本实用新型涉及压片破碎机技术领域，具体为一种防护型压片破碎机。
背景技术：
现有的压片破碎机，一般是将粉末挤出机挤出的热状态物料经压片机构，形成连续的压片，再通过履带传输进入破碎机构进行破碎。压片通过履带传输并在空气冷却固化。其不足之处是压片通过空气的自然冷却效果不好，不能很好地让压片散热固化，只有延长履带的长度，达到冷却固化的要求，导致压片破碎机的效率低等。
市场上的压片破碎机在操作过程中震动较大，灰尘比较多，严重影响操作者的身体健康，且在破碎的过程中，压片常出现冷热不均或破碎出来的形状不佳，并且破碎出来的压片不能按照大小来分类的问题，为此，我们提出一种防护型压片破碎机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防护型压片破碎机，以解决上述背景技术中提出的压片破碎机在操作过程中震动较大，灰尘比较多，严重影响操作者的身体健康，且在破碎的过程中，压片常出现冷热不均或破碎出来的形状不佳，并且破碎出来的压片不能按照大小来分类的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护型压片破碎机，包括机架、第一电动机和制冷油包，所述机架的内部底端安装有底座，所述底座的上方安装有弹簧，且弹簧的上下两端均安装有橡胶片，所述机架的上方设置有履带，且履带的前后两端安装有消音板，所述消音板的侧面安装有喷雾水幕，所述喷雾水幕的左右两端的中间位置安装有固定件，且固定件的上下两端均设置有第一固定螺栓，所述喷雾水幕的上方连接有进水口，所述进水口的左右两端连接有支架，且支架的左端设置有第二固定螺栓，所述第一电动机设置于履带的右端，且破碎机构设置于履带的左端，所述破碎机构的内部安装有破碎刀，所述破碎刀的上方连接有皮带，且皮带的上端连接有第二电动机，所述破碎机构的左下端设置有压片出口，且压片出口的左端安装有气泵，所述压片出口的底端设置有接料桶，所述接料桶的内部设置有筛片网盒，且筛片网盒设置于滑槽的上方，所述接料桶的前侧设置有接料桶门，且接料桶门的左侧设置有门把手，所述制冷油包设置于消音板的内部上方。
优选的，所述弹簧与橡胶片之间构成固定结构，且弹簧设置有2组，每组有3个，并且每组之间呈对称布置。
优选的，所述消音板与机架之间的连接方式为焊接，且消音板垂直于机架的上方。
优选的，所述喷雾水幕与消音板之间的连接方式为螺纹连接，且进水口与喷雾水幕之间构成连通式结构。
优选的，所述筛片网盒与滑槽之间的连接方式为滑动连接，且筛片网盒与滑槽之间的外形尺寸相吻合，并且筛片网盒设置有3个。
优选的，所述制冷油包与消音板之间的连接方式为胶水粘接，且制冷油包紧贴于消音板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防护型压片破碎机设置有弹簧与橡胶片，能够借助弹簧的弹性作用，可以通过橡胶片进行二次缓冲减轻震动，设置有消音板，能够适当减轻噪音，也可以适当遮挡灰尘，且通过焊接连接，可以使消音板保持稳定性，避免出现倾斜的情况，设置有喷雾水幕，能够通过雾气降低灰尘，可以维护周边环境，并设置有筛片网盒，能够将大小不等的压片隔离开，可以减轻后期工作的负担，设置有滑槽，能够通过滑槽抽出筛片网盒将大小不等的压片分类，并且设置有制冷油包，能够降低压片的温度，避免压片冷却的不够均匀，可以更好的塑造压片的外形，且制冷油包通过胶水粘接，可以更方便的更换制冷油包，让压片得到更好的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型弹簧俯视结构示意图；
图4为本实用新型接料桶门正视结构示意图。
图中：1、机架，2、底座，3、弹簧，4、橡胶片，5、履带，6、消音板， 7、喷雾水幕，8、固定件，9、第一固定螺栓，10、进水口，11、支架，12、第二固定螺栓，13、第一电动机，14、破碎机构，15、破碎刀，16、皮带， 17、第二电动机，18、压片出口，19、气泵，20、接料桶，21、筛片网盒， 22、滑槽，23、接料桶门，24、门把手，25、制冷油包。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防护型压片破碎机，包括机架1、底座2、弹簧3、橡胶片4、履带5、消音板6、喷雾水幕7、固定件8、第一固定螺栓9、进水口10、支架11、第二固定螺栓12、第一电动机13、破碎机构14、破碎刀15、皮带16、第二电动机17、压片出口18、气泵19、接料桶20、筛片网盒21、滑槽22、接料桶门23、门把手24和制冷油包25，机架1的内部底端安装有底座2，底座2的上方安装有弹簧3，且弹簧 3的上下两端均安装有橡胶片4，弹簧3与橡胶片4之间构成固定结构，且弹簧3设置有2组，每组有3个，并且每组之间呈对称布置，能够借助弹簧3 的弹性作用，可以通过橡胶片4进行二次缓冲减轻震动，机架1的上方设置有履带5，且履带5的前后两端安装有消音板6，消音板6与机架1之间的连接方式为焊接，且消音板6垂直于机架1的上方，能够适当减轻噪音，也可以适当遮挡灰尘，消音板6的侧面安装有喷雾水幕7，喷雾水幕7的左右两端的中间位置安装有固定件8，且固定件8的上下两端均设置有第一固定螺栓9，喷雾水幕7的上方连接有进水口10，喷雾水幕7与消音板6之间的连接方式为螺纹连接，且进水口10与喷雾水幕7之间构成连通式结构，能够通过雾气降低灰尘，可以维护周边环境，进水口10的左右两端连接有支架11，且支架 11的左端设置有第二固定螺栓12，第一电动机13设置于履带5的右端，且破碎机构14设置于履带5的左端，破碎机构14的内部安装有破碎刀15，破碎刀15的上方连接有皮带16，且皮带16的上端连接有第二电动机17，破碎机构14的左下端设置有压片出口18，且压片出口18的左端安装有气泵19，压片出口18的底端设置有接料桶20，接料桶20的内部设置有筛片网盒21，且筛片网盒21设置于滑槽22的上方，筛片网盒21与滑槽22之间的连接方式为滑动连接，且筛片网盒21与滑槽22之间的外形尺寸相吻合，并且筛片网盒21设置有3个，能够将大小不等的压片隔离开，可以减轻后期工作的负担，接料桶20的前侧设置有接料桶门23，且接料桶门23的左侧设置有门把手24，制冷油包25设置于消音板6的内部上方，制冷油包25与消音板6之间的连接方式为胶水粘接，且制冷油包25紧贴于消音板6，能够降低压片的温度，避免压片冷却的不够均匀。
工作原理：对于这类的防护型压片破碎机首先启动第一电动机13，第一电动机13带动履带5运动，压片随着履带5向前行，这时启动第二电动机17，第二电动机17带动皮带16，皮带16带动破碎刀15，破碎刀15开始转动破碎压片，破碎过程中产生的灰尘可以通过往进水口10灌水，水形成雾气从喷雾水幕7中喷出来解决，在机架1上固定的消音板6，能够减轻噪音，消音板 6上粘结的制冷油包25，能够均匀的降低压片的温度，可以更好的给压片塑形，破碎好的压片通过气泵19将压片吸入到接料桶20，接料桶20中的筛片网盒21可以通过压片的大小将压片分类盛放，待完工之后，通过拽拉门把手 24，将筛片网盒21通过滑槽22抽出，倒入指定的地点即可，就这样完成整个压片破碎机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。