本实用新型涉及真空搅拌机设备技术领域，具体为一种人造石专用的真空搅拌机。
背景技术：
真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备。现有技术中的真空搅拌机只有混合搅拌工具旋转，其搅拌叶只能对物料进行水平方向的搅拌，不能对物料进行全方位搅拌，这样的搅拌方式会造成混合料混合不均匀，不能完全除去人造石中所含的气体，因此设计一种人造石专用的真空搅拌机是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种人造石专用的真空搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种人造石专用的真空搅拌机，包括手控阀门、进气管、搅拌筒、底座、排气管、真空泵、控制板、电动转台、顶盖、第一电机、支撑板、电动推杆、第二搅拌杆、第二电机、转轴、密封圈、连接杆、第一搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶和油封，所述底座的内部通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的顶部通过螺栓连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆穿过搅拌筒与空气连接，所述第二搅拌杆与搅拌筒的接触处通过油封密封，所述第二搅拌杆的两侧均匀安装有第二搅拌叶，所述搅拌筒的一侧通过螺栓连接有进气管，所述进气管的顶部通过螺栓连接有手控阀门，所述底座的顶部一端通过螺栓连接有电动转台，所述电动转台的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧通过螺栓连接有控制板，所述电动推杆的顶部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的底部一端通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的底部通过螺栓连接有顶盖，所述第一电机的底部中心处通过螺栓连接有转轴，所述转轴穿过顶盖与连接杆连接，且转轴与顶盖的接触处通过密封圈密封，所述连接杆的两侧对应安装有第一搅拌杆，且两根第一搅拌杆的两侧均匀安装有第一搅拌叶，所述控制板电性连接电动转台、真空泵、电动推杆、第一电机和第二电机。
进一步的，所述第二搅拌叶与第二搅拌杆通过焊接固定。
进一步的，所述第一搅拌叶与第一搅拌杆通过焊接固定。
进一步的，所述第一搅拌杆与连接杆通过焊接固定。
进一步的，所述连接杆与转轴通过螺栓连接。
进一步的，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶的安装方向相反。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该真空搅拌机，两根第一搅拌杆的两侧均匀安装有第一搅拌叶，第二搅拌杆的两侧均匀安装有第二搅拌叶，操控控制板调节电动推杆伸长的高度，再控制电动转台转动，调节一定方向，便于将物料放入搅拌筒中，操控控制板控制电动推杆收缩，从而盖上顶盖，通过真空泵通过排气管将搅拌筒内部气体抽尽，然后通过操控控制板控制第一电机和第二电机工作，且第一电机和第二电机的旋转方向相反，第一电机通过转轴带动连接杆做顺时针转动，连接杆带动两根第一搅拌杆转动，从而带动第一搅拌叶转动，第二电机带动第二搅拌叶逆时针转动，从而带动第二搅拌叶转动，且第一搅拌叶与第二搅拌叶的安装方向相反，有利于搅拌的更加均匀，除去物料中的气体，真空泵将气体抽出来，保证人造石较高的机械强度和使用性能，并且通过密封圈和油封来保证设备的气密性，防止气体泄漏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图中：1-手控阀门；2-进气管；3-搅拌筒；4-底座；5-排气管；6-真空泵；7-控制板；8-电动转台；9-顶盖；10-第一电机；11-支撑板；12-电动推杆；13-第二搅拌杆；14-第二电机；15-转轴；16-密封圈；17-连接杆；18-第一搅拌杆；19-第一搅拌叶；20-第二搅拌叶；21-油封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种人造石专用的真空搅拌机，包括手控阀门1、进气管2、搅拌筒3、底座4、排气管5、真空泵6、控制板7、电动转台8、顶盖9、第一电机10、支撑板11、电动推杆12、第二搅拌杆13、第二电机14、转轴15、密封圈16、连接杆17、第一搅拌杆18、第一搅拌叶19、第二搅拌叶20和油封21，底座4的内部通过螺栓连接有第二电机14，第二电机14的顶部通过螺栓连接有第二搅拌杆13，第二搅拌杆13穿过搅拌筒3与空气连接，第二搅拌杆13与搅拌筒3的接触处通过油封21密封，第二搅拌杆13的两侧均匀安装有第二搅拌叶20，搅拌筒3的一侧通过螺栓连接有进气管2，进气管2的顶部通过螺栓连接有手控阀门1，底座4的顶部一端通过螺栓连接有电动转台8，电动转台8的顶部通过螺栓连接有电动推杆12，电动推杆12的一侧通过螺栓连接有控制板7，电动推杆12的顶部通过螺栓连接有支撑板11，支撑板11的底部一端通过螺栓连接有第一电机10，第一电机10的底部通过螺栓连接有顶盖9，第一电机10的底部中心处通过螺栓连接有转轴15，转轴15穿过顶盖9与连接杆17连接，且转轴15与顶盖9的接触处通过密封圈16密封，连接杆17的两侧对应安装有第一搅拌杆18，且两根第一搅拌杆18的两侧均匀安装有第一搅拌叶19，控制板7电性连接电动转台8、真空泵6、电动推杆12、第一电机10和第二电机14。
进一步的，第二搅拌叶20与第二搅拌杆13通过焊接固定，固定第二搅拌叶20，保证连接的稳定性。
进一步的，第一搅拌叶19与第一搅拌杆18通过焊接固定，固定第一搅拌叶19，保证连接的稳定性。
进一步的，第一搅拌杆18与连接杆17通过焊接固定，固定第一搅拌杆18，便于连接杆17带动第一搅拌杆18转动。
进一步的，连接杆17与转轴15通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。
进一步的，第一搅拌叶19与第二搅拌叶20的安装方向相反，有利于搅拌更加均匀。
工作原理：两根第一搅拌杆18的两侧均匀安装有第一搅拌叶19，第二搅拌杆13的两侧均匀安装有第二搅拌叶20，操控控制板7调节电动推杆12伸长的高度，再控制电动转台8转动，调节一定方向，便于将物料放入搅拌筒3中，操控控制板7控制电动推杆12收缩，从而盖上顶盖9，通过真空泵6通过排气管5将搅拌筒3内部气体抽尽，然后通过操控控制板7控制第一电机10和第二电机14工作，且第一电机10和第二电机14的旋转方向相反，第一电机10通过转轴15带动连接杆17做顺时针转动，连接杆17带动两根第一搅拌杆18转动，从而带动第一搅拌叶19转动，第二电机14带动第二搅拌叶20逆时针转动，从而带动第二搅拌叶20转动，且第一搅拌叶19与第二搅拌叶20的安装方向相反，有利于搅拌的更加均匀，除去物料中的气体，真空泵6将气体抽出来，保证人造石较高的机械强度和使用性能，并且通过密封圈16和油封21来保证设备的气密性，防止气体泄漏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。