本实用新型涉及化工领域，尤其是一种2-甲基-6-乙基苯胺制备用蒸馏釜。
背景技术：
2-甲基-6-乙基苯胺是常见的化工原料之一，2-甲基-6-乙基苯胺在制备过程中需对其进行蒸馏处理，但由于2-甲基-6-乙基苯胺具有一定的腐蚀性，故其在进行蒸馏过程中常由于相关物料长期与设备的固定位置接触或残留而造成设备腐蚀。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种2-甲基-6-乙基苯胺制备用蒸馏釜，其可有效避免蒸馏釜在进行蒸馏过程中产生腐蚀而影响其工作寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种2-甲基-6-乙基苯胺制备用蒸馏釜，其包括有蒸馏釜釜体，蒸馏釜釜体的上端与下端分别设置有出料端口与进料端口；所述蒸馏釜釜体的底端部设置有防护端板，防护端板包括有沿蒸馏釜釜体底端部进行延伸的第一部分，以及沿蒸馏釜釜体向上延伸的第二部分，防护端板连接有设置在蒸馏釜釜体外部的驱动电机，其可在驱动电机的驱动下进行旋转；所述蒸馏釜釜体的侧壁之上设置有多个朝向出料端口进行延伸的导流装置，导流装置包括有经由蒸馏釜釜体的内壁倾斜向上延伸的导流轴，导流轴通过设置在蒸馏釜釜体外部的导流电机进行驱动，导流轴上设置有多个导流叶片。
作为本实用新型的一种改进，所述防护端板的第二部分的高度为蒸馏釜釜体高度的1/3。
作为本实用新型的一种改进，所述防护端板的第二部分的内壁之上设置有多个扰流板，每一个扰流板均沿倾斜方向进行延伸。采用上述技术方案，其可通过扰流板的设置以使得防护端板内部的物料运动效率得以进一步改善，以进一步避免物料长期与固定部件接触而可能造成的腐蚀现象。
作为本实用新型的一种改进，所述蒸馏釜釜体的内壁之上设置有至少4个导流装置，多个导流装置在蒸馏釜釜体的高度方向上均匀分布。采用上述技术方案，其可通过多个导流装置的依次设置以使得蒸馏釜釜体任意高度位置处的对应蒸馏气体均可得以快速导流处理，以使其蒸馏处理的效率得以改善，同时以进一步避免上述蒸馏气体在蒸馏釜釜体内的残留。
采用上述技术方案的2-甲基-6-乙基苯胺制备用蒸馏釜，其可通过蒸馏釜釜体内防护端板的设置以避免待进行蒸馏处理的物料直接与蒸馏釜釜体的内壁相接触，进而使其造成可能的腐蚀处理；与此同时，防护端板可在驱动电机的作用下进行旋转，以避免相关物料相对于防护端板的固定位置长期残留，进而对防护端板造成腐蚀处理，此外，经蒸馏产生的蒸馏气体在上述过程中可在导流装置产生的气流作用下朝向出气端口迅速运动，进而以避免上述蒸馏气体与蒸馏釜釜体的内壁间产生残留而对其造成腐蚀。上述2-甲基-6-乙基苯胺制备用蒸馏釜可有效避免2-甲基-6-乙基苯胺进行蒸馏处理过程中由于长期相对于相关部件产生接触或残留而造成的腐蚀现象，进而使得蒸馏设备整体的使用寿命得以改善。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—蒸馏釜釜体、2—出料端口、3—进料端口、4—防护端板、401—第一部分、402—第二部分、5—驱动电机、6—导流轴、7—导流电机、8—导流叶片、9—扰流板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种2-甲基-6-乙基苯胺制备用蒸馏釜，其包括有蒸馏釜釜体1，蒸馏釜釜体1的上端与下端分别设置有出料端口2与进料端口3；所述蒸馏釜釜体1的底端部设置有防护端板4，防护端板4包括有沿蒸馏釜釜体底端部进行延伸的第一部分401，以及沿蒸馏釜釜体1向上延伸的第二部分402，防护端板4连接有设置在蒸馏釜釜体1外部的驱动电机5，其可在驱动电机5的驱动下进行旋转；所述蒸馏釜釜体1的侧壁之上设置有多个朝向出料端口进行延伸的导流装置，导流装置包括有经由蒸馏釜釜体1的内壁倾斜向上延伸的导流轴6，导流轴6通过设置在蒸馏釜釜体1外部的导流电机7进行驱动，导流轴6上设置有多个导流叶片8。
作为本实用新型的一种改进，所述防护端板4的第二部分402的高度为蒸馏釜釜体1高度的1/3。
采用上述技术方案的2-甲基-6-乙基苯胺制备用蒸馏釜，其可通过蒸馏釜釜体内防护端板的设置以避免待进行蒸馏处理的物料直接与蒸馏釜釜体的内壁相接触，进而使其造成可能的腐蚀处理；与此同时，防护端板可在驱动电机的作用下进行旋转，以避免相关物料相对于防护端板的固定位置长期残留，进而对防护端板造成腐蚀处理，此外，经蒸馏产生的蒸馏气体在上述过程中可在导流装置产生的气流作用下朝向出气端口迅速运动，进而以避免上述蒸馏气体与蒸馏釜釜体的内壁间产生残留而对其造成腐蚀。上述2-甲基-6-乙基苯胺制备用蒸馏釜可有效避免2-甲基-6-乙基苯胺进行蒸馏处理过程中由于长期相对于相关部件产生接触或残留而造成的腐蚀现象，进而使得蒸馏设备整体的使用寿命得以改善。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述防护端板4的第二部分402的内壁之上设置有多个扰流板9，每一个扰流板9均沿倾斜方向进行延伸。采用上述技术方案，其可通过扰流板的设置以使得防护端板内部的物料运动效率得以进一步改善，以进一步避免物料长期与固定部件接触而可能造成的腐蚀现象。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述蒸馏釜釜体1的内壁之上设置有至少4个导流装置，多个导流装置在蒸馏釜釜体1的高度方向上均匀分布。采用上述技术方案，其可通过多个导流装置的依次设置以使得蒸馏釜釜体任意高度位置处的对应蒸馏气体均可得以快速导流处理，以使其蒸馏处理的效率得以改善，同时以进一步避免上述蒸馏气体在蒸馏釜釜体内的残留。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。