本实用新型涉及一种破碎装置技术领域，具体为一种可更换碾磨环的碾磨设备。
背景技术：
碾磨机是一种常见的破碎、碾磨设备，尤其在选矿领域有广泛运用。碾轮是碾磨机与矿石直接接触的部件，属于易损件，在使用一段时间后，需进行更换。碾轮一般为铸铁件，更换时一般是整体更换，而碾轮磨损的部位仅仅是与矿石直接接触的外围。因此，整体更换导致极大的浪费。如中国专利 CN201710440305.8公开了一种可更换碾轮碾磨环的碾磨机，包括碾磨槽、连杆座、轴、连杆、碾轮、电机、传动轴、减速箱、出料口和支架；所述碾磨槽固定安装于支架上方，碾磨槽的中央固定设有连杆座，连杆一端与减速箱连接，另一端与轴固定连接，轴的两端固定设有碾轮，传动轴一端与电机连接，另一端与减速箱连接，碾磨槽的侧壁设有出料口，其特征在于，所述碾轮包括承载轮和碾磨环，碾磨环安装在承载轮上，方便拆卸更换碾磨环。碾磨环磨损后，将其从承载轮中拆卸下来，换上新的碾磨环即可，承载轮可重复使用，采购配件时也仅需采购碾磨环即可，大大节约了采购成本。但是该装置上碾轮和碾磨环通过固定栓柱和凸起的配合，将碾轮和碾磨环固定连接，导致碾磨环的安装和拆卸不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可更换碾磨环的碾磨设备，具备了便于安装拆卸碾磨环的优点，解决了碾磨环的安装和拆卸不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换碾磨环的碾磨设备，包括碾磨架、动力装置和碾轮，所述动力装置固定连接在碾磨架的内部，所述碾轮活动连接在动力装置的侧面，所述碾轮的表面固定连接有锁定装置。
所述锁定装置包括转动筒，所述碾轮的侧面开设有转动槽，所述转动筒通过转动槽活动连接在碾轮的内壁，所述转动筒的表面固定连接有钢索，所述碾轮的内壁通过转动槽开设有通孔，所述钢索的一端通过通孔固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在碾轮的内壁，所述支撑板的正面和背面分别搭接有一个转动板，所述转动板的底部活动连接有转轴，所述转轴固定连接在碾轮的内壁，所述碾轮的表面套接有碾磨环，所述碾磨环的表面开设有卡接槽，所述转动板的表面通过卡接槽与碾磨环的内壁活动连接，所述转动板的内部开设有置物槽，所述转动板的内壁通过置物槽固定连接有铁块，所述转动筒表面开设有伸缩槽，所述转动筒的内壁通过伸缩槽固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部固定连接有卡板，所述碾轮的内壁通过转动槽开设有限位槽，所述碾轮的内壁通过限位槽固定连接有限位齿条，所述卡板的顶部与限位齿条的表面卡接，所述卡板的侧面固定连接有解锁块，所述转动筒的内壁通过伸缩槽开设有解锁槽，所述解锁块的侧面穿过解锁槽。
优选的，所述碾轮的表面固定连接有导向块，且导向块的数量为八个均匀分布在碾轮的表面。
优选的，所述卡板的顶部为楔形体。
优选的，所述转动筒的表面开设有绕绳槽。
优选的，所述锁定装置的数量为四个，四个锁定装置均匀分布在碾轮的表面，且伸缩槽开设在其中一个的通孔旁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置转动板和支撑板，支撑杆与转动板搭接将碾轮和碾磨环锁定，支撑杆固定连接连接杆，连接杆固定连接钢索，钢索绕设转动筒，转动转动筒绕设钢索，通过支撑板、转动板、钢索和连接杆之间的传动作用，解除碾轮和碾磨环之间的锁定，达到了便于安装和拆卸碾磨环的效果。
2、本实用新型通过设置卡板、限位齿条、限位弹簧和解锁块，卡板和限位弹簧固定连接，卡板和限位齿条卡接，使转动筒转动后位置锁定，移动解锁块解除卡板和限位齿条的卡接，使转动筒可以反向转动，通过上述结构的配合，控制转动筒的转动，进而保持了碾轮和碾磨环之间解除锁定的状态，方便更换碾磨环，达到了便于安装和拆卸碾磨环的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型碾轮侧视图的剖视图；
图3为本实用新型碾轮侧视图的局部结构剖视图；
图4为本实用新型碾轮侧视图的局部结构剖视图；
图5为本实用新型碾轮侧视图的局部结构剖视图；
图6为本实用新型碾轮侧视图的局部结构剖视图；
图7为本实用新型转动筒的正视图。
图中：1-碾磨架、2-动力装置、3-碾轮、4-锁定装置、5-转动筒、6-钢索、7-连接杆、8-支撑板、9-复位弹簧、10-转动板、11-转轴、12-碾磨环、 13-铁块、14-限位弹簧、15-卡板、16-限位齿条、17-解锁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至7，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换碾磨环的碾磨设备，包括碾磨架1、动力装置2和碾轮3，碾磨架1包括碾磨槽和支架，碾磨槽为碾轮3提供碾磨场所，支架为动力装置2提供安装场所和一定的保护作用，动力装置2固定连接在碾磨架1的内部，动力装置2包括电机、传动轴、减速箱、轴、连杆和连杆座，电机带动传动轴转动，传动轴通过减速箱将转速变慢，转力变大，使连杆带动轴转动，连杆座为连杆提供一定的支撑力，轴的侧面活动连接碾轮3，使碾轮3在碾磨槽中转动进行碾磨物体，碾轮3活动连接在动力装置2的侧面，碾轮3的设置用于为碾磨环12提供安装场所，且为碾磨环12碾压物体提供一定的重量，碾轮3的表面固定连接有锁定装置4，锁定装置4用于将碾轮3和碾磨环12锁定，锁定装置4的数量为四个，四个锁定装置4均匀分布在碾轮3的表面，且伸缩槽开设在其中一个的通孔旁，通过设置四个锁定装置4使碾轮3和碾磨环12之间的锁定更加稳固，碾轮3的表面固定连接有导向块，且导向块的数量为八个均匀分布在碾轮3的表面，方便碾磨环12上开设的卡接槽对准碾轮3上的通孔，方便碾轮 3和碾磨环12之间锁定。
锁定装置4包括转动筒5，转动筒5的设置使钢索6有绕设的场所，且带动卡板15在限位齿条16上移动，转动筒5的表面开设有绕绳槽，使钢索6 绕设在转动筒5上的位置锁定，防止钢索6将转动筒5与碾轮3的转动卡住，碾轮3的侧面开设有转动槽，转动筒5通过转动槽活动连接在碾轮3的内壁，转动筒5的表面固定连接有钢索6，钢索6用于绕设转动筒5时拉动连接杆7，碾轮3的内壁通过转动槽开设有通孔，钢索6的一端通过通孔固定连接有连接杆7，连接杆7的设置用于为支撑板8提供固定场所，同时限定支撑板8的位置，连接杆7的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的设置使复位弹簧9有固定位置，同时带动转动板10转动，支撑板8的底部固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9为支撑板8提供恢复力，复位弹簧9固定连接在碾轮3的内壁，支撑板8的正面和背面分别搭接有一个转动板10，转动板10的底部活动连接有转轴11，转轴11固定连接在碾轮3的内壁，碾轮3的表面套接有碾磨环12，碾磨环12的表面开设有卡接槽，转动板10的表面通过卡接槽与碾磨环 12的内壁活动连接，支撑板8上下移动推动转动板10围绕转轴11转动，支撑板8顶到碾磨环12内壁时，带动转动板10转动到垂直角度与碾轮3和碾磨环12的内壁同时接触，将碾轮3和碾磨环12锁定，转动板10的内部开设有置物槽，转动板10的内壁通过置物槽固定连接有铁块13，通过设置铁块 13使支撑板8向下移动时，由于铁块13的重量，转动板10可以围绕转轴11 旋转复位，转动筒5表面开设有伸缩槽，转动筒5的内壁通过伸缩槽固定连接有限位弹簧14，限位弹簧14的顶部固定连接有卡板15，通过设置限位弹簧14和卡板15使卡板15可以在伸缩槽中压缩限位弹簧14，进而在限位齿条 16上移动，卡板15的顶部为楔形体，使卡板15在限位齿条16上进行单向移动，碾轮3的内壁通过转动槽开设有限位槽，碾轮3的内壁通过限位槽固定连接有限位齿条16，卡板15的顶部与限位齿条16的表面卡接，通过卡板15 和限位齿条16的卡接，进而控制转动筒5不能反向转动，卡板15的侧面固定连接有解锁块17，解锁块17的侧面固定连接一个推动块，便于移动解锁块 17，转动筒5的内壁通过伸缩槽开设有解锁槽，解锁块17的侧面穿过解锁槽，移动解锁块17解除卡板15与限位齿条16的卡接，使转动筒5可以反向转动。
工作原理：该一种可更换碾磨环的碾磨设备使用时，当需要更换碾磨环 12时，转动转动筒5，转动筒5通过绕绳槽绕设钢索6，通过改变钢索6的长度进而拉动连接杆7，通过连接杆7和支撑板8之间的传动关系，向下支撑板 8压缩复位弹簧9，转动板10在铁块13的自重下围绕转轴11从垂直转化为水平，解除碾轮3和碾磨环12之间的锁定，同时转动筒5带动卡板15在限位齿条16上移动，使转动筒5不能反向转动，取下碾磨环12，然后根据导向块将新的碾磨环12与碾轮3套接，此时推动解锁块17在解锁槽中移动，使卡块在伸缩槽中压缩限位弹簧14，解除卡板15和限位齿条16对转动筒5的锁定，此时受压缩的复位弹簧9将支撑板8恢复原位，通过连接杆7和钢索6 的配合拉动转动筒5恢复原位，同时支撑板8将旋转板恢复原位，将碾轮3 和碾磨环12锁定，完成更换碾磨环12。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。