本实用新型实施例涉及药品生产技术领域，具体是一种药品粉碎装置。
背景技术：
在药品的生产中，需要对原料进行粉碎化处理，现有技术中的粉碎化处理方法一般是通过具有粉碎辊的粉碎机，这种粉碎机在现有技术中已经非常成熟，其作为对一般物料的粉碎效果非常好，但是将其简单应用于药品生产中却具有一定的缺陷：在粉碎辊高速旋转进行粉碎时，药品物料粉碎并在粉碎辊的带动下高速旋转而摩擦造成温度升高，升高的温度下容易使物料受热而失性。因此现有技术中的粉碎装置不能很好的应用于对药品的粉碎。
因此，亟需一种通过特定的结构能够在粉碎时对药品进行冷却的药品粉碎装置。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种具有特定的结构的药品粉碎装置以解决粉碎过程中温度升高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：
一种药品粉碎装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐内部沿其中心轴向设置有粉碎辊，所述粉碎辊上设置有若干刀片，所述粉碎辊的转轴贯穿所述粉碎罐的两端，且所述转轴一端连接有驱动装置，所述粉碎罐的罐体内设置有夹层，所述夹层内分布设置有冷却管道。
优选的，所述冷却管道两端端口与液氮供应装置相连通。
优选的，所述粉碎罐的顶部开设有投料口，所述投料口设置有挡盖，所述挡盖与所述粉碎罐铰接，所述粉碎罐上设置有用于对所述挡盖限位的限位部，所述粉碎罐的底部开设有出料口，所述出料口通过可开启和关闭的挡板实现开启和关闭。
优选的，所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴通过皮带与所述转轴传动连接。
优选的，所述粉碎辊为截面呈正多边形的柱体结构，所述刀片设置在所述粉碎辊的边楞上。
优选的，所述粉碎辊的边楞上设置插槽，所述刀片可拆卸的设置于所述插槽内，且所述每条边楞上的刀片交错设置。
优选的，所述出料口下方设置有出料槽。
优选的，所述冷却管道沿所属粉碎罐的轴向蛇形排列于所述粉碎罐的夹层内。
由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的药品粉碎装置，通过在粉碎罐内设置充满液氮的冷却管对粉碎过程中的药品物料进行降温，防止其粉碎时产生的热量积聚而造成药品受热失效，大大提高了药品处理的有效性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的药品粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的粉碎辊的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
请参考附图1所示，图1为本实用新型实施例提供的药品粉碎装置的结构示意图，本实用新型实施例的药品粉碎装置，包括粉碎罐1，所述粉碎罐1内部沿其中心轴向设置有粉碎辊2，所述粉碎辊2上设置有若干刀片21，所述粉碎辊2的转轴贯穿所述粉碎罐1的两端，且所述转轴3一端连接有驱动装置，所述粉碎罐1的罐体内设置有夹层，所述夹层内分布设置有冷却管道4。这样一来，通过粉碎罐1罐体内的冷却管可以实现对粉碎罐1内部进行降温，从而防止粉碎时产生的热量积聚而造成药品受热失效。
进一步的，所述冷却管道4两端端口与液氮供应装置相连通，本实用新型实施例的液氮供应装置可以有多种实现形式，比如通过具有泵体的液氮储罐，通过进出管道与冷却管道4连通，当然也可以使用其他的实现形式，在此不一一赘述。
进一步的，所述粉碎罐1的顶部开设有投料口，所述投料口5设置有挡盖6，所述挡盖6与所述粉碎罐1铰接，所述粉碎罐1上设置有用于对所述挡盖6限位的限位部7，所述粉碎罐1的底部开设有出料口8，所述出料口8通过可开启和关闭的挡板9实现开启和关闭。这样的好处在于通过挡盖6能够很好的实现对本粉碎罐1的封闭，防止药品物料在粉碎过程中溅出粉碎罐1，并且方便开启，在后续的添加物料时简单方便，而出料口8的设置能够有效方便粉碎后的物料从粉碎罐1中排出，并且在出料口8处还可以设置过滤板，在排放物料时直接进行过滤，由于设置过滤板的方式属于现有技术，在附图中不具体描述。
更进一步的，所述驱动装置为电机10，所述电机10的输出轴通过皮带11与所述转轴3传动连接，这种驱动方式结构简单，并且效率较高。
进一步的，所述出料口8下方设置有出料槽12。
进一步的，所述冷却管道4沿所属粉碎罐1的轴向蛇形排列于所述粉碎罐1的夹层内。这样的设置方式相比其他冷却装置一般采用的螺旋缠绕被冷却体的优点在于能够有效使内部温度降低的更为均匀。
此外，本实用新型实施例中的粉碎辊2可具体采用以下技术方案，如图2所示，图2为本实用新型实施例提供的粉碎辊2的结构示意图，所述粉碎辊2为截面呈正多边形的柱体结构，所述刀片21设置在所述粉碎辊2的边楞上，所述粉碎辊2的边楞上设置插槽，所述刀片21可拆卸的设置于所述插槽内，且所述每条边楞上的刀片21交错设置。上述结构的粉碎辊2能够对药品物料实现粉碎效果更佳的粉碎处理，并且在刀片21磨损后方便拆卸并换装新的刀片21。
综上所述，本实用新型实施例提供的药品粉碎装置，通过在粉碎罐1内设置充满液氮的冷却管对粉碎过程中的药品物料进行降温，防止其粉碎时产生的热量积聚而造成药品受热失效，大大提高了药品处理的有效性。