动能粮食脱皮装置的进料导入管对接；所述的出料口处设有出料机构，该出料机构包括与辊体的出料端部固定连接的出料螺旋和套在该出料螺旋上的圆柱形出料仓，该出料仓外端封闭，内端与所述的筛网的端部对接，出料仓上设有出料口，所述的出料室上部分成两个承接斗体，分别与所述的料仓上的出料口对接。
优选的，所述的上刀片和下刀片均为多段组合而成；所述的上刀片上设有与通过螺栓将其安装在辊体侧面的长圆形安装孔，上刀片的羽片伸出下刀片羽片的长度可以通过该安装孔调节。
优选的，所述的辊体包括辊轴和若干个对应安装在辊体上的同样的正N边形幅盘，在正N边形幅盘上的每个边均设有卡槽；所述的柔性刀片组件还包括有角钢制作的底座，底座的一个侧面为所述的辊体的侧面，所述的下刀片、上刀片安装在该侧面上，底座的另一个侧面夹持到所述的卡槽内。
优选的，所述的上刀片上部还设有与辊体侧面匹配的压刀板，压刀板上设有安装螺栓，该安装螺栓将压刀板、上刀片和下刀片依次压装到辊体侧面上，所述的导流片固定在压刀板的上表面上。
优选的，所述的刀片的缝隙与刀片长度方向之间的夹角为α，30°≤α≤80°。
优选的，所述的刀片的刀尖部位为平行四边、或者为梯形，或者为三角形，或者为圆弧形切口的齿牙形。
优选的，所述的筛网为钢丝编制筛网，或者为钢板冲长方形孔筛网，或者为钢板冲三角形孔筛网，或者为钢板冲圆形孔筛网。
本实用新型的技术效果
该双轴式柔性动能粮食脱皮机，两组柔性动能粮食脱皮装置平行并列同时工作，两个辊轴采用一个电动机驱动，产量翻倍，节能效果明显。
附图说明
图1为该双轴式柔性动能粮食脱皮机的立体结构示意图；
图2为该双轴式柔性动能粮食脱皮机的主视剖面结构示意图；
图3为该双轴式柔性动能粮食脱皮机的左视剖面结构示意图；
图4为去除顶盖的双轴式柔性动能粮食脱皮机的立体结构示意图
图5为组合刀片式柔性动能粮食脱皮装置的立体结构示意图；
图6为组合刀片式柔性动能粮食脱皮装置主视结构示意图；
图7为图6的A-A剖面结构示意图；
图8为图5去除筛网后的结构示意图；
图9为图8中的柔性刀片组件的立体结构示意图；
图10为图8中的柔性刀片组件的端面结构示意图；
图11为图10中的下刀片的结构示意图；
图12为图10中的上刀片的各种形状的示意图；
图13为辊轴和幅盘的立体结构示意图；
图14为辊体和刀片组件安装后的立体结构示意图；
图15为钢丝编织筛网的立体结构示意图；
图16为钢板冲三角形孔筛网的结构示意图；
图中201.上料室、202.出料室、203. 麸皮收集斗、204. 柔性动能粮食脱皮装置、2011.锥形斗体、2021.承接斗体、
1.出料口、2.出料仓、3.筛网、4.进料仓、5. 进料导管、6.进料螺旋、7.幅盘、8.辊轴、9.出料螺旋、10.刀片组件、101.导流片、102.压刀板、103.上刀片、104.底座、105.下刀片、1031.羽片、1032.缝隙、1033.长圆孔、1051.羽片、1052.缝隙、71.卡槽。
具体实施方式
实施例一：参见图1-16，图中一种双轴式柔性动能粮食脱皮机，包括机架、安装在机架上的上料室、出料室、两组柔性动能粮食脱皮装置、位于该柔性动能粮食脱皮装置下部的麸皮收集斗，其特征在于：所述的两组柔性动能粮食脱皮装置平行并列布置，
该柔性动能粮食脱皮装置包括正N棱柱形状的辊体、套装在滚筒外部的筛网、辊体侧面上安装有柔性刀片组件和沿螺旋方向布置的若干个导流片，筛网和辊体之间的夹层为脱皮区域，脱皮区域一端为进料口，另一端为出料口，所述柔性刀片组件含有弹簧钢板制作的上刀片和下刀片，所述的上刀片和下刀片均包括与滚筒侧面紧贴安装的板体部和从板体部往伸出到滚筒侧面外部的若干个羽片形成的羽片部，相邻的羽片之间有倾斜方向的缝隙，缝隙的倾斜方向与导流片的螺旋方向匹配；所述的上刀片的羽片长度大于下刀片的羽片长度，本实施例中N=10，N的大小可以根据实际使用情况自行设计调整；
所述的进料口与所述的上料室的底部对接，所述的出料口与所述的出料室的上部对接，麸皮收集斗位于筛网的下部。
所述的柔性动能粮食脱皮装置的进料口处设有进料机构，该进料机构包括与辊体进料端部固定连接的进料螺旋和套在该进料螺旋上的圆柱形进料仓，该进料仓外端封闭，内端与所述的筛网的端部对接，进料仓上设有进料导入管，所述的上料室下部分成两个锥形斗体，分别与两个柔性动能粮食脱皮装置的进料导入管对接；所述的出料口处设有出料机构，该出料机构包括与辊体的出料端部固定连接的出料螺旋和套在该出料螺旋上的圆柱形出料仓，该出料仓外端封闭，内端与所述的筛网的端部对接，出料仓上设有出料口，所述的出料室上部分成两个承接斗体，分别与所述的料仓上的出料口对接。
所述的上刀片和下刀片均为多段组合而成；在与外面的筛网配合产生揉搓作用时，各段各自工作，互不影响。
所述的上刀片上设有与通过螺栓将其安装在辊体侧面的长圆形安装孔，上刀片的羽片伸出下刀片羽片的长度可以通过该安装孔调节，从而能够调整上刀片羽片与筛网的揉搓和摩擦的力度，这样能够适用不同的粒度和硬度的粮食。
所述的辊体包括辊轴和若干个对应安装在辊体上的同样的正N边形幅盘，在正N边形幅盘上的每个边均设有卡槽；所述的柔性刀片组件还包括有角钢制作的底座，底座的一个侧面为所述的辊体的侧面，所述的下刀片、上刀片安装在该侧面上，底座的另一个侧面夹持到所述的卡槽内。这样的辊体结构能够大幅的降低辊体的制作难度和成本。
所述的上刀片上部还设有与辊体侧面匹配的压刀板，压刀板上设有安装螺栓，该安装螺栓将压刀板、上刀片和下刀片依次压装到辊体侧面上，所述的导流片固定在压刀板的上表面上。
所述的刀片的缝隙与刀片长度方向之间的夹角为α，30°≤α≤80°。该角度根据情况可以自由选择。
所述的刀片的刀尖部位为平行四边，所述的筛网为钢板冲长方形孔筛网，
上述实施例中的刀片的刀尖部位还可以为梯形，或者为三角形，或者为圆弧形切口的齿牙形，不同的刀尖形状可以匹配不同的粮食。
上述实施例中的筛网还可以为钢丝编制筛网，或者为者为钢板冲三角形孔筛网，或者为钢板冲圆形孔筛网。不同的筛网可以匹配不同的粮食。
该机在工作时，在两个辊轴的端部的皮带轮连接同一个电动机，需要去皮的粮食从上料室进入后下落到下面的两个分开的锥形斗体内部，然后通过导入管进入到进料螺旋上，被进料螺旋推进到筛网和辊体之间的脱皮区域内，粮食随辊体转动的过程中被上刀片和筛网进行揉搓和摩擦，当粮食行进到辊体的后端时，粮食的表皮基本上被揉搓干净，干净的粮食籽被出料螺旋推送到出料口，然后进入到出料室内，再被装入包装袋内，麸皮经筛网后落到下面的麸皮收集斗内部。