本实用新型涉及固液分离装置领域，具体说是一种双螺旋轴无磨损叠螺式固液分离机。
背景技术：
中国发明专利200780018706.9公开了一种叠螺式固液分离装置，具备有相邻的多个固定环及配置在该相邻的固定环之间的多个活动环的固液分离部和贯通该固液分离部，并延伸的至少一根螺杆，该活动环形成为通过旋转的螺杆推动上述活动环，并且一边通过旋转的螺杆使进入到上述固液分离部中的处理对象物朝向固液分离部的出口移动，一边使从该处理对象物分离的滤液通过固液分离部外排出，这种叠螺式固液分离装置由于活动环与螺旋轴接触，导致二者之间磨损，大大缩短了设备的使用寿命，增加使用成本。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的活动环与螺旋轴直接接触，造成磨损严重，设备使用寿命短的缺陷，从而实现一种活动环与螺旋轴不直接接触，不会产生磨损，且使用寿命长的双螺旋轴无磨损叠螺式固液分离机。
为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种双螺旋轴无磨损叠螺式固液分离机，包括固定环、活动环、动环驱动螺旋轴和螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴径向外围固定设置交错排列的固定环和活动环，所述动环驱动螺旋轴是螺旋状的光轴，所述动环驱动螺旋轴由动力机构带动旋转；所述活动环的外圆顶部设置有套接板，所述套接板上开有与动环驱动螺旋轴直径匹配的动环驱动孔，所述活动环通过动环驱动孔均布套装在动环驱动螺旋轴上，所述动环驱动螺旋轴带动套在其上的活动环做周期性上下运动，且运动时螺旋叶片轴的波峰与动环驱动螺旋轴的波峰实时同步，达到互不干涉，消除了活动环片和螺旋叶片轴直接接触所产生的相对滑动，避免了活动环与螺旋轴之间的磨损。
作为本实用新型的优选技术方案，活动环的外圆顶部的套接板的厚度与活动环的厚度一致，且套接板与活动环一体设置。
作为本实用新型的优选技术方案，带动动环驱动螺旋轴旋转的动力机构包括电动机和减速机，电动机通过减速机减速后带动动环驱动螺旋轴旋转。
本实用新型的双螺旋轴无磨损叠螺式固液分离机的有益效果：
本实用新型的双螺旋轴无磨损叠螺式固液分离机，运动时螺旋叶片轴的波峰与动环驱动螺旋轴的波峰实时同步，达到互不干涉，消除了活动环片和螺旋叶片轴直接接触所产生的相对滑动，避免了活动环与螺旋轴之间的磨损，显著提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的双螺旋轴无磨损叠螺式固液分离机的结构示意图；
图2是本实用新型的双螺旋轴无磨损叠螺式固液分离机的活动环的结构示意图。
图中：1-螺旋叶片轴，2-固定环，3-活动环，4-动环驱动螺旋轴，5-套接板，6-动环驱动孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的双螺旋轴无磨损叠螺式固液分离机做更加详细的描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
本实用新型的双螺旋轴无磨损叠螺式固液分离机，包括固定环2、活动环3、动环驱动螺旋轴4和螺旋叶片轴1，所述螺旋叶片轴1径向外围固定设置交错排列的固定环2和活动环3，所述动环驱动螺旋轴4是螺旋状的光轴，所述动环驱动螺旋轴4由动力机构带动旋转；所述活动环3的外圆顶部设置有套接板5，所述套接板5上开有与动环驱动螺旋轴4直径匹配的动环驱动孔6，所述活动环3通过动环驱动孔6均布套装在动环驱动螺旋轴4上，所述动环驱动螺旋轴4带动套在其上的活动环3做周期性上下运动，且运动时螺旋叶片轴1的波峰与动环驱动螺旋轴4的波峰实时同步，达到互不干涉，消除了活动环3和螺旋叶片轴1直接接触所产生的相对滑动，避免了活动环3与螺旋叶片轴1之间的磨损。
所述活动环3的外圆顶部的套接板5的厚度与活动环3的厚度一致，且套接板5与活动环3一体设置。
带动动环驱动螺旋轴4旋转的动力机构包括电动机和减速机，电动机通过减速机减速后带动动环驱动螺旋轴4旋转。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。