本实用新型属于涂覆设备技术领域，尤其涉及一种VOCs净化用不规则蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置。
背景技术：
按照世界卫生组织的定义，VOCs具体是指熔点低于室温而沸点在50-250 oC 之间、室温时饱和蒸汽压大于133.32 Pa 的一类有机化合物。我国在2002 年颁布的《室内空气质量标准》(GB/T 18883-2002)中，对总挥发性有机物(TVOC)的概念进行了明确的界定，指采用非极性色谱柱进行色谱分析时，保留时间在正己烷和正十六烷之间的所有有机化合物。按其分子结构之间的差异，VOCs 通常可被分为八大类：烷烃类、烯烃类、芳烃类、卤代烃类、醛类、酮类、酯类及其它。鉴于VOCs 的严重危害，各国政府相继颁布了各种法令，对其排放进行了严格的控制。我国相继颁布的多项法规，如《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）以及2016年1 月1 日开始实施的《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)等，对部分VOCs 污染物的最高排放浓度进行了明确且严格的限定。其中，部分物质的最高允许排放浓度(mg/m3)分别为：60(氯苯类)、36(氯乙烯)和120(非甲烷总烃NMHC)等。VOCs 排放范围广，易于挥发，难于预防，难于控制，其大量排放分布在各个工业领域，从大型工业排放到民用器材，无所不在。在日常生活方面，VOCs 存在于建筑行业、装饰行业、涂料行业、汽车尾气等生活中的方方面面；在工业生产过程中，常见的主要来源有化工和石化工业废气，电子行业的清洗剂，印刷工业，油漆与涂料的生产与使用，电厂锅炉尾气等；日常使用有机溶剂也会有 VOCs 特征污染物的产生。随着我国工业的不断发展，挥发性有机污染物的排放量正逐年增加，而催化燃烧作为处理VOCs 的主要方法之一，由于设备和操作简单且不产生二次污染，处理有机废气效率高，因而受到人们的普遍关注。
另一方面，由于VOCs存在于各行各业中，催化燃烧装置也各不相同，因此催化剂的规格尺寸也各异，由于每个客户装置的不同，需要一些不规则的催化剂来装填边角，如：梯形、斜三角等。不规则催化剂的生产由于尺寸问题，不能用常规的模具式设备来生产，因此需要开发适用于不规则蜂窝陶瓷载体催化剂生产的涂覆装置。
专利公告号为CN 202508991 U、公告日为2012.10.31的中国实用新型专利公开了一种蜂窝陶瓷载体催化剂简易涂覆机，包括操作台，操作台上设置有用于盛装涂料的储浆罐，储浆罐的上方设置有用于将蜂窝陶瓷载体夹持住的模具，模具上方密封连接活塞缸，活塞缸上设置有气缸，气缸的推杆连接活塞缸内的活塞。
但是该实用新型专利中的涂覆机存在涂覆操作繁复，以及涂覆均一性差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种VOCs净化用不规则蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，其能通过在主体架上设置浆料盆、输送带以及盛放框的方式，达到有效涂覆的目的。本实用新型具有结构简单有效，涂覆操作方便快捷、稳定有效，以及涂层质量稳定的优点。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种VOCs净化用不规则蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，包括主体架，浆料盆，设置在所述主体架上并通过带动载体下垂转动进出所述浆料盆方式以用于所述载体进行浆料涂覆操作的输送带，以及设置在所述输送带上并用于安放固定所述载体的盛放框。
进一步优选的技术方案在于：所述浆料盆下表面上还设有通过振动所述浆料方式以用于所述载体进行涂覆操作的振动机构。
进一步优选的技术方案在于：所述浆料盆由用于调节恒定所述浆料液面相对于所述输送带高度的升降机构支撑设置，所述振动机构设置在所述浆料盆与所述升降机构之间。
进一步优选的技术方案在于：所述输送带安装设置在主体架辊筒上，并由传动电机驱动旋转。
进一步优选的技术方案在于：所述主体架上还设有通过伸入所述浆料盆方式以用于检测定位所述浆料液面高度的液面定位机构。
进一步优选的技术方案在于：所述浆料盆下表面上设有进浆管路，以及回浆管路。
进一步优选的技术方案在于：所述液面定位机构包括设置在所述主体架上的安装板，设置在所述安装板上的电池，检测定位灯，以及设置在所述安装板上并向下凸出且通过所述浆料接触导电方式以用于通电连通所述检测定位灯起到检测作用的两个导电连接棒。
进一步优选的技术方案在于：所述振动机构包括支撑用弹簧以及振动电机；所述升降机构为升降气缸。
本实用新型通过在主体架上设置浆料盆、输送带以及盛放框的方式，达到有效涂覆的目的。本实用新型具有结构简单有效，涂覆操作方便快捷、稳定有效，以及涂层质量稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中盛放框的结构示意图。
图3为本实用新型中磁力吸引部的位置示意图。
图4为本实用新型中磁力吸引部的结构示意图。
图5为本实用新型中连接套膜的使用示意图。
图6为本实用新型中滑动接触部的位置结构示意图。
图7为本实用新型中液面定位机构的位置结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例：如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示，一种VOCs净化用不规则蜂窝陶瓷载体催化剂涂覆装置，包括主体架1，浆料盆2，设置在所述主体架1上并通过带动载体下垂转动进出所述浆料盆2方式以用于所述载体进行浆料涂覆操作的输送带3，以及设置在所述输送带3上并用于安放固定所述载体的盛放框4；所述盛放框4包括磁力吸引固定在所述输送带3上的磁力块401，吸引固定在所述磁力块401上的开孔槽板402，通过张紧下压方式用于压紧固定不规则的所述载体的带孔压膜403，以及分别设置在所述开孔槽板402四个端角部位置处并通过磁力吸引方式以用于向下张紧所述带孔压膜403的四个磁力吸引部404，所述磁力吸引部404包括设置在所述开孔槽板402槽体边上的安装柱404a，与所述安装柱404a套接并固定在所述槽体边上的固定永磁铁404b，套接设置在所述安装柱404a上端位置处的基座腔体板404c，以及套接设置在所述安装柱404a上并通过磁力吸引后向下滑动方式以用于张紧所述带孔压膜403的电磁铁腔体板404d，所述电磁铁腔体板404d内设有若干个串联并带动所述电磁铁腔体板404d下拉张紧所述带孔压膜403的电磁铁404e，所述基座腔体板404c设有用于给所述电磁铁404e供电的干电池404f，所述基座腔体板404c与所述电磁铁腔体板404d之间设有用于供电电线404i穿过安装的连接套膜404g，所述连接套膜404g上下端开口与所述基座腔体板404c以及电磁铁腔体板404d相对连通，所述基座腔体板404c上设有通过上拉所述电磁铁腔体板404d方式以用于所述带孔压膜403上提待位操作的拉簧404h，所述拉簧404h与所述安装柱404a套接并设置在所述连接套膜404g内侧膜的里侧，所述供电电线404i通过滑动接触部405与所述干电池404f的一个电极进行连接，所述滑动接触部405包括贯穿并插接设置在所述基座腔体板404c上的滑动柱405a，设置在所述滑动柱405a下部并与所述干电池404f电极卡合的滑动槽405b，设置在所述滑动槽405b内并与所述供电电线404i连接的导电片405c，设置在所述滑动柱405a外侧端与所述基座腔体板404c之间并用于向上顶起所述滑动柱405a的顶起复位弹簧405d，以及螺接设置在所述基座腔体板404c上并通过下压所述滑动柱405a方式以用于通电导通所述电磁铁404e的封口螺接盖405e。
在本实施例中，所述浆料盆2配合所述输送带3，使得所述载体可以通过浸没的方式达到有效涂覆的目的，保证涂覆全面，均匀，所述输送带3为不锈钢网状履带，用于磁力吸引固定所述盛放框4。
另一方面，所述盛放框4用于固定所述不规则蜂窝陶瓷载体，避免其发生翻动、掉落的问题，所述盛放框4的使用方法如下：
第一，所述载体放置前，所述拉簧404h向上拉起所述电磁铁腔体板404d，连带提起所述带孔压膜403保持高位，方便放入所述载体；
第二，所述载体需要放置时，向下旋转所述封口螺接盖405e，使得所述滑动柱405a上的所述导电片405c通电连接所述电磁铁404e，所述电磁铁404e产生与所述固定永磁铁404b相互吸引的磁场，因此向下移动，带动所述带孔压膜403完成张紧固定载体的目的；
第三，所述载体完成涂覆需要取出时，向上旋转所述封口螺接盖405e，使得所述电磁铁404e断路失去磁力，被所述拉簧404h重新向上提起，此时所述带孔压膜403重回高位，完成整个所述盛放框4的使用过程。
在本实施例中，所述盛放框4具有以下优点：
第一，所述开孔槽板402以及带孔压膜403上的开孔，方便涂覆浆料的进出，保证涂覆操作的全面性；
第二，所述电磁铁404e在所述固定永磁铁404b上具有通电下移，断电上提的通电，保证所述带孔压膜403的张紧固定作用具有灵活可调的优点；
第三，所述连接套膜404g用于所述供电电线404i的穿过安装，并且使得所述基座腔体板404c以及电磁铁腔体板404d的开腔空间得以封闭，避免浆料意外进入造成污染、堵塞甚至意外导电的问题；
第四，所述连接套膜404g全面覆盖保护所述拉簧404h，避免其受到污染腐蚀。
所述浆料盆2下表面上还设有通过振动所述浆料方式以用于所述载体进行涂覆操作的振动机构5。所述浆料盆2由用于调节恒定所述浆料液面相对于所述输送带3高度的升降机构6支撑设置，所述振动机构5设置在所述浆料盆2与所述升降机构6之间。所述输送带3安装设置在主体架辊筒7上，并由传动电机8驱动旋转。所述浆料盆2下表面上设有进浆管路10，以及回浆管路11。
在本实施例中，所述振动机构5使得浆料能够顺利进入所述载体的细微角落位置处，保证覆盖全面性，所述升降机构6配合所述进浆管路10以及回浆管路11，用于保证所述浆料相对于载体的高度，使得所述载体在浆料中具有适宜且足够的浸没时间，大体方式为浆料越用越少过程中，所述升降机构6提升所述浆料盆2，或者增大进浆量，保证浆料总量足够。
所述主体架1上还设有通过伸入所述浆料盆2方式以用于检测定位所述浆料液面高度的液面定位机构9。所述液面定位机构9包括设置在所述主体架1上的安装板901，设置在所述安装板901上的电池902，检测定位灯903，以及设置在所述安装板901上并向下凸出且通过所述浆料接触导电方式以用于通电连通所述检测定位灯903起到检测作用的两个导电连接棒904。
在本实施例中，所述浆料盆2中浆料总量足够时，较高的液面可以通电连接两个所述导电连接棒904，使得所述检测定位灯903点亮，把浆料总量足够的信息反馈给工作人员，反之则所述检测定位灯903熄灭，能够有效提醒所述浆料盆2的加料操作，即增加所述进浆管路10的加入量，间接达到了液面定位控制的目的。
所述振动机构5包括支撑用弹簧以及振动电机；所述升降机构6为升降气缸。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。