本实用新型属于污泥脱水技术领域，具体涉及一种污泥脱水带式压榨过滤机。
背景技术：
国内众多的污水处理厂每天都会产生大量的污泥，目前采用的主要脱水设备有带式压滤机，现有技术中该种污泥压滤机直接对污泥进行压滤，不仅增加压滤强度和时间，造成压滤机的损坏率较高，增加维修成本，且影响污泥的脱水程度，给后续的运输和深处里带来不便。为此，我们呢提出一种污泥脱水带式压榨过滤机，以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水带式压榨过滤机，在压滤前给污水进行预先脱水，降低压滤过程中的压滤强度和时间，减少维修，且二次脱水效果更佳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥脱水带式压榨过滤机，包括机体，所述机体的内部通过支杆固定安装有外筒，所述外筒的内部通过转动轴承活动安装有脱水筒，所述脱水筒的上端转动连接有第一电机，所述脱水筒的侧面设有滤网，所述机体的内部转动安装有第一驱动辊、第二驱动辊、第一从动辊、第二从动辊和挤压辊，所述第一驱动辊和第一从动辊之间通过金属丝网传动连接，所述第二驱动辊和第二从动辊之间通过滤布传动连接，所述第一驱动辊和第二驱动辊均转动连接有第二电机，所述机体的顶部设有连杆，所述连杆的下端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧设有挡板，所述机体的下端设有出水口，且所述出水口的上端设有导水板。
优选的，所述脱水筒的上端和下端分别设有进料口和出料口，且所述出料口的内部插接有移门。
优选的，所述机体的上端设有吸管，且所述吸管外接有吸泥水泵。
优选的，所述滤网至少设有两组，且所述滤网等距分布在脱水筒的上部。
优选的，所述转轴设置在滤布的上方，且所述挡板均布设置在转轴的外侧。
优选的，所述挤压辊等距分布在第一驱动辊和第一从动辊以及第二驱动辊和第二从动辊之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在机体的内部设有脱水筒，并将其与第一电机转动连接，且在脱水筒的内壁设有滤网，可以对吸进的污泥进行预先离心脱水，降低后续的压滤强度和时间，减少维修；
2、通过在第一驱动辊和第一从动辊之间以及第二驱动辊和第二从动辊之间分别连接有金属丝网和滤布，并在第一驱动辊和第一从动辊之间以及第二驱动辊和第二从动辊之间设有多组挤压辊，用来对污泥进行传输和挤压脱水，完成污泥的深度脱水；
3、通过在滤布的上方设有转轴，并在转轴的外侧设有多组挡板，可以对运输的污泥进行定量输送，增加压滤效果；
4、本实用新型结构简单，两次脱水，有效的降低压滤时间和强度，降低维修成本，且脱水效果更佳，使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的脱水筒的结构示意图；
图3为本实用新型的转轴的结构示意图；
图4为本实用新型的驱动辊和从动辊之间的结构示意图。
图中：1机体、2支杆、3外筒、4转动轴承、5脱水筒、6第一电机、7滤网、8第一驱动辊、9第二驱动辊、10第一从动辊、11第二从动辊、12挤压辊、13金属丝网、14滤布、15第二电机、16连杆、17第三电机、18转轴、19挡板、20出水口、21导水板、22进料口、23出料口、24移门、25吸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种技术方案：一种污泥脱水带式压榨过滤机，包括机体1，所述机体1的内部通过支杆2固定安装有外筒3，所述外筒3的内部通过转动轴承4活动安装有脱水筒5，用来对污泥进行预先离心脱水，降低压滤强度和时间，减少维修，所述脱水筒5的上端转动连接有第一电机6，用于驱动脱水筒5的旋转，所述脱水筒5的侧面设有滤网7，在脱水筒5旋转时，可以对上层水体进行过滤分离，所述机体1的内部转动安装有第一驱动辊8、第二驱动辊9、第一从动辊10、第二从动辊11和挤压辊12，所述第一驱动辊8和第一从动辊10之间通过金属丝网13传动连接，所述第二驱动辊9和第二从动辊11之间通过滤布14传动连接，挤压辊12之间以及金属丝网13和滤布14之间的挤压作用用来实现污泥的压滤脱水，所述第一驱动辊8和第二驱动辊9均转动连接有第二电机15，所述机体1的顶部设有连杆16，所述连杆16的下端固定安装有第三电机17，所述第三电机17的输出端转动连接有转轴18，所述转轴18的外侧设有挡板19，可以对污泥进行定量输送，增加压滤效果，降低压滤强度，所述机体1的下端设有出水口20，且所述出水口20的上端设有导水板21，用于离心脱水和压滤脱水的水体排放。
具体的，所述脱水筒5的上端和下端分别设有进料口22和出料口23，且所述出料口23的内部插接有移门24，便于污泥的进料以及预先脱水后的放料。
具体的，所述机体1的上端设有吸管25，且所述吸管25外接有吸泥水泵，用于吸收污泥进入到脱水筒5内进行离心脱水。
具体的，所述滤网7至少设有两组，且所述滤网7等距分布在脱水筒5的上部，在脱水筒5高速旋转时，用来对上层的水体进行过滤脱离。
具体的，所述转轴18设置在滤布14的上方，且所述挡板19均布设置在转轴18的外侧，在污泥传输时，可以对污泥进行定量输送，增加压滤效果。
具体的，所述挤压辊12等距分布在第一驱动辊8和第一从动辊10以及第二驱动辊9和第二从动辊11之间，多组挤压辊12用于污泥的挤压脱水，降低单个挤压辊12的压滤强度，且增加脱水效果。
工作原理：使用时，通过在机体1的内部设有脱水筒5，并将其与第一电机6转动连接，且在脱水筒5的内壁设有滤网7，可以对吸进的污泥进行预先离心脱水，降低后续的压滤强度和时间，减少维修，通过在第一驱动辊8和第一从动辊10之间以及第二驱动辊9和第二从动辊11之间分别连接有金属丝网13和滤布14，并在第一驱动辊8和第一从动辊10之间以及第二驱动辊9和第二从动辊11之间设有多组挤压辊12，用来对污泥进行传输和挤压脱水，完成污泥的深度脱水，通过在滤布14的上方设有转轴18，并在转轴18的外侧设有多组挡板19，可以对运输的污泥进行定量输送，增加压滤效果，本实用新型结构简单，两次脱水，有效的降低压滤时间和强度，降低维修成本，且脱水效果更佳，使用安全方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。